- Las tasas de capacidad más altas
- Energía térmica: agua caliente o vapor
- Uno, dos y tres efectos disponibles
MODELOS DISPONIBLES Y PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Suministramos dos modelos diferentes de evaporadores de efectos múltiples, Envidest DPM y Envidest MFE, cada uno disponible con una, dos y tres etapas.
Los evaporadores multietapa funcionan con energía térmica (agua caliente o vapor) y son la mejor opción para tratar grandes volúmenes de residuos líquidos.
Este tipo de evaporador está especialmente recomendado para industrias con operación continua o con calor residual disponible, donde el ahorro en costos operativos compensa la mayor inversión inicial.
Fabricamos dos modelos diferentes:
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (l/día): 4000 a 30000
Consumo eléctrico por 1 m³ de destilado producido: 4 a 12 kWh/m³
Energía térmica para evaporación: 130 a 315 kWht
Energía térmica para condensación: 130 a 315 kWht
Vacío (1er/2do/3er Efecto): ≈ 310/200/125 mbar
Temperatura de evaporación (1er/2do/3er Efecto): ≈ 70/60/50°C
Tecnología: Evaporación con energía térmica Circulación Forzada (FC)
Capacidad (l/día): 20000 a 200000
Consumo eléctrico por 1 m³ de destilado producido: 20 a 110 kWh/m³
Energía térmica para evaporación: 630 a 2100 kWht
Energía térmica para condensación: 630 a 2100 kWht
Vacío (1er/2do/3er Efecto): ≈ 310/200/125 mbar
Temperatura de evaporación (1er/2do/3er Efecto): ≈ 70/60/50°C
VENTAJAS CLAVE
Todos nuestros sistemas de evaporación multietapa ofrecen ventajas operativas excepcionales:
- Evaporador robusto y fiable que puede gestionar efluentes complejos en entornos industriales exigentes.
- Los evaporadores de vacío de múltiple efecto optimizan la eficiencia energética reutilizando el vapor generado en cada etapa como fuente de calor para la siguiente, operando bajo presiones y temperaturas progresivamente más bajas.
- Excelente evaporador para capacidades muy grandes, especialmente cuando se dispone de energía térmica.
COMPONENTES PRINCIPALES
El siguiente video muestra algunos de nuestros evaporadores de múltiple efecto:
OPERACIÓN DE NUESTROS EVAPORADORES DE VACÍO DE EFECTO MÚLTIPLE
Entrada de calor externa y evaporación inicial
El proceso comienza en el primer efecto, que opera a la temperatura y presión más altas del sistema. El primer efecto es el único que requiere energía externa.
Cuando la alimentación alcanza su punto de ebullición, genera el vapor que se convertirá en el medio de calentamiento para la siguiente etapa.
Todos los efectos posteriores reutilizan el vapor generado internamente.
Evaporación en cascada a través de gradiente de presión y temperatura
El evaporador consta de diferentes efectos dispuestos en serie. Cada efecto subsecuente opera a una temperatura y presión más bajas que el anterior.
El vapor de un efecto se condensa en el intercambiador de calor del siguiente efecto. El calor latente liberado provoca la ebullición en esa siguiente etapa.
Reutilización de energía y amplificación de la eficiencia
Cada kilogramo de vapor primario se reutiliza múltiples veces. Un evaporador de 3 efectos puede producir aproximadamente tres veces más destilado que un sistema de efecto simple con una entrada de energía primaria similar.
Esto reduce significativamente el consumo específico de energía (kWh por metro cúbico de destilado).
Control final de condensación y vacío
El vapor producido en el último efecto se dirige a un condensador conectado a un sistema de vacío, donde se condensa en destilado.
Los gases no condensables se eliminan para mantener la estabilidad del vacío. La diferencia de presión entre los efectos asegura una condensación y ebullición adecuadas en cada etapa.
ANIMACIÓN DE VIDEO 3D
La siguiente es una animación de video 3D que muestra paso a paso cómo funcionan nuestros evaporadores de efecto múltiple.
CONFIGURACIONES DE EFECTOS MÚLTIPLES
Ofrecemos evaporadores de múltiple efecto con uno, dos y tres efectos para adaptar la solución a la capacidad de cada cliente, la disponibilidad de energía y las limitaciones presupuestarias.
Las unidades de efecto único son ideales para flujos más bajos o cuando la simplicidad y un CAPEX reducido son prioridades, mientras que los efectos adicionales reducen significativamente el consumo de energía al reutilizar el calor latente.
Las configuraciones de dos y tres efectos están diseñadas para un mayor caudal y operación continua, optimizando el OPEX a largo plazo.
