NUESTRA GAMA DE CRISTALIZADORES DE AGUAS RESIDUALES

En Condorchem Enviro Solutions, diseñamos y fabricamos cristalizadores de aguas residuales para sistemas de vertido cero de líquidos (ZLD). Nuestros cristalizadores ofrecen un rendimiento excepcional en el tratamiento de efluentes industriales, proporcionando:

  • Máxima reducción de los residuos finales que requieren eliminación, minimizando los costes de transporte y eliminación.
  • Máxima recuperación de agua de alta calidad apta para su reutilización.
  • Recuperación de sales y otros recursos valiosos presentes en los efluentes industriales.
  • Se requiere menos espacio de almacenamiento en las instalaciones y deben transportarse volúmenes más pequeños a las plantas de gestión de residuos, lo que reduce la frecuencia de recogida y los costes de transporte.
  • Garantía total del cumplimiento de la normativa sobre vertido de aguas residuales industriales.

  

Cristalizadores MVR

Cristalizadores MVR

Capacidad entre 14.400 y 60.000 litros al día.
Operan con energía eléctrica y reutilizan el vapor generado para reducir el consumo energético.
Consumo eléctrico de aproximadamente 64 kWh por m³ de destilado.
Ideales para caudales continuos medios o altos y efluentes con elevada salinidad o carga contaminante.
La circulación forzada ayuda a limitar las incrustaciones y permite concentrar el efluente hasta precipitar las sales disueltas.
Cristalizadores de bomba de calor

Cristalizadores de bomba de calor

Capacidad entre 250 y 3.500 litros al día.
Operan con energía eléctrica, sin necesidad de vapor, ni agua caliente.
Baja temperatura: evaporación al vacío a aproximadamente 35 °C, adecuada para productos sensibles al calor o corrientes corrosivas.
Ideales para volúmenes pequeños o medios y plantas que no disponen de una fuente de energía térmica.
Pueden trabajar con líquidos incrustantes y alcanzar concentraciones elevadas, obteniendo productos sólidos o semisólidos.
Cristalizadores térmicos

Cristalizadores térmicos

Capacidad desde 500 hasta 100.000 litros al día, con configuraciones específicas de hasta 10.000 kg al día por unidad para corrientes con un contenido muy elevado de sólidos.
Operan con vapor saturado o agua caliente y pueden aprovechar calor residual disponible en la planta.
Especialmente competitivos cuando ya existe una fuente térmica adecuada o cuando deben tratarse grandes volúmenes.
Disponemos de modelos con rascador para efluentes incrustantes, circulación forzada para grandes caudales y equipos orientados a obtener concentrados semisólidos o con la mínima humedad posible.

Tabla resumen de nuestros modelos

Modelo Capacidad nominal Consumo eléctrico específico (kWh/m³ de destilado) Tecnología Número de efectos Temperatura de evaporación Disposición de la caldera
DESALT LT VR 0,25-3,50 m³/día 220 Bomba de calor (Freon R-513A) 1 ≈ 35 °C Vertical troncocónica con rascador
DESALT LT DRY 0,25-1,00 m³/día 270 Bomba de calor (Freon R-513A) 1 ≈ 35 °C Horizontal
DESALT MVR FC 14,40-60,00 m³/día 64 Recompresión mecánica de vapor (MVR).
Circulación forzada (FC)
1 ≈ 90 °C Vertical troncocónica
DESALT MFE-1 20,00-100,00 m³/día N/A Evaporación con energía térmica.
Circulación forzada (FC)
1 ≈ 60 °C Vertical troncocónica
DESALT VR 2,00-20,00 m³/día N/A Evaporación con energía térmica 1 ≈ 60 °C Vertical troncocónica con rascador
DESALT DRY 0,50-3,00 m³/día N/A Evaporación con energía térmica 1 ≈ 60 °C Horizontal
DESALT VTR 10.000 kg/día N/A Evaporación con energía térmica 1 ≈ 100 °C (Patm) Vertical troncocónica

DISEÑO PERSONALIZADO

Cada cristalizador está diseñado para adaptarse a las características específicas del flujo de aguas residuales, garantizando la máxima eficiencia del proceso y cumpliendo al mismo tiempo con los objetivos medioambientales y financieros establecidos por el cliente.

CAPACIDADES

Nuestros cristalizadores al vacío pueden gestionar una amplia variedad de caudales, desde 100 litros por día hasta 60000 litros por día.

COMPOSICIÓN DEL EFLUENTE

Eficaces para minimizar efluentes con niveles extremadamente altos de salinidad y otros contaminantes orgánicos no volátiles.

ENERGÍA DISPONIBLE

Nuestros cristalizadores al vacío pueden funcionar con energía eléctrica o térmica para optimizar los costes operativos y la eficiencia del proceso.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Disponibles en acero inoxidable 304 o 316 y materiales resistentes a la corrosión, como superdúplex, titanio o Sanicro 28

NUESTROS CRISTALIZADORES DE AGUAS RESIDUALES: MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CRISTALIZADORES ELÉCTRICOS CON BOMBA DE CALOR

DESALT LT VR
DESALT LT VR

Tecnología: Bomba de calor (Freón R-513A)

Capacidad (l/día): 250 a 3500

Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 220 kWh/m³

Vacío: ≈ 60 mbar

Temperatura de evaporación: ≈ 35 °C

DESALT LT DRY
DESALT LT DRY

Tecnología: Bomba de calor (Freon R-513A)

Capacidad (l/día): 250 a 1000

Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 270 kWh/m³

Vacío: ≈ 60 mbar

Temperatura de evaporación: ≈ 35 °C

CRISTALIZADORES ELÉCTRICOS DE COMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR (MVR)

DESALT MVR FC
DESALT MVR FC

Tecnología: Recompresión Mecánica de Vapor (MVR) / Circulación Forzada (FC)

Capacidad (l/h): 600 a 2500

Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 64 kWh/m³

Vacío: ≈ 700 mbar

Temperatura de evaporación: ≈ 90 °C

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CRISTALIZADORES TÉRMICOS

DESALT VR
DESALT VR

Tecnología: Evaporación con energía térmica

Capacidad (l/día): 2000 a 20000

Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 4,2 a 5 kWh/m³

Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente

Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración

Vacío: ≈ 200 mbar

Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C

DESALT DRY
DESALT DRY

Tecnología: Evaporación con energía térmica

Capacidad (l/día): 500 a 3000

Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 2,7 a 7,4 kWh/m³

Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente

Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración

Vacío: ≈ 200 mbar

Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C

DESALT MFE-1
DESALT MFE-1

Tecnología: Evaporación con energía térmica

Capacidad (l/día): 20000 a 100000

Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 26 a 48 kWh/m³

Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado o agua caliente

Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración

Vacío: ≈ 200 mbar

Temperatura de evaporación: ≈ 60 °C

DESALT VTR
DESALT VTR

Tecnología: Evaporación con energía térmica

Capacidad (kg/día): 10000

Consumo de electricidad por 1 m³ de destilado producido: 5,5 kWh/m³

Energía térmica para la evaporación: Vapor saturado

Energía térmica para la condensación: Agua de refrigeración

Vacío: N/A

Temperatura de evaporación: ≈ 100 °C (Patm)

TECNOLOGÍA CLAVE EN SISTEMAS DE VERTIDO CERO DE LÍQUIDOS

Los cristalizadores al vacío desempeñan un papel fundamental en los sistemas de Vertido Cero de Líquidos (ZLD), ya que tratan las salmueras concentradas que permanecen después de los procesos de recuperación de agua aguas arriba.

Estas corrientes contienen altos niveles de sales disueltas y otros contaminantes que las tecnologías de tratamiento convencionales suelen tener dificultades para gestionar.

Al recuperar agua adicional y convertir las sales disueltas en cristales sólidos, los cristalizadores al vacío ayudan a eliminar la corriente final de residuos líquidos. Combinados con una separación sólido-líquido adecuada y la gestión de cualquier licor madre restante, permiten a las instalaciones lograr una verdadera ZLD.

Esto los hace especialmente valiosos cuando no se permite el vertido de aguas residuales, la reutilización del agua es una prioridad o los costes de gestión externa de residuos son elevados. Al minimizar los volúmenes de residuos residuales, también reducen las necesidades de almacenamiento en las instalaciones y las cantidades transportadas a centros de gestión de residuos.

Más allá del tratamiento de aguas residuales, la cristalización puede contribuir a la recuperación de sales y materias primas valiosas. En condiciones de funcionamiento adecuadas, puede producir cristales de alta pureza, lo que permite la recuperación de recursos y la purificación de productos industriales.
  

CENTRO DE CONOCIMIENTO

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