- Наши кристаллизаторы могут работать на тепловой и электрической энергии
- До 99% восстановленной воды для повторного использования.
- До 90% сокращения объёма конечных отходов, подлежащих передаче оператору по обращению с отходами.
НАША ЛИНЕЙКА КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ СТОЧНЫХ ВОД
В Condorchem Enviro Solutions мы проектируем и производим промышленные кристаллизаторы для очистки сточных вод и осадков.
Вакуумные кристаллизаторы обеспечивают отличную производительность при интеграции в системы нулевого сброса (ZLD), поскольку позволяют получить следующие результаты:
- Максимальное сокращение конечных отходов, требующих утилизации, что позволяет минимизировать расходы на транспортировку и утилизацию.
- Максимальное восстановление высококачественной воды, пригодной для повторного использования.
- Восстановление солей и других ценных ресурсов, содержащихся в промышленных стоках.
- Требуется меньше места для хранения на предприятии, а на заводы по переработке отходов необходимо транспортировать меньшие объёмы, что сокращает частоту вывоза и транспортные расходы.
- Полная гарантия соблюдения нормативных требований к сбросу промышленных сточных вод.
Сводная таблица наших моделей
| Модель | Номинальная производительность | Удельное потребление электроэнергии (кВт·ч/м³ дистиллята) | Технология | Количество эффектов | Температура выпаривания | Конструкция кипятильника |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DESALT LT VR | 0,25-3,50 м³/сутки | 220 | Тепловой насос (фреон R-513A) | 1 | ≈ 35 °C | Вертикальный усечённо-конический со скребком |
| DESALT LT DRY | 0,25-1,00 м³/сутки | 270 | Тепловой насос (фреон R-513A) | 1 | ≈ 35 °C | Горизонтальный |
| DESALT MVR FC | 14,40-60,00 м³/сутки | 64 | Механическая рекомпрессия пара (MVR). Принудительная циркуляция (FC) |
1 | ≈ 90 °C | Вертикальный усечённо-конический |
| DESALT MFE-1 | 20,00-100,00 м³/сутки | N/A | Выпаривание с использованием тепловой энергии. Принудительная циркуляция (FC) |
1 | ≈ 60 °C | Вертикальный усечённо-конический |
| DESALT VR | 2,00-20,00 м³/сутки | N/A | Выпаривание с использованием тепловой энергии | 1 | ≈ 60 °C | Вертикальный усечённо-конический со скребком |
| DESALT DRY | 0,50-3,00 м³/сутки | N/A | Выпаривание с использованием тепловой энергии | 1 | ≈ 60 °C | Горизонтальный |
| DESALT VTR | 10.000 кг/сутки | N/A | Выпаривание с использованием тепловой энергии | 1 | ≈ 100 °C (Patm) | Вертикальный усечённо-конический |
N/A означает, что для данной модели не существует сопоставимого показателя удельного потребления электроэнергии в кВт·ч на м³ дистиллята для термических кристаллизаторов. Основной источник энергии — насыщенный пар или горячая вода.
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН
Каждый кристаллизатор разработан с учётом специфических характеристик обрабатываемого стока или осадка, что гарантирует максимальную эффективность процесса и одновременно позволяет достигать экологических и финансовых целей, установленных заказчиком.
ОБЪЁМ ОБРАБАТЫВАЕМОГО СТОКА
Наши вакуумные кристаллизаторы могут работать с широким диапазоном расходов — от 100 литров в день до 60000 литров в день.
СОСТАВ СТОКА
Эффективны для минимизации объёмов стоков с чрезвычайно высоким уровнем солёности и другими нелетучими органическими загрязнителями.
ДОСТУПНАЯ ЭНЕРГИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Наши вакуумные кристаллизаторы могут работать от электрической или тепловой энергии для оптимизации эксплуатационных расходов и эффективности процесса.
КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Доступны варианты из нержавеющей стали 304 или 316 и коррозионностойких материалов, таких как супердуплексная сталь, титан или Sanicro 28
НАШИ КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ СТОЧНЫХ ВОД: МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ
Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)
Производительность (л/день): от 250 до 3500
Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 220 kWh/m³
Вакуум: ≈ 60 mbar
Температура испарения: ≈ 35 °C
Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)
Производительность (л/день): от 250 до 1000
Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 270 kWh/m³
Вакуум: ≈ 60 mbar
Температура испарения: ≈ 35 °C
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ С МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕКОМПРЕССИЕЙ ПАРА (MVR)
Технология: Механическая рекомпрессия пара (MVR) / Принудительная циркуляция (FC)
Производительность (л/ч): 600–2500
Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 64 kWh/m³
Вакуум: ≈ 700 mbar
Температура испарения: ≈ 90 °C
ТЕРМИЧЕСКИЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ
Технология: Испарение с использованием тепловой энергии
Производительность (л/день): от 2000 до 20000
Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: от 4,2 до 5 кВт·ч/м³
Тепловая энергия для испарения: Насыщенный пар или горячая вода
Тепловая энергия для конденсации: Охлаждающая вода
Вакуум: ≈ 200 мбар
Температура испарения: ≈ 60 °C
Технология: Испарение с использованием тепловой энергии
Производительность (л/день): 500 до 3000
Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 2,7 до 7,4 кВт·ч/м³
Тепловая энергия для испарения: Насыщенный пар или горячая вода
Тепловая энергия для конденсации: Охлаждающая вода
Вакуум: ≈ 200 мбар
Температура испарения: ≈ 60 °C
Технология: Испарение с использованием тепловой энергии
Производительность (л/день): 20000–100000
Потребление электроэнергии на 1 м³ производимого дистиллята: 26–48 kWh/m³
Тепловая энергия для испарения: Насыщенный пар или горячая вода
Тепловая энергия для конденсации: Охлаждающая вода
Вакуум: ≈ 200 mbar
Температура испарения: ≈ 60 °C

Технология: Испарение с использованием тепловой энергии
Производительность (кг/день): 10000
Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 5,5 кВт·ч/м³
Тепловая энергия для испарения: Насыщенный пар
Тепловая энергия для конденсации: Охлаждающая вода
Вакуум: Н/Д
Температура испарения: ≈ 100 °C (Patm)
КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ В СИСТЕМАХ НУЛЕВОГО СБРОСА ЖИДКОСТИ
Вакуумные кристаллизаторы играют ключевую роль в системах нулевого сброса (ZLD), поскольку позволяют обрабатывать концентрированные рассолы, образующиеся на всех предыдущих этапах очистки.
Эти рассолы содержат высокие концентрации растворённых солей и других загрязняющих веществ, с которыми традиционные технологии очистки зачастую не справляются.

Вакуумные кристаллизаторы помогают извлекать дополнительное количество воды и преобразуют растворённые соли в твёрдые кристаллы, сводя к минимуму конечный концентрат и обеспечивая возможность извлечения ценных ресурсов.
Такая эффективность очистки делает кристаллизаторы сточных вод особенно ценными в следующих ситуациях:
- Когда сброс сточных вод не разрешён.
- Когда повторное использование воды является приоритетом.
- Когда затраты на внешнее управление отходами высоки.
- Для устранения или минимизации хранения и обращения с отходами на предприятии.
- Для обеспечения соблюдения нормативных требований к сбросу сточных вод.
Помимо очистки сточных вод, кристаллизация может способствовать извлечению ценных солей и сырья. При надлежащих условиях эксплуатации можно получать кристаллы высокой чистоты, что обеспечивает восстановление ресурсов и очистку промышленных продуктов.


