Offre de Condorchem Envitech

Nous fabriquons des cristallisoirs industriels sous vide pour le traitement des eaux usées et des saumures. Nous avons une vaste expérience dans la conception, la fabrication et l'installation de cristallisoirs d'eaux usées. Chaque usine de cristallisoir a ses propres particularités, qui varient selon les différents types d'industrie.

Chez Condorchem Envitech nous sommes spécialistes en cristallisoirs pour le traitement des effluents fortement polluants et la concentration des matières premières.

Nos dispositifs DESALT® permettent d’obtenir un pourcentage très élevé d’eau propre pour être déversée ou réutilisée, et un minimum concentré solide afin d’être envoyé à un gestionnaire ou utilisé en tant que matière première à récupérer ou sous-produit.

La cristallisation s’avère une bonne option si l’on cherche à parvenir au déversement zéro. Cette technologie est particulièrement adaptée pour des effluents à salinité élevée (saumures).

La gamme des cristallisoirs pour le traitement des eaux résiduelles de Condorchem Envitech inclut les dispositifs suivants :

Desalt LT DRY

Pour des applications nécessitant concentration et séchage simultanément sur un seul équipement, cristallisation de saumures, concentration de toilettes de travail épuisés et la concentration d’extraits et de parfums.

Permet l’extraction du produit manuellement ou à l’aide d’une broche (en option).

Il s’agit d’un évaporateur-cristallisoir sous vide, de construction horizontale, électrique et à basse température. Son fonctionnement s’effectue par une pompe à chaleur électrique, il dispose d’une structure très compacte et ne génère aucune émission ni aucune odeur. Il peut être construit en matériaux très résistants à la corrosion si nécessaire.

Il est conçu pour obtenir des concentrés solides, cristallins, pâteux ou gélatineux, ainsi que pour récupérer des matières premières présentes dans la solution des eaux résiduelles.

Sa capacité peut être comprise entre 250 L/jour et 1 000 L/jour.

Desalt LT VR

Pour des applications exigeant le traitement de liquides incrustants, traitement de saumures, traitement de colles, d’encres et de peintures, etc.

Il s’agit d’un évaporateur-cristallisoir sous vide, de construction verticale et grattoir interne avec pelles, le chauffage est produit par production de vapeur ou d’eau chaude. Il peut être fabriqué en matériaux très résistants à la corrosion si nécessaire.

Il est conçu pour la concentration jusqu’à la cristallisation de saumures et de fluides concentrés provenant d’un évaporateur. Dans le cas de fluides organiques, il permet de les concentrer jusqu’à formation d’une pâte. Il s’agit d’un dispositif particulièrement recommandé pour le traitement des eaux usées incrustantes et solutions aqueuses à haute densité.

Sa capacité peut être comprise entre 500 L/jour et 3 000 L/jour.

Nos cristallisoirs industriels sous vide

Avantages

Les cristallisoirs industriels sont des équipements qui permettent d’éliminer complètement l’eau d’une solution, en transformant la pâte en solide sec, en général cristallin. Son fonctionnement est basé sur le chauffage dans le but que l’eau s’évapore jusqu’à l’obtention d’un solide uniforme.

La cristallisation est une étape fondamentale dans la majorité des processus de récupération des ressources et de valorisation des déchets, étant donné qu’il est intéressant de récupérer ou de concentrer des matières premières, parce que le déchet final est réutilisé (engrais) ou parce que c’est une manière de réduire le poids du déchet final et ainsi de minimiser son transport.

Ce sont les principaux avantages d'une installation de cristallisation:

  • RĂ©duction du volume des dĂ©chets Ă  traiter
  • RĂ©duction significative des coĂ»ts de traitement des dĂ©chets
  • PossibilitĂ© d’implantation d’un système d’écoulement zĂ©ro
  • Respect de la norme en vigueur en matière de dĂ©versement d’effluents
  • RĂ©duction de la nĂ©cessitĂ© de stocker de grands volumes de dĂ©chets.
  • RĂ©duction des Ă©missions de gaz Ă  effet de serre gĂ©nĂ©rĂ©s lors du transport de dĂ©chets
  • Absence de substances rĂ©actives (Ă  l’exception de l’agent anti-mousse dans certains cas)

Applications

La cristallisation joue un rôle clé dans les systèmes de zéro rejet, dans lesquels un effluent liquide est soumis à une série de processus qui ont pour ultime finalité  l’obtention d’un déchet sec et d’un courant d’eau pure. Tandis que l’eau est réutilisée, l’effluent s’est transformé en quantité réduite de solide sec qui peut souvent être revalorisé.

Ce sont les applications les plus courantes des cristallisoirs industriels:

  • Traitement d’eaux rĂ©siduelles Ă  chargement contaminant Ă©levĂ©
  • Solution dans les cas d’impossibilitĂ© de dĂ©verser les effluents traitĂ©s (implantation d’un système de dĂ©versement zĂ©ro)
  • Traitement des eaux rĂ©siduelles lorsque les techniques conventionnelles ne sont pas efficaces (comme c’est le cas pour les saumures)
  • Concentration de matières premières
  • Concentration maximale des dĂ©chets lorsque les coĂ»ts de traitement externe sont très Ă©levĂ©s

Nos équipements DESALT permettent d’obtenir un concentré solide pour être utilisé comme matière première ou sous-produit. Nous disposons de 2 types de cristallisoirs: Desalt LT DRY et Desalt LT VR.

Introduction aux cristalliseurs sous vide

La cristallisation est une méthode de séparation lors de laquelle se produit la formation d’un solide (cristal ou précipité) à partir d’une phase homogène, liquide ou gazeuse. Le solide formé peut être très pur, la cristallisation peut aussi être employée à un niveau industriel en tant que processus de purification.

Pour que la cristallisation puisse être convenablement effectuée, il est indispensable que la solution soit sursaturée. Les processus de cristallisation diffèrent en par la méthode ayant permis d’obtenir la sursaturation. En général, elle peut s’obtenir de trois manières différentes :

  1. Sursaturation produite par refroidissement de la solution avec évaporation négligeable.
  2. Sursaturation produite par Ă©vaporation du dissolvant avec peu de refroidissement.
  3. Évaporation par combinaison de refroidissement et d’évaporation en évaporateurs adiabatiques (cristalliseurs sous vide).

Le processus de cristallisation n’est pas simple et l’étape la plus importante consiste en la formation de cristaux solides au sein de la solution liquide. La solution se concentre et se refroidit jusqu’à ce que la concentration du soluté soit supérieure à la solubilité à cette température et le soluté forme des cristaux presque purs.

Fonctionnement/exploitation des cristalliseurs sous vide

Le fonctionnement d’un cristallisoir est très proche de celui d’un évaporateur sous vide, mis à part le fait qu’il est conçu pour évaporer tout le dissolvant et obtenir un produit très concentré, pâteux, gélatineux ou cristallin. Ils disposent généralement d’un orifice latéral d’ouverture et accessibilité faciles pour l’extraction manuelle des sels cristallisés. À la fin du cycle de fonctionnement la vidange est interrompue et l’on passe au déchargement du contenu de la chaudière manuellement, ou alors en utilisant une pelle racleuse, par l’une des parties frontales.

Les cristalliseurs peuvent fonctionner soit avec une pompe à chaleur, soit à la vapeur ou à l’eau chaude.

Evaporateur sous vide - Cristalliseur DESALT LT DRY

Evaporateur sous vide - Cristalliseur DESALT MFE