НАША ЛИНЕЙКА КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ СТОЧНЫХ ВОД

В Condorchem Enviro Solutions мы проектируем и производим промышленные кристаллизаторы для очистки сточных вод и осадков.

Вакуумные кристаллизаторы обеспечивают отличную производительность при интеграции в системы нулевого сброса (ZLD), поскольку позволяют получить следующие результаты:

  • Максимальное сокращение конечных отходов, требующих утилизации, что позволяет минимизировать расходы на транспортировку и утилизацию.
  • Максимальное восстановление высококачественной воды, пригодной для повторного использования.
  • Восстановление солей и других ценных ресурсов, содержащихся в промышленных стоках.
  • Требуется меньше места для хранения на предприятии, а на заводы по переработке отходов необходимо транспортировать меньшие объёмы, что сокращает частоту вывоза и транспортные расходы.
  • Полная гарантия соблюдения нормативных требований к сбросу промышленных сточных вод.
Кристаллизаторы MVR

Кристаллизаторы MVR

Производительность от 14 400 до 60 000 литров в день.
Работают на электрической энергии и повторно используют образующийся пар для снижения энергопотребления.
Потребление электроэнергии составляет приблизительно 64 кВт⋅ч на м³ дистиллята.
Идеально подходят для средних или больших непрерывных потоков, а также для стоков с высокой солёностью или загрязнённостью.
Принудительная циркуляция помогает ограничить образование отложений и позволяет концентрировать сток до выпадения растворённых солей в осадок.
Кристаллизаторы с тепловым насосом

Кристаллизаторы с тепловым насосом

Производительность от 250 до 3 500 литров в день.
Работают на электрической энергии без необходимости использования пара или горячей воды.
Низкая температура: вакуумное испарение при температуре приблизительно 35 °C, подходящее для термочувствительных продуктов или коррозионно-активных потоков.
Идеально подходят для небольших или средних объёмов, а также для предприятий, не располагающих источником тепловой энергии.
Могут работать с жидкостями, образующими отложения, и достигать высокой концентрации, получая твёрдые или полутвёрдые продукты.
Термические кристаллизаторы

Термические кристаллизаторы

Производительность от 500 до 100 000 литров в день; для потоков с очень высоким содержанием твёрдых веществ доступны специальные конфигурации производительностью до 10 000 кг в день на единицу оборудования.
Работают на насыщенном паре или горячей воде и могут использовать доступное на предприятии остаточное тепло.
Особенно конкурентоспособны при наличии подходящего источника тепла или необходимости обработки больших объёмов.
В нашем ассортименте представлены модели со скребком для стоков, образующих отложения, с принудительной циркуляцией для больших расходов, а также оборудование, предназначенное для получения полутвёрдых концентратов или продуктов с минимально возможной влажностью.

Сводная таблица наших моделей

Модель Номинальная производительность Удельное потребление электроэнергии (кВт·ч/м³ дистиллята) Технология Количество эффектов Температура выпаривания Конструкция кипятильника
DESALT LT VR 0,25-3,50 м³/сутки 220 Тепловой насос (фреон R-513A) 1 ≈ 35 °C Вертикальный усечённо-конический со скребком
DESALT LT DRY 0,25-1,00 м³/сутки 270 Тепловой насос (фреон R-513A) 1 ≈ 35 °C Горизонтальный
DESALT MVR FC 14,40-60,00 м³/сутки 64 Механическая рекомпрессия пара (MVR).
Принудительная циркуляция (FC)
1 ≈ 90 °C Вертикальный усечённо-конический
DESALT MFE-1 20,00-100,00 м³/сутки N/A Выпаривание с использованием тепловой энергии.
Принудительная циркуляция (FC)
1 ≈ 60 °C Вертикальный усечённо-конический
DESALT VR 2,00-20,00 м³/сутки N/A Выпаривание с использованием тепловой энергии 1 ≈ 60 °C Вертикальный усечённо-конический со скребком
DESALT DRY 0,50-3,00 м³/сутки N/A Выпаривание с использованием тепловой энергии 1 ≈ 60 °C Горизонтальный
DESALT VTR 10.000 кг/сутки N/A Выпаривание с использованием тепловой энергии 1 ≈ 100 °C (Patm) Вертикальный усечённо-конический

N/A означает, что для данной модели не существует сопоставимого показателя удельного потребления электроэнергии в кВт·ч на м³ дистиллята для термических кристаллизаторов. Основной источник энергии — насыщенный пар или горячая вода.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН

Каждый кристаллизатор разработан с учётом специфических характеристик обрабатываемого стока или осадка, что гарантирует максимальную эффективность процесса и одновременно позволяет достигать экологических и финансовых целей, установленных заказчиком.

ОБЪЁМ ОБРАБАТЫВАЕМОГО СТОКА

Наши вакуумные кристаллизаторы могут работать с широким диапазоном расходов — от 100 литров в день до 60000 литров в день.

СОСТАВ СТОКА

Эффективны для минимизации объёмов стоков с чрезвычайно высоким уровнем солёности и другими нелетучими органическими загрязнителями.

ДОСТУПНАЯ ЭНЕРГИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

Наши вакуумные кристаллизаторы могут работать от электрической или тепловой энергии для оптимизации эксплуатационных расходов и эффективности процесса.

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Доступны варианты из нержавеющей стали 304 или 316 и коррозионностойких материалов, таких как супердуплексная сталь, титан или Sanicro 28

НАШИ КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ СТОЧНЫХ ВОД: МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ

DESALT LT VR
DESALT LT VR

Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)

Производительность (л/день): от 250 до 3500

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 220 kWh/m³

Вакуум: ≈ 60 mbar

Температура испарения: ≈ 35 °C

DESALT LT DRY
DESALT LT DRY

Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)

Производительность (л/день): от 250 до 1000

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 270 kWh/m³

Вакуум: ≈ 60 mbar

Температура испарения: ≈ 35 °C

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ С МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕКОМПРЕССИЕЙ ПАРА (MVR)

DESALT MVR FC
DESALT MVR FC

Технология: Механическая рекомпрессия пара (MVR) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/ч): 600–2500

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 64 kWh/m³

Вакуум: ≈ 700 mbar

Температура испарения: ≈ 90 °C

Перейти к техническому паспорту

ТЕРМИЧЕСКИЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ

DESALT VR
DESALT VR

Технология: Испарение с использованием тепловой энергии

Производительность (л/день): от 2000 до 20000

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: от 4,2 до 5 кВт·ч/м³

Тепловая энергия для испарения: Насыщенный пар или горячая вода

Тепловая энергия для конденсации: Охлаждающая вода

Вакуум: ≈ 200 мбар

Температура испарения: ≈ 60 °C

DESALT DRY
DESALT DRY

Технология: Испарение с использованием тепловой энергии

Производительность (л/день): 500 до 3000

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 2,7 до 7,4 кВт·ч/м³

Тепловая энергия для испарения: Насыщенный пар или горячая вода

Тепловая энергия для конденсации: Охлаждающая вода

Вакуум: ≈ 200 мбар

Температура испарения: ≈ 60 °C

DESALT MFE-1
DESALT MFE-1

Технология: Испарение с использованием тепловой энергии

Производительность (л/день): 20000–100000

Потребление электроэнергии на 1 м³ производимого дистиллята: 26–48 kWh/m³

Тепловая энергия для испарения: Насыщенный пар или горячая вода

Тепловая энергия для конденсации: Охлаждающая вода

Вакуум: ≈ 200 mbar

Температура испарения: ≈ 60 °C

DESALT VTR
DESALT VTR

Технология: Испарение с использованием тепловой энергии

Производительность (кг/день): 10000

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 5,5 кВт·ч/м³

Тепловая энергия для испарения: Насыщенный пар

Тепловая энергия для конденсации: Охлаждающая вода

Вакуум: Н/Д

Температура испарения: ≈ 100 °C (Patm)

КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ В СИСТЕМАХ НУЛЕВОГО СБРОСА ЖИДКОСТИ

Вакуумные кристаллизаторы играют ключевую роль в системах нулевого сброса (ZLD), поскольку позволяют обрабатывать концентрированные рассолы, образующиеся на всех предыдущих этапах очистки.

Эти рассолы содержат высокие концентрации растворённых солей и других загрязняющих веществ, с которыми традиционные технологии очистки зачастую не справляются.

Вакуумные кристаллизаторы помогают извлекать дополнительное количество воды и преобразуют растворённые соли в твёрдые кристаллы, сводя к минимуму конечный концентрат и обеспечивая возможность извлечения ценных ресурсов.

Такая эффективность очистки делает кристаллизаторы сточных вод особенно ценными в следующих ситуациях:

  • Когда сброс сточных вод не разрешён.
  • Когда повторное использование воды является приоритетом.
  • Когда затраты на внешнее управление отходами высоки.
  • Для устранения или минимизации хранения и обращения с отходами на предприятии.
  • Для обеспечения соблюдения нормативных требований к сбросу сточных вод.

Помимо очистки сточных вод, кристаллизация может способствовать извлечению ценных солей и сырья. При надлежащих условиях эксплуатации можно получать кристаллы высокой чистоты, что обеспечивает восстановление ресурсов и очистку промышленных продуктов.
  

ЦЕНТР ЗНАНИЙ

⚙Полное руководство по вакуумным испарителям и кристаллизаторамОзнакомьтесь с нашим техническим руководством, в котором рассматриваются ключевые аспекты вакуумных испарителей: основы, базовые расчёты, критерии проектирования, компоненты, типы испарителей, конструкционные материалы, монтаж и техническое обслуживание, а также другие вопросы.
▶3D-анимации испарителей и кристаллизаторовВ этом списке YouTube представлены 3D-анимации, подробно описывающие принцип работы некоторых наших вакуумных испарителей и кристаллизаторов для обработки сточных вод.
▶Обучающие видеоматериалыПолучите доступ к нашей обширной библиотеке технических видеоматериалов, в которых представлены технологии и процессы для очистки промышленных сточных вод и контроля атмосферных выбросов.
✎Блог с техническими статьямиОдин из первых блогов в области экологической инженерии, включающий обширную библиотеку технических статей, подготовленных нашей технической командой на протяжении более десяти лет.
inПодписывайтесь на нас в LinkedInПодписывайтесь на нашу корпоративную страницу в LinkedIn, чтобы быть в курсе наших главных новостей: успешных проектов, производства оборудования, ввода в эксплуатацию, технических публикаций и корпоративных новостей.