- Evaporadores totalmente eléctricos
- Temperatura de evaporación más baja
- Ideal para la recuperación de materias primas y subproductos
MODELOS DISPONIBLES Y PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Ofrecemos una amplia gama de evaporadores y cristalizadores para bombas de calor personalizados. Gracias a su baja temperatura de vacío, los evaporadores para bombas de calor son la opción perfecta para la evaporación de productos sensibles al calor y/o corrosivos, reduciendo el riesgo de degradación térmica del producto y el deterioro de los materiales de construcción.
Fabricamos cuatro modelos diferentes.
Tecnología: Bomba de calor (Freón R-513A)
Capacidad (l/día): 250 a 18000
Consumo eléctrico por 1 m³ de destilado producido: 170 kWh/m³
Vacío: ≈ 60 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 35°C
Tecnología: Bomba de Calor (Freón R-513A) / Circulación Forzada (FC)
Capacidad (l/día): 6720 a 52800
Consumo eléctrico por 1 m³ de destilado producido: 110 kWh/m³
Vacío (1er/2º Efecto): ≈ 125/70 mbar
Temperatura de evaporación (1er/2º Efecto): ≈ 50/40 °C
Tecnología: Bomba de calor (Freón R-513A)
Capacidad (l/día): 250 a 1000
Consumo eléctrico por 1 m³ de destilado producido: 270 kWh/m³
Vacío: ≈ 60 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 35°C
Tecnología: Bomba de calor (Freón R-513A)
Capacidad (l/día): 250 a 3500
Consumo eléctrico por 1 m³ de destilado producido: 220 kWh/m³
Vacío: ≈ 60 mbar
Temperatura de evaporación: ≈ 35°C
VENTAJAS CLAVE
Todos nuestros sistemas de evaporación con bomba de calor ofrecen ventajas operativas excepcionales:
- Funcionan bajo vacío a temperaturas muy bajas. Esto ayuda a reducir la formación de incrustaciones y ensuciamiento, lo que disminuye los riesgos de corrosión.
- Alta eficiencia energética (bajo kWh por m³ tratado). Reutilizan el calor latente de condensación para evaporar nuevo líquido. Consumen principalmente electricidad para accionar el compresor.
- Funcionan completamente con electricidad. No requieren calderas, líneas de vapor ni circuitos de aceite térmico. Infraestructura de planta simplificada, menor mantenimiento de equipos auxiliares, integración más fácil en instalaciones existentes.
COMPONENTES PRINCIPALES
El siguiente video muestra un evaporador Envidest LT VS. El video destaca todos los componentes principales y los beneficios de los sistemas de evaporación con bomba de calor a baja temperatura.
OPERACIÓN DE NUESTROS EVAPORADORES DE BOMBAS DE CALOR
Generación de vacío y ebullición a baja temperatura
El proceso comienza creando condiciones de vacío dentro de la cámara de evaporación. Al reducir la presión, el punto de ebullición del efluente baja a aproximadamente 35–45°C. Se genera vapor de agua sin degradación térmica de compuestos sensibles.
Ciclo de calefacción de bomba de calor
El calor requerido para la evaporación es suministrado por un ciclo de refrigeración en circuito cerrado. El gas refrigerante se comprime, aumentando su presión y temperatura. Luego pasa a través de un intercambiador de calor transfiriendo calor y manteniendo la evaporación. A continuación, el refrigerante se expande a través de una válvula de expansión, reduciendo su temperatura y presión.
Generación de vapor y alimentación continua
A medida que el calor se transfiere al efluente, el líquido comienza a hervir bajo vacío y se genera vapor de agua de forma continua. El efluente fresco se precalienta y se alimenta al evaporador para mantener una operación constante.
Condensación de vapor y recuperación de energía
El vapor producido durante la evaporación se dirige a un segundo intercambiador de calor. El refrigerante absorbe calor del vapor, que se condensa en agua destilada. El destilado recuperado se extrae del sistema y el refrigerante, ahora calentado, regresa al compresor para reiniciar el ciclo.
CONFIGURACIONES DE BOMBAS DE CALOR
Los evaporadores de bombas de calor pueden diseñarse en diferentes configuraciones para adaptarse a las propiedades del flujo de alimentación y a las condiciones de operación de cada proceso.
En Condorchem Enviro Solutions, fabricamos cuatro tipos de evaporadores de bomba de calor accionados eléctricamente, cada uno diseñado para alcanzar diferentes niveles de concentración y sequedad, incluyendo corrientes corrosivas y agresivas, ofreciendo una amplia gama de soluciones para volúmenes y composiciones variables de aguas residuales.
