MODELLI E PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE

Progettiamo e fabbrichiamo diversi modelli di evaporatori sottovuoto a circolazione forzata, che ci permettono di adattarci a diverse portate, carichi inquinanti e fonti di energia.

La nostra gamma comprende apparecchiature compatte a pompa di calore e sistemi di evaporazione a effetti multipli per il trattamento di elevati volumi di acque reflue industriali. Inoltre, fabbrichiamo sistemi di evaporazione mediante ricompressione meccanica del vapore (MVR), ideali per ridurre il consumo energetico e ottimizzare i costi operativi.

Gli evaporatori a circolazione forzata mantengono l’effluente in continuo movimento attraverso lo scambiatore di calore, riducendo la formazione di incrostazioni e consentendo il trattamento di effluenti ad alta viscosità. Questa tecnologia è particolarmente indicata per il trattamento di reflui liquidi ad alta viscosità, con elevata tendenza alla formazione di depositi e incrostazioni, presenza di cristalli, solidi sospesi o sali che ostacolano la circolazione naturale.

Presso Condorchem Enviro Solutions disponiamo di un’ampia gamma di evaporatori sottovuoto per il trattamento di ogni tipo di effluente industriale.

ENVIDEST LT FC-2
ENVIDEST LT FC-2

Tecnologia: Pompa di Calore (Freon R-513A) / Circolazione Forzata (FC)

Capacità (l/giorno): 6720 a 52800

Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 110 kWh/m³

Vuoto: ≈ 120/70 mbar

Temperatura di evaporazione: ≈ 50/40 °C

ENVIDEST MFE
ENVIDEST MFE

Tecnologia: Evaporazione con energia termica a Circolazione Forzata (FC)

Capacità (l/giorno): da 20000 a 200000

Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: da 20 a 110 kWh/m³

Energia termica per l’evaporazione: da 630 a 2100 kWht

Energia termica per la condensazione: da 630 a 2100 kWht

Vuoto (1°/2°/3° Effetto): ≈ 310/200/125 mbar

Temperatura di evaporazione (1°/2°/3° Effetto): ≈ 70/60/50°C

ENVIDEST MVR FC TF
ENVIDEST MVR FC TF

Tecnologia: Ricompressione Meccanica del Vapore (MVR) / Circolazione Forzata (FC)

Capacità (l/h): 1042 a 4166

Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 35 kWh/m³

Vuoto: ≈ 750 mbar

Temperatura di evaporazione: ≈ 90-94 °C

DESALT MFE-1
DESALT MFE-1

Tecnologia: Evaporazione con energia termica / Circolazione Forzata (FC)

Capacità (l/giorno): 20000 a 100000

Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 26 a 48 kWh/m³

Energia termica per l'evaporazione: 630 a 3140 kWht

Energia termica per la condensazione: 630 a 3140 kWht

Vuoto (1°/2°/3° Effetto): ≈ 200 mbar

Temperatura di evaporazione (1°/2°/3° Effetto): ≈ 60°C

DESALT MVR FC
DESALT MVR FC

Tecnologia: Ricompressione Meccanica del Vapore (MVR) / Circolazione Forzata (FC)

Capacità (l/h): 600 a 2500

Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 64 kWh/m³

Vuoto: ≈ 700 mbar

Temperatura di evaporazione: ≈ 90 °C

PRINCIPALI VANTAGGI OPERATIVI

  • Gli evaporatori a circolazione forzata sono i più efficienti per il trattamento di liquidi viscosi, poiché mantengono un’intensa circolazione all’interno dell’apparecchiatura, anche con effluenti concentrati.
  • Riducono la formazione di incrostazioni, poiché l’elevata velocità con cui si muove il liquido riduce i depositi sulle superfici di scambio termico.
  • Consentono di lavorare con sospensioni e correnti con tendenza a cristallizzare.
  • Si ottengono elevati livelli di concentrazione, riducendo così il volume del residuo da gestire esternamente o da sottoporre a cristallizzazione finale.

COMPONENTI PRINCIPALI DI CIASCUN MODELLO

ENVIDEST LT FC-2
ENVIDEST MFE
ENVIDEST MVR FC TF
DESALT MFE-1
DESALT MVR FC

Il seguente video mostra l’evaporatore/cristallizzatore DESALT MVR FC. Il video illustra in dettaglio tutti i componenti dell’apparecchiatura e i principali vantaggi operativi dei sistemi di cristallizzazione mediante ricompressione meccanica del vapore.

FUNZIONAMENTO DEI NOSTRI EVAPORATORI SOTTOVUOTO A CIRCOLAZIONE FORZATA

1

Avvio e riempimento

Quando l’evaporatore viene acceso, la valvola di carico si apre e l’effluente o prodotto da trattare inizia a riempire la camera del recipiente.

2

Circolazione forzata

Una volta raggiunto il livello, si attiva la pompa di ricircolo per creare un flusso costante di liquido attraverso lo scambiatore di calore e il relativo vaso, garantendo un trasferimento di calore efficace e la gestione di correnti complesse che altrimenti si incrosterebbero rapidamente o soffocherebbero il processo.

3

Riscaldamento del Circuito

Per gli evaporatori termici, alimentati con vapore saturo o acqua calda, si utilizzano camicie per raggiungere la temperatura di esercizio.

Gli evaporatori elettrici utilizzano una serie di resistenze elettriche all'interno del recipiente per ottenere lo stesso risultato.

4

Circolazione e condensazione

Una volta che l'intero circuito ha raggiunto la temperatura di esercizio, i vapori della caldaia passano attraverso gli scambiatori di calore e condensano per recuperare il distillato.. Durante il processo, il calore recuperato viene utilizzato per riscaldare il nuovo prodotto introdotto nell'apparecchiatura per essere trattato.

ANIMAZIONE VIDEO 3D

Il seguente video mostra un'animazione 3D in cui viene illustrato passo dopo passo il funzionamento dei nostri evaporatori MVR a circolazione forzata.

CONFIGURAZIONI

I nostri evaporatori a circolazione forzata possono essere realizzati in diverse configurazioni:

  • Energia: elettrica o termica
  • Evaporatori a uno, due o tre effetti.

In questo modo, ogni evaporatore si adatta alla portata da trattare, alla disponibilità di energia, ai costi operativi e al budget di investimento di ciascun progetto.

Gli evaporatori termici sono l’opzione più adatta per grandi capacità di trattamento, soprattutto quando è disponibile una fonte di calore residuo.

I sistemi a effetto singolo sono l’alternativa più conveniente per portate ridotte o quando si desidera minimizzare l’investimento iniziale. Al contrario, le configurazioni a doppio e triplo effetto riutilizzano il calore latente generato durante l’evaporazione, riducendo in modo significativo il consumo energetico e i costi operativi del processo.

Gli evaporatori elettrici, invece, si distinguono per flessibilità, facilità di installazione ed elevata efficienza nel trattamento di un’ampia varietà di portate, soprattutto quando lo spazio è limitato.