Oferta de Condorchem Envitech
Diseñamos, fabricamos e instalamos cristalizadores industriales al vacío para el tratamiento de aguas residuales industriales y salmueras. Contamos con una amplia experiencia en el diseño, fabricación e instalación de plantas de cristalización, que son la opción más eficiente y rentable para empresas que desean obtener un vertido cero e implantar soluciones de economía circular. Cada planta se diseña para satisfacer los objetivos del cliente y maximizar su eficiencia.
En Condorchem Envitech somos especialistas en cristalizadores para el tratamiento de efluentes de alta carga contaminante, la reutilización de aguas residuales y la concentración de materias primas.
Nuestros equipos DESALT® permiten obtener un elevadísimo porcentaje de agua limpia para ser vertida o reutilizada, y un mínimo concentrado sólido para ser enviado a gestor o utilizado como materia prima a recuperar o subproducto.
La cristalización resulta una buena opción si se apuesta por el vertido cero. Esta tecnología es especialmente adecuada para efluentes de salinidad elevada (salmueras).
La gama de cristalizadores para el tratamiento de aguas residuales de Condorchem Envitech incluye los siguientes equipos:
Para aplicaciones en las que se requiere concentración y secado simultáneo en un mismo equipo, cristalización de salmueras, concentración de baños de trabajo agotados y la concentración de extractos y fragancias.
Permite la extracción del producto de forma manual o con ayuda de un husillo (opcional).
Se trata de un evaporador-cristalizador al vacío, de construcción horizontal, eléctrico y de baja temperatura. Su funcionamiento es mediante una bomba de calor eléctrica, dispone de una estructura muy compacta y no genera emisiones ni olores. Puede ser construido en materiales muy resistentes a la corrosión si se requiere.
Está diseñado para obtener concentrados sólidos, cristalinos, pastosos o gelatinas, así como para recuperar materias primas presentes en la solución de las aguas residuales.
Su capacidad puede ir desde 250 L/día hasta 1.000 L/día.
Para aplicaciones en las que se requiere el tratamiento de líquidos incrustantes, tratamiento de salmueras, tratamiento de colas, tintas y pinturas, etc.
Se trata de un evaporador-cristalizador al vacío, de construcción vertical y rascador interno con palas, el calentamiento se produce utilizando vapor o agua caliente. Puede ser fabricado con materiales muy resistentes a la corrosión si se requiere.
Está diseñado para la concentración hasta la cristalización de salmueras y fluidos concentrados procedentes de un evaporador. En caso de fluidos orgánicos permite concentrar hasta formar una pasta. Es un equipo especialmente recomendado para el tratamiento de aguas residuales incrustantes y soluciones acuosas de alta densidad.
Su capacidad puede ir desde 500 L/día hasta 3.000 L/día.
Nuestros cristalizadores para aguas residuales
Ventajas
Los cristalizadores industriales son equipos que permiten eliminar completamente el agua de un efluente, transformando el lodo en un sólido seco, generalmente cristalino. Su funcionamiento se basa en la aplicación de calor con la finalidad de ir evaporando el agua hasta la obtención de un sólido uniforme.
La cristalización es un paso fundamental en la mayoría de procesos de recuperación de recursos y valorización de residuos, ya sea porque interese recuperar o concentrar materias primas, porque el residuo final sirva para una posterior aplicación (fertilizantes) o porque sea una manera de reducir el peso del residuo final y así minimizar su coste de transporte y gestión.
Estas son algunas de las principales ventajas de una planta de cristalización:
- Minimización del volumen de residuos a gestionar
- Reducción significativa de los costes de gestión de residuos
- Posibilidad de implantación de un sistema de vertido cero
- Cumplimiento de la normativa vigente en materia de vertido de efluentes
- Reducción de la necesidad de almacenar grandes volúmenes de residuos
- Reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero generados en el transporte de los residuos
- Ausencia de reactivos (a excepción del antiespumante en algunos casos)
Aplicaciones y vertido cero
La cristalización desarrolla un papel clave en los sistemas de vertido cero, en los cuales un efluente líquido se somete a una serie de procesos que tienen por finalidad última la obtención de un residuo seco y de una corriente de agua pura. Mientras el agua se reutiliza, el efluente se ha transformado en una reducida cantidad de sólido seco el cual puede ser en muchos casos revalorizable.
Estas son algunas de las aplicaciones más comunes de los cristalizadores al vacío:
- Tratamiento de efluentes con una alta carga contaminante
- Solución en los casos de imposibilidad de verter los efluentes tratados (implantación de un sistema de vertido cero)
- Tratamiento de efluentes cuando las técnicas convencionales no son efectivas (como en el caso de las salmueras)
- Concentración de materias primas
- Concentración máxima de los residuos cuando los costes de gestión externa son muy elevados
Nuestros equipos DESALT® permiten obtener un concentrado sólido para ser utilizado como materia prima o subproducto. Disponemos de 2 tipos de cristalizadores: Desalt LT DRY y Desalt LT VR.
Introducción a los cristalizadores al vacío
La cristalización es un método de separación en el que se produce la formación de un sólido (cristal o precipitado) a partir de una fase homogénea, líquida o gaseosa. El sólido formado puede llegar a ser muy puro, por lo que la cristalización también se emplea a nivel industrial como proceso de purificación.
Para que la cristalización se pueda llevar a cabo es condición indispensable que la solución se encuentre sobresaturada. Los procesos de cristalización difieren unos de otros en el método mediante el cual se consigue la sobresaturación. En general, se puede conseguir de tres modos diferentes:
- Sobresaturación producida por enfriamiento de la solución con evaporación despreciable.
- Sobresaturación producida por evaporación del disolvente con poco enfriamiento.
- Evaporación por combinación de enfriamiento y evaporación en evaporadores adiabáticos (cristalizadores al vacío).
El proceso de cristalización no es sencillo y la etapa más importante consiste en la formación de cristales sólidos en el seno de la solución líquida. La solución se concentra y se enfría hasta que la concentración del soluto es superior a la solubilidad a dicha temperatura y el soluto forma cristales casi puros.
Funcionamiento/operación de los cristalizadores al vacío
El funcionamiento de un cristalizador es muy similar al de un evaporador al vacío, excepto que está diseñado para evaporar todo el disolvente y obtener un producto muy concentrado, pastoso, gelatinoso o cristalino. Generalmente disponen de una boca lateral de fácil apertura y accesibilidad para la extracción manual de las sales cristalizadas. Al finalizar el ciclo de trabajo se rompe el vacío y se procede a la descarga del contenido de la caldera de forma manual, o bien mediante el empleo de una pala rascadora, por una de las puertas frontales.
Los cristalizadores pueden funcionar bien con una bomba de calor, o bien con vapor o agua caliente.
