- Der breiteste Leistungsbereich
- Verfügbare Optionen für thermische und elektrische Energie
- Ein, zwei und drei verfügbare Effekte
VERFÜGBARE MODELLE UND HAUPTTECHNISCHE MERKMALE
Wir entwickeln, fertigen und installieren Vakuumverdampfer mit Zwangsumlauf, um unterschiedlichen Anforderungen hinsichtlich Durchflussmenge, Energieeffizienz und Eigenschaften des Abwassers gerecht zu werden. Unser Sortiment reicht von kompakten Anlagen bis hin zu Lösungen mit hoher Kapazität für die Behandlung großer Mengen industrieller Abwässer.
Der Zwangsumlauf hält das Abwasser im kontinuierlichen Fluss durch den Wärmetauscher, reduziert die Bildung von Ablagerungen und gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen.
Darüber hinaus können diese Anlagen mit MVR-, Wärmepumpen- oder Mehrfacheffekt-Technologien ausgestattet werden, um den Energieverbrauch entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Projekts zu optimieren.
Diese Technologie wird insbesondere für die Behandlung von Abwässern mit hoher Verschmutzungsneigung, hoher Viskosität, Kristallen, Schwebstoffen oder Salzen empfohlen, die die natürliche Zirkulation beeinträchtigen.
Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A) / Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/Tag): 6720 bis 52800
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 110 kWh/m³
Vakuum: ≈ 120/70 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 50/40 °C
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie und Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/Tag): 20000 bis 200000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 20 bis 110 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: 630 bis 2100 kWht
Thermische Energie für die Kondensation: 630 bis 2100 kWht
Vakuum (1./2./3. Effekt): ≈ 310/200/125 mbar
Verdampfungstemperatur (1./2./3. Effekt): ≈ 70/60/50°C
Technologie: Mechanische Brüdenkompression (MVR) / Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/h): 1042 bis 4166
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 35 kWh/m³
Vakuum: ≈ 750 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 90-94 °C
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie / Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/Tag): 20000 bis 100000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 26 bis 48 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: 630 bis 3140 kWht
Thermische Energie für die Kondensation: 630 bis 3140 kWht
Vakuum (1./2./3. Effekt): ≈ 200 mbar
Verdampfungstemperatur (1./2./3. Effekt): ≈ 60°C
Technologie: Mechanische Brüdenkompression (MVR) / Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/h): 600 bis 2500
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 64 kWh/m³
Vakuum: ≈ 700 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 90 °C
WESENTLICHE VORTEILE
Alle unsere Verdampfungssysteme mit Zwangsumlauf bieten:
- Minimierung des zu verwaltenden Abfallvolumens
- Deutliche Reduzierung der Kosten für die Abfallentsorgung
- Behandlung komplexer Abwässer
- Möglichkeit der Implementierung eines Zero-Liquid-Discharge-Systems
- Einhaltung der geltenden Vorschriften für die Einleitung von Abwässern
HAUPTKOMPONENTEN
Das folgende Video zeigt, wie die Zwangsumwälzung innerhalb des Betriebszyklus des ENVIDEST MVR FC funktioniert:
BETRIEB UNSERER VAKUUMVERDAMPFER MIT ZWANGSUMWÄLZUNG
Start und Befüllung
Wenn der Verdampfer eingeschaltet wird, öffnet sich das Füllventil, und das Produkt beginnt, die Kammer des Behälters zu füllen.
Erzwungene Zirkulation
Sobald der Füllstand erreicht ist, wird die Umwälzpumpe aktiviert, um einen konstanten Flüssigkeitsstrom durch den Wärmetauscher und das entsprechende Gefäß zu erzeugen. Dadurch werden eine effektive Wärmeübertragung sowie der Umgang mit komplexen Strömen gewährleistet, die andernfalls schnell zu Ablagerungen führen oder den Prozess zum Erliegen bringen würden.
Kreislaufheizung
Bei thermischen Verdampfern wird entweder Sattdampf oder Heißwasser durch die Heizmäntel geleitet, um die Betriebstemperatur zu erreichen.
Elektrische Verdampfer verwenden eine Reihe elektrischer Heizelemente im Inneren des Behälters, um dasselbe Ergebnis zu erzielen.
Zirkulation und Kondensation
Sobald der gesamte Kreislauf die Betriebstemperatur erreicht hat, werden die Dämpfe aus dem Behälter durch Wärmetauscher geleitet und kondensiert, um das Destillat zurückzugewinnen. Während des Prozesses wird Wärme zurückgewonnen, wodurch das neue Produkt erwärmt wird, das zum Auffüllen des Behälters zugeführt wird.
3D-VIDEOANIMATION
Die folgende 3D-Videoanimation zeigt Schritt für Schritt, wie unsere Mehrfacheffektverdampfer funktionieren.
KONFIGURATIONEN
Unsere Zwangsumlaufverdampfer können in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden:
- Energieversorgung: elektrisch oder thermisch
- Verdampfer mit ein, zwei oder drei Effekten.
Auf diese Weise lässt sich jeder Verdampfer an den zu behandelnden Durchfluss, die verfügbare Energie, die Betriebskosten und das Investitionsbudget des jeweiligen Projekts anpassen.
Thermische Verdampfer sind die am besten geeignete Option für große Behandlungskapazitäten, insbesondere wenn eine verfügbare Restwärmequelle vorhanden ist. Systeme mit einfachem Effekt sind die kostengünstigste Alternative für geringere Durchflüsse oder wenn die Anfangsinvestition minimiert werden soll.
Doppel- und Dreifacheffekt-Konfigurationen nutzen hingegen die während der Verdampfung erzeugte latente Wärme wieder und reduzieren dadurch den Energieverbrauch und die Betriebskosten des Prozesses erheblich.
Elektrische Verdampfer zeichnen sich ihrerseits durch ihre Flexibilität, einfache Installation und hohe Effizienz bei der Behandlung einer großen Bandbreite von Durchflüssen aus, insbesondere wenn der verfügbare Platz begrenzt ist.
