MODELLE UND WICHTIGSTE TECHNISCHE MERKMALE

Wir entwickeln und fertigen verschiedene Modelle von Vakuumverdampfern mit Zwangsumlauf, die es uns ermöglichen, uns an unterschiedliche Durchflussmengen, Schadstoffbelastungen und Energiequellen anzupassen.

Unser Sortiment reicht von kompakten Wärmepumpenanlagen bis hin zu Mehrfacheffekt-Verdampfungssystemen zur Behandlung großer Mengen industrieller Abwässer. Darüber hinaus fertigen wir Systeme zur mechanischen Brüdenverdichtung (MVR), die sich ideal eignen, um den Energieverbrauch zu senken und die Betriebskosten zu optimieren.

Verdampfer mit Zwangsumlauf halten das Abwasser durch die kontinuierliche Zirkulation im Wärmetauscher in Bewegung, wodurch die Bildung von Ablagerungen reduziert und die Behandlung hochviskoser Abwässer ermöglicht wird. Diese Technologie wird insbesondere zur Behandlung hochviskoser flüssiger Abfälle mit hoher Verschmutzungs- und Ablagerungsneigung empfohlen, insbesondere bei Vorhandensein von Kristallen, Schwebstoffen oder Salzen, die die natürliche Zirkulation beeinträchtigen.

Bei Condorchem Enviro Solutions verfügen wir über eine breite Palette an Vakuumverdampfern zur Behandlung verschiedenster industrieller Abwässer.

ENVIDEST LT FC-2
ENVIDEST LT FC-2

Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A) / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 6720 bis 52800

Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 110 kWh/m³

Vakuum: ≈ 120/70 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 50/40 °C

ENVIDEST MFE
ENVIDEST MFE

Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie und Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 20000 bis 200000

Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 20 bis 110 kWh/m³

Thermische Energie für die Verdampfung: 630 bis 2100 kWht

Thermische Energie für die Kondensation: 630 bis 2100 kWht

Vakuum (1./2./3. Effekt): ≈ 310/200/125 mbar

Verdampfungstemperatur (1./2./3. Effekt): ≈ 70/60/50°C

ENVIDEST MVR FC TF
ENVIDEST MVR FC TF

Technologie: Mechanische Brüdenkompression (MVR) / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/h): 1042 bis 4166

Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 35 kWh/m³

Vakuum: ≈ 750 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 90-94 °C

DESALT MFE-1
DESALT MFE-1

Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 20000 bis 100000

Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 26 bis 48 kWh/m³

Thermische Energie für die Verdampfung: 630 bis 3140 kWht

Thermische Energie für die Kondensation: 630 bis 3140 kWht

Vakuum (1./2./3. Effekt): ≈ 200 mbar

Verdampfungstemperatur (1./2./3. Effekt): ≈ 60°C

DESALT MVR FC
DESALT MVR FC

Technologie: Mechanische Brüdenkompression (MVR) / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/h): 600 bis 2500

Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 64 kWh/m³

Vakuum: ≈ 700 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 90 °C

WESENTLICHE BETRIEBLICHE VORTEILE

  • Zwangsumlaufverdampfer sind für die Behandlung viskoser Flüssigkeiten am effizientesten, da sie eine intensive Zirkulation im Inneren der Anlage aufrechterhalten, selbst bei konzentrierten Abwässern.
  • Sie reduzieren die Bildung von Ablagerungen, da die hohe Geschwindigkeit, mit der sich die Flüssigkeit bewegt, die Ablagerungen auf den Wärmeaustauschflächen verringert.
  • Sie ermöglichen die Verarbeitung von Suspensionen und Strömen mit Kristallisationstendenz.
  • Es werden hohe Konzentrationsgrade erreicht, wodurch das Volumen des extern zu entsorgenden oder abschließend zu kristallisierenden Rückstands reduziert wird.

HAUPTKOMPONENTEN JEDES MODELLS

ENVIDEST LT FC-2
ENVIDEST MFE
ENVIDEST MVR FC TF
DESALT MFE-1
DESALT MVR FC

Das folgende Video zeigt den Verdampfer/Kristallisator DESALT MVR FC. Das Video beschreibt alle Komponenten der Anlage sowie die wichtigsten betrieblichen Vorteile von Kristallisationssystemen mittels mechanischer Brüdenverdichtung.

BETRIEB UNSERER VAKUUMVERDAMPFER MIT ZWANGSUMWÄLZUNG

1

Start und Befüllung

Beim Einschalten des Verdampfers öffnet sich das Zulaufventil, und das zu behandelnde Abwasser bzw. Produkt beginnt, die Behälterkammer zu füllen.

2

Erzwungene Zirkulation

Sobald der Füllstand erreicht ist, wird die Umwälzpumpe aktiviert, um einen konstanten Flüssigkeitsstrom durch den Wärmetauscher und das entsprechende Gefäß zu erzeugen. Dadurch werden eine effektive Wärmeübertragung sowie der Umgang mit komplexen Strömen gewährleistet, die andernfalls schnell zu Ablagerungen führen oder den Prozess zum Erliegen bringen würden.

3

Kreislaufheizung

Für thermische Verdampfer, unabhängig davon, ob gesättigter Dampf oder heißes Wasser verwendet wird, kommen Heizmäntel zum Einsatz, um die Betriebstemperatur zu erreichen.

Elektrische Verdampfer verwenden eine Reihe elektrischer Heizelemente im Inneren des Behälters, um dasselbe Ergebnis zu erzielen.

4

Zirkulation und Kondensation

Sobald der gesamte Kreislauf die Betriebstemperatur erreicht hat, strömen die Dämpfe aus dem Kessel durch die Wärmetauscher und kondensieren, um das Destillat zurückzugewinnen. Während des Prozesses wird Wärme zurückgewonnen, die zum Erwärmen des neuen Produkts verwendet wird, das zur Behandlung in die Anlage eingebracht wird.

3D-VIDEOANIMATION

Das folgende Video zeigt eine 3D-Animation, in der Schritt für Schritt erläutert wird, wie unsere MVR-Zwangsumlaufverdampfer funktionieren.

KONFIGURATIONEN

Unsere Zwangsumlaufverdampfer können in verschiedenen CONFIGURATIONS gefertigt werden:

  • Energieversorgung: elektrisch oder thermisch
  • Verdampfer mit ein-, zwei- oder dreistufigem Betrieb.

Auf diese Weise lässt sich jeder Verdampfer an den zu behandelnden Durchsatz, die Verfügbarkeit von Energie, die Betriebskosten und das Investitionsbudget des jeweiligen Projekts anpassen.

Thermische Verdampfer sind die am besten geeignete Option für große Behandlungskapazitäten, insbesondere wenn eine verfügbare Abwärmequelle vorhanden ist.

Einstufige Systeme sind die kostengünstigste Alternative für geringe Durchsätze oder wenn die Anfangsinvestition minimiert werden soll. Dagegen nutzen zwei- und dreistufige Konfigurationen die während der Verdampfung erzeugte latente Wärme wieder und reduzieren dadurch den Energieverbrauch und die Betriebskosten des Prozesses erheblich.

Elektrische Verdampfer zeichnen sich ihrerseits durch ihre Flexibilität, einfache Installation und hohe Effizienz bei der Behandlung einer großen Bandbreite an Durchsätzen aus, insbesondere wenn der verfügbare Platz begrenzt ist.