COVID-19 - CLARIFICATION - Nous souhaitons informer nos clients que malgré les restrictions liées à la pandémie, Condorchem Envitech maintient sa capacité à développer des projets et à installer des équipements dans n'importe quel pays du monde.Le démarrage des installations peut se faire à distance, car elles disposent de systèmes permettant la gestion à distance, le diagnostic à distance et elles incluent un centre d'alarme.
L’oxydation catalytique est une technique très efficace pour le traitement des émissions qui contiennent des composés organiques volatiles (COV).
L’oxydation catalytique est une technologie destructive pour l’épuration de COV qui permet la combustion à des températures plus basses que la thermique grâce à la présence d’un catalyseur dans la chambre de combustion et d’un échangeur de chaleur où l’air d’entrée est préchauffé avec l’air épuré de sortie.
Un système d’oxydation thermique catalytique est applicable dans toutes les activités où il est possible que se produisent des émissions de COV, lesquelles sont très nombreuses, appartenant généralement à des secteurs industriels.
Les COV sont tous les composés organiques qui, à température ambiante, se trouvent soit à l’état gazeux soit sont liquides très volatiles. Officiellement, on considère comme COV tout composé organique qui à 20º C a une pression de vapeur égale ou supérieure de 0.01 kPa, ou une volatilité équivalente dans les conditions particulières d’utilisation. Les COV ont généralement moins de douze atomes de carbone dans leur chaine et ils contiennent d’autres éléments comme l’oxygène, le fluor, le chlore, le brome, le soufre ou l’azote.
Le nombre de COV différents dépasse le millier, mais les plus abondants dans l’air sont le méthane, le toluène, le n-butane, l’isopentane, l’éthane, le benzène, le n-pentane, le propane et l’éthylène. Ces composés sont générés dans tous les processus industriels dans lesquels sont utilisés des dissolvants organiques (comme l’acétaldéhyde, le benzène, l’aniline, le tétrachlorure de carbone, le trichloro-1,1,1-éthane, l’acétone, l’éthanol, etc.).
Concernant sa dangerosité sur la santé des personnes et aux effets nocifs sur l’environnement, les COV sont classés en 3 groupes :
Condorchem Envitech conçoit et construit les dispositifs d’oxydation catalytique en fonction de chaque application concrète, en choisissant avec précision le catalyseur le plus approprié en fonction de la particularité des émissions à traiter.
LLes principaux avantages de nos systèmes d’oxydation thermique catalytique sont :
L’Oxydation Catalytique a un fonctionnement similaire à celle d’autres technologies thermiques pour le traitement d’émissions de Composés Organiques Volatiles. Sa différence par rapport à d’autres systèmes est que le gaz est envoyé au lit en céramique pour générer la chaleur qui sera mise à profit pour l’oxydation directement après être passé par la zone de la flamme.
L’oxydation catalytique permet de détruire les COV en les transformant en CO2 et H2O. Le processus s’accomplit en présence d’un catalyseur dans la chambre de combustion, ce qui permet de détruire les COV à une température de l’ordre de 250-350 ºC, températures considérablement inférieures à celles utilisées lors de l’oxydation thermique régénérative. Au contraire, le catalyseur se désactive avec le temps et il doit être remplacé tous les 4-5 ans, ce qui suppose un coût de fonctionnement supplémentaire.
L’oxydation catalytique présente une efficacité thermique supérieure à 98% et ne consomme pas de gaz lorsqu’il atteint le point autothermique. Il s’agit d’une technique idoine pour des débits d’air bas ou moyens (1 000-30 000 Nm3/h) et pour des concentrations de COV moyennes ou basses (0,1 à 10 g/Nm3), qui présente un faible coût de fonctionnement.
Les catalyseurs utilisés sont, généralement, soit des métaux nobles (platine, palladium, argent ou or, alliages avec titane, rhodium, osmium ou iridium) soit sustentés sur une base céramique, ou d’autres oxydes métalliques (oxydes de vanadium, chrome, manganèse, fer, cobalt, nickel ou cuivre entre autres). Les catalyseurs basés sur des métaux nobles présentent une activité plus importante que les catalyseurs d’oxydes métalliques même s’ils ont une résistance à l’empoisonnement plus importante.
Les catalyseurs d’oxydes de métal sont utilisés pour oxyder des gaz qui contiennent des composés chlorés. Les catalyseurs à base de platine sont actifs pour l’oxydation de COV qui contiennent du souffre, cependant ils se désactivent rapidement en présence de chlore.
La présence de poisons des catalyseurs dans le gaz à traiter se répercute notablement dans sa vie utile. Des substances qui sont un poison pour les catalyseurs sont le phosphore, l’arsenic, les halogènes, le plomb, le souffre et le silice entre autres. Les courants de gaz qui contiennent ces substances, si ces poisons ne sont pas éliminés en traitant préalablement le courant de gaz, ils ne seront pas aptes à l’oxydation catalytique.