El cristalizador DESALT MVR FC es un equipo de evaporación al vacío de circulación forzada por compresión mecánica del vapor.

Este evaporador utiliza el compresor tipo Roots para volver a comprimir el vapor que se evapora de las aguas residuales para aumentar su temperatura y presión. El vapor recomprimido se reutiliza como fuente de calor para evaporar las aguas residuales nuevamente.

Nuestros evaporadores DESALT MVR FC

Características principales

  • Funcionamiento totalmente automático las 24 horas del día.
  • Suministro energético mediante bomba Root.
  • Puesta en marcha y mantenimiento de temperatura mediante vapor.
  • Unidad montada en bastidor de acero inoxidable AISI 304.
  • Entrada de aguas residuales y salidas de condensado operadas automáticamente.
  • Instrumentación de control digital y analógico para la monitorización automática del sistema.
  • Control a través de PLC Siemens S7; visualización de los principales parámetros a través de pantalla táctil LCD.
  • Caldera de evaporación vertical con fondo cónico para para la separación de las sales.
  • Caldera de evaporación equipada con intercambiador de calor externo de carcasa y tubos. El líquido de proceso fluye dentro del haz de tubos a gran velocidad gracias a la bomba de recirculación, con lo que alcanzan las calorías necesarias para la cristalización, evitando así la estratificación en la superficie de intercambio. El intercambiador se sitúa con inclinación suficiente para facilitar su vaciado hacia la caldera de evaporación en caso de paro, evitando incrustaciones.
  • Una bomba para entrada de agua a tratar.
  • Válvula manual para tomar muestras del producto durante el proceso.
  • La bomba de vacío (compresor Roots) extrae el vapor de agua de la caldera de evaporación, lo comprime a presión atmosférica y bombea el vapor comprimido al área de condensación (intercambiador de calor) del evaporador. La bomba de vacío es accionada por correas de transmisión del motor eléctrico ubicado debajo de la bomba de vacío.
  • La condensación de las aguas residuales evaporadas tiene lugar en el intercambiador tubular por el que pasa el agua a tratar.
  • El condensado se almacena en el tanque de destilado separado del circuito de vacío y se descarga mediante la bomba de destilado controlada por interruptores de nivel.
  • Circuito automático para la descarga de concentrado con bomba de extracción y válvulas neumáticas y manuales.
  • Función de descarga automática programable por un temporizador para una personalización completa del proceso.
  • Otro sistema de control de descarga de concentrado (conductímetro, densímetro) bajo demanda.
  • El sistema automático se completa con una válvula neumática y una boquilla rotatoria. El circuito permite dosificar agentes limpiadores dentro del cristalizador. El tiempo del ciclo de lavado puede ser ajustado desde el panel de control en función de las necesidades reales.
  • Sistema automático con sensor de formación de espuma y control de ajuste variable. El circuito permite inyectar automáticamente agentes antiespumantes dentro del cristalizador. La cantidad de antiespumante inyectada es ajustable desde el panel de control de acuerdo con las necesidades reales.
  • Unidad de control Siemens PLC y panel de control con pantalla táctil.
  • Panel eléctrico, protección IP 54.
  • Interruptor automático por sobrecarga en todos los motores.
  • Circuito auxiliar de 24 voltios.
  • Cableado ignífugo.
  • Reguladores de control de nivel para tanques y nivel de depósitos exteriores.

Datos técnicos

Parámetro Unidades 600 800 1000 1500 2000 2500
Capacidad L/hora 600 800 1000 1500 2000 2500
Consumo eléctrico kWh/m3destilado 64 64 64 64 64 64
Dimensiones (L x W x H) mm 6000 x 1700 x 5300 6000 x 2000 x 5610 7000 x 2200 x 6500 7300 x 2200 x 6500 7700 x 2350 x 7000 8100 x 2450 x 7520