- La gamme de capacités la plus étendue
- Ils peuvent fonctionner à l’énergie thermique ou électrique
- Un, deux et trois effets disponibles
MODÈLES ET PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Nous concevons et fabriquons différents modèles d’évaporateurs sous vide à circulation forcée, qui nous permettent de nous adapter à différents débits, charges polluantes et sources d’énergie.
Notre gamme comprend aussi bien des équipements compacts à pompe à chaleur que des systèmes d’évaporation à effets multiples destinés au traitement de volumes importants d’eaux usées industrielles. Nous fabriquons également des systèmes d’évaporation par recompression mécanique de vapeur (MVR), qui sont idéaux pour réduire la consommation d’énergie et optimiser les coûts d’exploitation.
Les évaporateurs à circulation forcée maintiennent l’effluent en mouvement continu à travers l’échangeur de chaleur, réduisant ainsi la formation de dépôts et permettant le traitement d’effluents à haute viscosité. Cette technologie est particulièrement recommandée pour traiter des effluents liquides très visqueux, présentant une forte tendance à l’encrassement et à l’entartrage, contenant des cristaux, des matières en suspension ou des sels qui rendent la circulation naturelle difficile.
Chez Condorchem Enviro Solutions, nous disposons d’une large gamme d’évaporateurs sous vide pour le traitement de tous types d’effluents industriels.
Technologie : Pompe à chaleur (Fréon R-513A) / Circulation forcée (FC)
Capacité (l/jour) : 6720 à 52800
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 110 kWh/m³
Vide : ≈ 120/70 mbar
Température d’évaporation : ≈ 50/40 °C
Technologie : Évaporation avec énergie thermique à Circulation Forcée (FC)
Capacité (l/jour) : 20000 à 200000
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 20 à 110 kWh/m³
Énergie thermique pour l’évaporation : 630 à 2100 kWht
Énergie thermique pour la condensation : 630 à 2100 kWht
Vide (1er/2e/3e Effet) : ≈ 310/200/125 mbar
Température d’évaporation (1er/2e/3e Effet) : ≈ 70/60/50°C
Technologie : Recompression Mécanique de Vapeur (MVR) / Circulation Forcée (FC)
Capacité (l/h) : 1042 à 4166
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 35 kWh/m³
Vide : ≈ 750 mbar
Température d’évaporation : ≈ 90-94 °C
Technologie : Évaporation avec énergie thermique / Circulation Forcée (FC)
Capacité (l/jour) : 20000 à 100000
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 26 à 48 kWh/m³
Énergie thermique pour l’évaporation : 630 à 3140 kWht
Énergie thermique pour la condensation : 630 à 3140 kWht
Vide (1er/2e/3e effet) : ≈ 200 mbar
Température d’évaporation (1er/2e/3e effet) : ≈ 60°C
Technologie : Recompression mécanique de vapeur (MVR) / Circulation forcée (FC)
Capacité (l/h) : 600 à 2500
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 64 kWh/m³
Vide : ≈ 700 mbar
Température d’évaporation : ≈ 90 °C
PRINCIPAUX AVANTAGES OPÉRATIONNELS
- Les évaporateurs à circulation forcée sont les plus efficaces pour le traitement des liquides visqueux, car ils maintiennent une circulation intense à l’intérieur de l’équipement, même avec des effluents concentrés.
- Ils réduisent la formation de dépôts, car la vitesse élevée à laquelle le liquide se déplace diminue les dépôts sur les surfaces d’échange thermique.
- Ils permettent de travailler avec des suspensions et des flux ayant tendance à cristalliser.
- Ils permettent d’atteindre des niveaux de concentration élevés, ce qui réduit le volume des résidus à gérer à l’extérieur ou à cristalliser finalement.
COMPOSANTS PRINCIPAUX DE CHAQUE MODÈLE
La vidéo suivante présente l’évaporateur/cristalliseur DESALT MVR FC. La vidéo détaille tous les composants de l’équipement ainsi que les principaux avantages opérationnels des systèmes de cristallisation par recompression mécanique de vapeur.
FONCTIONNEMENT DE NOS ÉVAPORATEURS SOUS VIDE À CIRCULATION FORCÉE
Démarrage et remplissage
Lorsque l’évaporateur est mis en marche, la vanne de charge s’ouvre et l’effluent ou le produit à traiter commence à remplir la chambre du récipient.
Circulation forcée
Une fois le niveau atteint, la pompe de recirculation se met en marche afin de créer un flux constant de liquide à travers l’échangeur de chaleur et son vase correspondant, garantissant un transfert thermique efficace et la gestion de courants complexes qui, autrement, s’encrasseraient rapidement ou étoufferaient le processus.
Chauffage du circuit
Pour les évaporateurs thermiques, qu’ils fonctionnent à la vapeur saturée ou à l’eau chaude, des chemises sont utilisées pour atteindre la température de fonctionnement.
Les évaporateurs électriques utilisent une série de résistances électriques à l’intérieur du récipient pour obtenir le même résultat.
Circulation et condensation
Une fois que l’ensemble du circuit a atteint la température de fonctionnement, les vapeurs de la chaudière passent par les échangeurs de chaleur et se condensent afin de récupérer le distillat. Au cours du processus, la chaleur récupérée est utilisée pour chauffer le nouveau produit introduit dans l’équipement afin d’être traité.
ANIMATION VIDÉO 3D
La vidéo suivante montre une animation 3D détaillant étape par étape le fonctionnement de nos évaporateurs MVR à circulation forcée.
CONFIGURATIONS
Nos évaporateurs à circulation forcée peuvent être fabriqués selon différentes configurations :
- Énergie : électriques ou thermiques
- Évaporateurs à un, deux ou trois effets.
Ainsi, chaque évaporateur s’adapte au débit à traiter, à la disponibilité énergétique, aux coûts d’exploitation et au budget d’investissement de chaque projet.
Les évaporateurs thermiques sont l’option la plus adaptée aux grandes capacités de traitement, notamment lorsqu’une source de chaleur résiduelle est disponible.
Les systèmes à simple effet constituent l’alternative la plus rentable pour les faibles débits ou lorsque l’objectif est de minimiser l’investissement initial. En revanche, les configurations à double et triple effet réutilisent la chaleur latente générée pendant l’évaporation, réduisant ainsi de manière significative la consommation énergétique et les coûts d’exploitation du procédé.
De leur côté, les évaporateurs électriques se distinguent par leur flexibilité, leur facilité d’installation et leur rendement élevé pour traiter une grande variété de débits, notamment lorsque l’espace est limité.
