- Cristalizadores térmicos y eléctricos
- Hasta un 99% de agua recuperada
- Hasta un 90% de reducción de residuos
NUESTRA GAMA DE CRISTALIZADORES DE AGUAS RESIDUALES
En Condorchem Enviro Solutions, diseñamos y fabricamos cristalizadores de aguas residuales para sistemas de vertido cero de líquidos (ZLD). Nuestros cristalizadores ofrecen un rendimiento excepcional en el tratamiento de efluentes industriales, proporcionando:
- Máxima reducción de los residuos finales que requieren eliminación, minimizando los costes de transporte y eliminación.
- Máxima recuperación de agua de alta calidad apta para su reutilización.
- Recuperación de sales y otros recursos valiosos presentes en los efluentes industriales.
- Se requiere menos espacio de almacenamiento en las instalaciones y deben transportarse volúmenes más pequeños a las plantas de gestión de residuos, lo que reduce la frecuencia de recogida y los costes de transporte.
- Garantía total del cumplimiento de la normativa sobre vertido de aguas residuales industriales.
DISEÑO PERSONALIZADO
Cada cristalizador está diseñado para adaptarse a las características específicas del flujo de aguas residuales, garantizando la máxima eficiencia del proceso y cumpliendo al mismo tiempo con los objetivos medioambientales y financieros establecidos por el cliente.
CAPACIDADES
Nuestros cristalizadores al vacío pueden gestionar una amplia variedad de caudales, desde 100 litros por día hasta 60000 litros por día.
COMPOSICIÓN DEL EFLUENTE
Eficaces para minimizar efluentes con niveles extremadamente altos de salinidad y otros contaminantes orgánicos no volátiles.
ENERGÍA DISPONIBLE
Nuestros cristalizadores al vacío pueden funcionar con energía eléctrica o térmica para optimizar los costes operativos y la eficiencia del proceso.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Disponibles en acero inoxidable 304 o 316 y materiales resistentes a la corrosión, como superdúplex, titanio o Sanicro 28
NUESTROS CRISTALIZADORES DE AGUAS RESIDUALES: MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CRISTALIZADORES ELÉCTRICOS CON BOMBA DE CALOR
Tecnología: Bomba de calor (Freón R-513A)
Capacidad (l/día): 250 a 3500
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 220 kWh/m³
Vacío: ≈ 60 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 35 °C
Tecnología: Bomba de calor (Freon R-513A)
Capacidad (l/día): 250 a 1000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 270 kWh/m³
Vacío: ≈ 60 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 35 °C
CRISTALIZADORES ELÉCTRICOS DE COMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR (MVR)
Tecnología: Recompresión Mecánica de Vapor (MVR) / Circulación Forzada (FC)
Capacidad (l/h): 600 a 2500
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 64 kWh/m³
Vacío: ≈ 700 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 90 °C
CRISTALIZADORES TÉRMICOS
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (l/día): 2000 a 20000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 4,2 a 5 kWh/m³
Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente
Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración
Vacío: ≈ 200 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (l/día): 500 a 3000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 2,7 a 7,4 kWh/m³
Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente
Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración
Vacío: ≈ 200 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (l/día): 20000 a 100000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 26 a 48 kWh/m³
Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente
Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración
Vacío: ≈ 200 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (kg/día): 10000
Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 5,5 kWh/m³
Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado
Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración
Vacío: N/A
Temperatura de evaporación: ≈ 100 °C (Patm)
TECNOLOGÍA CLAVE EN SISTEMAS DE VERTIDO CERO DE LÍQUIDOS
Los cristalizadores al vacío desempeñan un papel fundamental en los sistemas de Vertido Cero de Líquidos (ZLD), ya que tratan las salmueras concentradas que permanecen después de los procesos de recuperación de agua aguas arriba.
Estas corrientes contienen altos niveles de sales disueltas y otros contaminantes que las tecnologías de tratamiento convencionales suelen tener dificultades para gestionar.
Al recuperar agua adicional y convertir las sales disueltas en cristales sólidos, los cristalizadores al vacío ayudan a eliminar la corriente final de residuos líquidos. Combinados con una separación sólido-líquido adecuada y la gestión de cualquier licor madre restante, permiten a las instalaciones lograr una verdadera ZLD.
Esto los hace especialmente valiosos cuando no se permite el vertido de aguas residuales, la reutilización del agua es una prioridad o los costes de gestión externa de residuos son elevados. Al minimizar los volúmenes de residuos residuales, también reducen las necesidades de almacenamiento en las instalaciones y las cantidades transportadas a centros de gestión de residuos.
Más allá del tratamiento de aguas residuales, la cristalización puede contribuir a la recuperación de sales y materias primas valiosas. En condiciones de funcionamiento adecuadas, puede producir cristales de alta pureza, lo que permite la recuperación de recursos y la purificación de productos industriales.