- Nuestros cristalizadores pueden operar con energía térmica y eléctrica
- Hasta un 99% de agua recuperada para reutilización.
- Hasta un 90% de reducción en el volumen de residuo final a enviar a gestor.
NUESTRA GAMA DE CRISTALIZADORES DE AGUAS RESIDUALES
En Condorchem Enviro Solutions, diseñamos y fabricamos cristalizadores industriales para el tratamiento de aguas y lodos residuales.
Los cristalizadores al vacío ofrecen un excelente rendimiento cuando se integran en sistemas de vertido cero (ZLD), ya que permiten obtener los siguientes resultados:
- Máxima reducción de los residuos finales que requieren eliminación, minimizando los costes de transporte y eliminación.
- Máxima recuperación de agua de alta calidad apta para su reutilización.
- Recuperación de sales y otros recursos valiosos presentes en los efluentes industriales.
- Se requiere menos espacio de almacenamiento en las instalaciones y deben transportarse volúmenes más pequeños a las plantas de gestión de residuos, lo que reduce la frecuencia de recogida y los costes de transporte.
- Garantía total del cumplimiento de la normativa sobre vertido de aguas residuales industriales.
Tabla resumen de nuestros modelos
| Modelo | Capacidad nominal | Consumo eléctrico específico (kWh/m³ de destilado) | Tecnología | Número de efectos | Temperatura de evaporación | Disposición de la caldera |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DESALT LT VR | 0,25-3,50 m³/día | 220 | Bomba de calor (Freon R-513A) | 1 | ≈ 35 °C | Vertical troncocónica con rascador |
| DESALT LT DRY | 0,25-1,00 m³/día | 270 | Bomba de calor (Freon R-513A) | 1 | ≈ 35 °C | Horizontal |
| DESALT MVR FC | 14,40-60,00 m³/día | 64 | Recompresión mecánica de vapor (MVR). Circulación forzada (FC) |
1 | ≈ 90 °C | Vertical troncocónica |
| DESALT MFE-1 | 20,00-100,00 m³/día | N/A | Evaporación con energía térmica. Circulación forzada (FC) |
1 | ≈ 60 °C | Vertical troncocónica |
| DESALT VR | 2,00-20,00 m³/día | N/A | Evaporación con energía térmica | 1 | ≈ 60 °C | Vertical troncocónica con rascador |
| DESALT DRY | 0,50-3,00 m³/día | N/A | Evaporación con energía térmica | 1 | ≈ 60 °C | Horizontal |
| DESALT VTR | 10.000 kg/día | N/A | Evaporación con energía térmica | 1 | ≈ 100 °C (Patm) | Vertical troncocónica |
N/A indica que el modelo no tiene un consumo eléctrico específico comparable en kWh por m³ de destilado para los cristalizadores térmicos. Su principal aporte energético procede de vapor saturado o agua caliente.
DISEÑO PERSONALIZADO
Cada cristalizador está diseñado para adaptarse a las características específicas del efluente o lodo a tratar, garantizando la máxima eficiencia del proceso y cumpliendo al mismo tiempo con los objetivos medioambientales y financieros establecidos por el cliente.
VOLUMEN DEL EFLUENTE A TRATAR
Nuestros cristalizadores al vacío pueden gestionar una amplia variedad de caudales, desde 100 litros por día hasta 60000 litros por día.
COMPOSICIÓN DEL EFLUENTE
Eficaces para minimizar efluentes con niveles extremadamente altos de salinidad y otros contaminantes orgánicos no volátiles.
ENERGÍA DISPONIBLE EN PLANTA
Nuestros cristalizadores al vacío pueden funcionar con energía eléctrica o térmica para optimizar los costes operativos y la eficiencia del proceso.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Disponibles en acero inoxidable 304 o 316 y materiales resistentes a la corrosión, como superdúplex, titanio o Sanicro 28
NUESTROS CRISTALIZADORES DE AGUAS RESIDUALES: MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CRISTALIZADORES ELÉCTRICOS CON BOMBA DE CALOR
Tecnología: Bomba de calor (Freón R-513A)
Capacidad (l/día): 250 a 3500
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 220 kWh/m³
Vacío: ≈ 60 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 35 °C
Tecnología: Bomba de calor (Freon R-513A)
Capacidad (l/día): 250 a 1000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 270 kWh/m³
Vacío: ≈ 60 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 35 °C
CRISTALIZADORES ELÉCTRICOS DE COMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR (MVR)
Tecnología: Recompresión Mecánica de Vapor (MVR) / Circulación Forzada (FC)
Capacidad (l/h): 600 a 2500
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 64 kWh/m³
Vacío: ≈ 700 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 90 °C
CRISTALIZADORES TÉRMICOS
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (l/día): 2000 a 20000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 4,2 a 5 kWh/m³
Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente
Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración
Vacío: ≈ 200 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (l/día): 500 a 3000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 2,7 a 7,4 kWh/m³
Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente
Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración
Vacío: ≈ 200 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (l/día): 20000 a 100000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 26 a 48 kWh/m³
Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente
Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración
Vacío: ≈ 200 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (kg/día): 10000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 5,5 kWh/m³
Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado
Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración
Vacío: N/A
Temperatura de evaporación: ≈ 100 °C (Patm)
LOS CRISTALIZADORES EN SISTEMAS DE VERTIDO CERO
Los cristalizadores al vacío desempeñan un papel fundamental en los sistemas de Vertido Cero (ZLD), ya que permiten tratar las salmueras concentradas que se producen durante todas las etapas de tratamiento anteriores.
Estas salmueras contienen altos niveles de sales disueltas y otros contaminantes que las tecnologías de tratamiento convencionales suelen tener dificultades para gestionar.
Los cristalizadores al vacío ayudan a recuperar agua adicional y convierten las sales disueltas en cristales sólidos, reduciendo al mínimo el concentrado final y permitiendo la recuperación de recursos valorizables.
Esta eficiencia de tratamiento, hace que los cristalizadores de aguas residuales sean especialmente valiosos en los siguientes escenarios:
- Cuando no se permite el vertido de aguas residuales.
- Cuando la reutilización del agua es una prioridad.
- Cuando los costes de gestión externa de residuos son elevados.
- Eliminar o minimizar el almacenamiento y manipulación de residuos en planta.
- Para garantizar el cumplimiento de las normativas de vertido de aguas residuales.
Más allá del tratamiento de aguas residuales, la cristalización puede contribuir a la recuperación de sales y materias primas valiosas. En condiciones de funcionamiento adecuadas, puede producir cristales de alta pureza, lo que permite la recuperación de recursos y la purificación de productos industriales.