Scrubbers y lavadores de gases
Introducción a la tecnología
El lavado de gases es la tecnología mediante la cual se limpia una emisión gaseosa de los contaminantes que contiene. Habitualmente, las moléculas de contaminante del aire son separadas del flujo gaseoso al entrar en contacto con un líquido, que puede ser agua, un reactivo químico o una combinación de éstos. El flujo gaseoso, una vez lavado, está libre de contaminantes y puede ser emitido a la atmósfera. El contacto del contaminante con el líquido depende del tipo de lavador y puede ser por empaque húmedo, burbujeo, aerosol, etc.
Generalmente, el lavado de gases se utiliza para eliminar contaminantes del aire como olores, vapores, gases tóxicos, etc. Para ello, en la mayor parte de los casos, los contaminantes presentes en los gases son susceptibles de ser oxidados o absorbidos en un medio ácido o en un medio alcalino. Así, las especies derivadas del nitrógeno pueden ser absorbidas en un medio ácido, mientras que las especies derivadas del azufre son sensibles a la absorción en un medio alcalino u oxidante. En algunos casos, los contaminantes son muy solubles en agua, por lo que no se precisa ningún reactivo químico.
Oferta de Condorchem Envitech
Condorchem Envitech ofrece un amplio abanico de posibilidades, siendo los scrubbers o lavadores de gases más comunes los de los siguientes tipos:
- Columnas de plato perforado
- Columnas de relleno tradicionales y especial en co-corriente o contracorriente
- Columnas de lavado de aerosol
Con la amplia experiencia del equipo técnico de Condorchem Envitech se ha contrastado que un parámetro especialmente crítico, sea cual sea el tipo de columna que mejor se adecue a las condiciones concretas de cada cliente, para asegurar el éxito del sistema de lavado, es el diseño eficaz de los sistemas de captación del aire contaminado, de manera que la totalidad de la corriente gaseosa que se deba tratar sea conducida eficazmente hasta el lavador de gases. La eficacia del sistema de captación y conducción iguala en importancia a la eficacia de degradación de los contaminantes de la columna de lavado.
Nuestros equipos
Tipos de scrubbers
Los diseños más eficaces son en columnas de los siguientes tipos:
La columna está parcialmente llena de un soporte que se caracteriza por una elevada superficie específica (anillos Rashing, anillos Pall, monturas Berl, etc.) y del líquido que absorberá el contaminante o bien reaccionará con él. Las partículas de soporte fomentan que el gas, que se introduce por la parte inferior de la columna, se deba abrir paso en sentido ascendente entre los espacios intersticiales que dejan las partículas de soporte, mejorando la eficacia de absorción del líquido. Estas columnas presentan una elevada eficacia de contacto.
Ventajas y aplicaciones
Ventajas
- Sin limitación de caudal tratado
- Amplia variabilidad de la carga a tratar
- Alta eficacia
- Consumo de los reactivos más habituales
- Totalmente automatizado para minimizar el coste de mantenimiento
Aplicaciones
La técnica es aplicable a una amplia variedad de emisiones industriales, de las cuales las siguientes son las más comunes:
- Depuradoras de aguas residuales: Pozos de bombeo, pozos de drenajes, espesadores, pretratamiento y deshidratación de lodos.
- Plantas de compostaje
- Industria alimentaria: olores procedentes de mataderos, tratamientos de grasas animales, plantas procesadoras de pescado
- Industria química y farmacéutica: gases procedentes de venteos de reactores
- Gases de incineración y de inertización
Funcionamiento de la tecnología
Existe una multitud de procesos industriales en los que se producen gases contaminantes que deben ser tratados antes de ser emitidos a la atmósfera. Una técnica eficaz consiste en someter los gases a un proceso de absorción gas-líquido. Los gases a tratar se introducen por la parte inferior de una o varias torres de absorción o scrubber, llenas parcialmente de un líquido (agua, solución ácida, solución alcalina, hipoclorito sódico, permanganato potásico, etc.) o de una combinación de líquidos, que absorben los contaminantes presentes en el gas. El gas abandona la torre sin presencia de contaminantes y puede ser emitido a la atmósfera. Los contaminantes eliminados satisfactoriamente mediante un proceso de absorción gas-líquido son el SO2 y los NOX de los gases de combustión, el sulfuro de hidrógeno procedente de las plantas de tratamiento de aguas residuales, COV, monóxido de carbono, etc.
Para que la descontaminación del gas sea completa se debe diseñar el sistema para que la transferencia de materia de la fase gas a la fase líquida sea máxima:
- El contaminante y el líquido deben ser compatibles, es decir, la solubilidad del primero en el segundo debe ser suficientemente elevada.
- La superficie de contacto debe de ser lo suficientemente amplia para que no haya limitación de transferencia del contaminante al líquido absorbente.
- El contacto de los contaminantes presentes en el flujo gaseoso con el líquido depende del tipo de columna de absorción.
