- Unsere Kristallisatoren können mit thermischer und elektrischer Energie betrieben werden
- Bis zu 99 % des Wassers für die Wiederverwendung zurückgewonnen.
- Bis zu 90 % weniger Endabfallvolumen, das einem Entsorgungsunternehmen zugeführt werden muss.
UNSERE PRODUKTPALETTE AN ABWASSERKRISTALLISATOREN
Bei Condorchem Enviro Solutions entwickeln und fertigen wir industrielle Kristallisatoren für die Behandlung von Abwässern und Klärschlämmen.
Vakuumkristallisatoren bieten eine hervorragende Leistung, wenn sie in Zero-Liquid-Discharge-Systeme (ZLD) integriert werden, da sie folgende Ergebnisse ermöglichen:
- Maximale Reduzierung der zu entsorgenden Endrückstände, wodurch die Transport- und Entsorgungskosten minimiert werden.
- Maximale Rückgewinnung von hochwertigem Wasser, das zur Wiederverwendung geeignet ist.
- Rückgewinnung von Salzen und anderen wertvollen Ressourcen, die in den Industrieabwässern enthalten sind.
- Es wird weniger Lagerfläche in den Anlagen benötigt, und kleinere Mengen müssen zu den Abfallbehandlungsanlagen transportiert werden, wodurch die Abholhäufigkeit und die Transportkosten reduziert werden.
- Vollständige Gewährleistung der Einhaltung der Vorschriften für die Einleitung von industriellen Abwässern.
Zusammenfassungstabelle unserer Modelle
| Modell | Nennkapazität | Spezifischer Stromverbrauch (kWh/m³ Destillat) | Technologie | Anzahl der Effekte | Verdampfungstemperatur | Anordnung des Kessels |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DESALT LT VR | 0,25-3,50 m³/Tag | 220 | Wärmepumpe (Freon R-513A) | 1 | ≈ 35 °C | Vertikal kegelstumpfförmig mit Schaber |
| DESALT LT DRY | 0,25-1,00 m³/Tag | 270 | Wärmepumpe (Freon R-513A) | 1 | ≈ 35 °C | Horizontal |
| DESALT MVR FC | 14,40-60,00 m³/Tag | 64 | Mechanische Brüdenverdichtung (MVR). Zwangsumlauf (FC) |
1 | ≈ 90 °C | Vertikal kegelstumpfförmig |
| DESALT MFE-1 | 20,00-100,00 m³/Tag | N/A | Verdampfung mit thermischer Energie. Zwangsumlauf (FC) |
1 | ≈ 60 °C | Vertikal kegelstumpfförmig |
| DESALT VR | 2,00-20,00 m³/Tag | N/A | Verdampfung mit thermischer Energie | 1 | ≈ 60 °C | Vertikal kegelstumpfförmig mit Schaber |
| DESALT DRY | 0,50-3,00 m³/Tag | N/A | Verdampfung mit thermischer Energie | 1 | ≈ 60 °C | Horizontal |
| DESALT VTR | 10.000 kg/Tag | N/A | Verdampfung mit thermischer Energie | 1 | ≈ 100 °C (Patm) | Vertikal kegelstumpfförmig |
N/A bedeutet, dass das Modell bei thermischen Kristallisatoren keinen vergleichbaren spezifischen Stromverbrauch in kWh pro m³ Destillat aufweist. Der Hauptenergieeintrag erfolgt durch Sattdampf oder Warmwasser.
INDIVIDUELLES DESIGN
Jeder Kristallisator ist darauf ausgelegt, sich an die spezifischen Eigenschaften des zu behandelnden Abwassers oder Schlamms anzupassen, wodurch eine maximale Prozesseffizienz gewährleistet und gleichzeitig die vom Kunden festgelegten Umwelt- und Finanzziele erfüllt werden.
ZU BEHANDELNDES ABWASSERVOLUMEN
Unsere Vakuumkristallisatoren können eine große Bandbreite an Durchflussmengen bewältigen, von 100 Litern pro Tag bis zu 60000 Litern pro Tag.
ZUSAMMENSETZUNG DES ABWASSERS
Wirksam zur Minimierung von Abwässern mit extrem hohen Salzgehalten und anderen nichtflüchtigen organischen Schadstoffen.
IN DER ANLAGE VERFÜGBARE ENERGIE
Unsere Vakuumkristallisatoren können mit elektrischer oder thermischer Energie betrieben werden, um die Betriebskosten und die Prozesseffizienz zu optimieren.
BAUMATERIALIEN
Verfügbar aus Edelstahl 304 oder 316 sowie aus korrosionsbeständigen Materialien wie Superduplex, Titan oder Sanicro 28
UNSERE ABWASSERKRISTALLISATOREN: MODELLE UND TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
ELEKTRISCHE KRISTALLISATOREN MIT WÄRMEPUMPE
Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)
Kapazität (l/Tag): 250 bis 3500
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 220 kWh/m³
Vakuum: ≈ 60 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 35 °C
Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)
Kapazität (l/Tag): 250 bis 1000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 270 kWh/m³
Vakuum: ≈ 60 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 35 °C
ELEKTRISCHE KRISTALLISATOREN MIT MECHANISCHER DAMPFREKOMPRESSION (MVR)
Technologie: Mechanische Dampfkompression (MVR) / Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/h): 600 bis 2500
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 64 kWh/m³
Vakuum: ≈ 700 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 90 °C
THERMISCHE KRISTALLISATOREN
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie
Kapazität (l/Tag): 2000 bis 20000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 4,2 bis 5 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: Sattdampf oder Heißwasser
Thermische Energie für die Kondensation: Kühlwasser
Vakuum: ≈ 200 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 60 °C
Technologie: Thermische Verdampfung
Kapazität (l/Tag): 500 bis 3000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 2,7 bis 7,4 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: Sattdampf oder Heißwasser
Thermische Energie für die Kondensation: Kühlwasser
Vakuum: ≈ 200 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 60 °C
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie
Kapazität (l/Tag): 20000 bis 100000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 26 bis 48 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: Gesättigter Dampf oder heißes Wasser
Thermische Energie für die Kondensation: Kühlwasser
Vakuum: ≈ 200 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 60 °C

Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie
Kapazität (kg/Tag): 10000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 5,5 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: Gesättigter Dampf
Thermische Energie für die Kondensation: Kühlwasser
Vakuum: N/A
Verdampfungstemperatur: ≈ 100 °C (Patm)
KRISTALLISATOREN IN ZERO-LIQUID-DISCHARGE-SYSTEMEN
Vakuumkristallisatoren spielen eine entscheidende Rolle in Zero-Liquid-Discharge-Systemen (ZLD), da sie die konzentrierten Solelösungen behandeln können, die während aller vorherigen Behandlungsschritte entstehen.
Diese Solelösungen enthalten hohe Konzentrationen an gelösten Salzen und anderen Schadstoffen, deren Behandlung mit konventionellen Technologien häufig schwierig ist.

Vakuumkristallisatoren tragen dazu bei, zusätzliches Wasser zurückzugewinnen und die gelösten Salze in feste Kristalle umzuwandeln. Dadurch wird das Endkonzentrat auf ein Minimum reduziert und die Rückgewinnung verwertbarer Ressourcen ermöglicht.
Diese Behandlungseffizienz macht Kristallisatoren für Abwasser in den folgenden Szenarien besonders wertvoll:
- Wenn die Einleitung von Abwasser nicht zulässig ist.
- Wenn die Wiederverwendung von Wasser Priorität hat.
- Wenn die Kosten für die externe Abfallentsorgung hoch sind.
- Zur Beseitigung oder Minimierung der Lagerung und Handhabung von Abfällen in der Anlage.
- Zur Gewährleistung der Einhaltung der Vorschriften für die Einleitung von Abwasser.
Über die Abwasserbehandlung hinaus kann die Kristallisation zur Rückgewinnung wertvoller Salze und Rohstoffe beitragen. Unter geeigneten Betriebsbedingungen können hochreine Kristalle erzeugt werden, was die Rückgewinnung von Ressourcen und die Reinigung industrieller Produkte ermöglicht.


