ВЫПАРИТЕЛИ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ

НАШИ МОДЕЛИ КОМПОНЕНТЫ ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОНФИГУРАЦИИ Запрос предложения

ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мы поставляем шесть различных моделей испарителей с принудительной циркуляцией в зависимости от потока, мощности и требуемой энергии. Начиная с ENVIDEST MVR FF и до ENVIDEST MFE 3, предназначенного для самой высокой производительности и обработки больших объемов сточных вод.

Испарители с принудительной циркуляцией обеспечивают высокую эффективность в управлении жидкими отходами благодаря низкому энергопотреблению. Они также позволяют обрабатывать промышленные сточные воды, которые невозможно обработать с помощью традиционных технологий из-за сложности состава стоков.

Они особенно рекомендуются, когда стоки содержат загрязняющие вещества, вязкие жидкости, кристаллы или другие компоненты, препятствующие естественной циркуляции.

Технология: Тепловой насос (Фреон R-513A) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/день): 6720 до 52800

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 110 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 120/70 мбар

Температура испарения: ≈ 50/40 °C

Технология: Механическая паровая рекомпрессия (MVR) / Падающая пленка (FF) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/ч): 120 до 1980

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 35 до 60 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 700 мбар

Температура испарения: ≈ 90 °C

Технология: Механическая паровая рекомпрессия (MVR) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/ч): 1042 до 4166

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 35 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 750 мбар

Температура испарения: ≈ 90-94 °C

Технология: Испарение с использованием тепловой энергии с принудительной циркуляцией (FC)

Производительность (л/день): от 20000 до 200000

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: от 20 до 110 кВт·ч/м³

Тепловая энергия для испарения: от 630 до 2100 кВт·ч

Тепловая энергия для конденсации: от 630 до 2100 кВт·ч

Вакуум (1-й/2-й/3-й эффект): ≈ 310/200/125 мбар

Температура испарения (1-й/2-й/3-й эффект): ≈ 70/60/50°C

Технология: Испарение с использованием тепловой энергии / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/день): от 20000 до 100000

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: от 26 до 48 кВт·ч/м³

Тепловая энергия для испарения: от 630 до 3140 кВт·ч

Тепловая энергия для конденсации: от 630 до 3140 кВт·ч

Вакуум (1-й/2-й/3-й эффект): ≈ 200 мбар

Температура испарения (1-й/2-й/3-й эффект): ≈ 60°C

Технология: Механическая паровая рекомпрессия (MVR) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/ч): от 600 до 2500

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 64 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 700 мбар

Температура испарения: ≈ 90 °C

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Все наши системы испарения с принудительной циркуляцией обеспечивают:

Минимизацию объема отходов для утилизации
Значительное сокращение затрат на управление отходами
Обработка сложных сточных вод
Возможность внедрения системы с нулевым сбросом
Соответствие действующим нормам по сбросу сточных вод

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Следующее видео показывает, как работает принудительная циркуляция в цикле работы ENVIDEST MVR FC TF:

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАШИХ ВАКУУМНЫХ ИСПАРИТЕЛЕЙ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ

Запуск и заполнение

Когда испаритель включается, загрузочный клапан открывается, и продукт начинает заполнять камеру сосуда.

Принудительная циркуляция

Как только уровень достигается, активируется насос рециркуляции для создания постоянного потока жидкости через теплообменник и соответствующий сосуд, обеспечивая эффективный теплообмен и обработку сложных потоков, которые в противном случае быстро образовывали бы накипь или нарушали процесс.

Нагрев цепи

Для тепловых испарителей через рубашки пропускается либо насыщенный пар, либо горячая вода для достижения рабочей температуры.

Электрические испарители используют ряд электрических резисторов внутри сосуда для достижения того же результата.

Циркуляция и конденсация

После того как вся система достигнет рабочей температуры, пары из сосуда направляются через теплообменники и конденсируются для получения дистиллята. В процессе происходит возврат тепла, которое используется для нагрева нового продукта, поступающего для пополнения сосуда.

3D ВИДЕОАНИМАЦИЯ

Ниже представлена 3D видеоанимация, которая пошагово демонстрирует работу наших многокамерных испарителей.

КОНФИГУРАЦИИ

Мы предлагаем испарители с принудительной циркуляцией как с тепловой, так и с электрической энергией, а также с одним, двумя и тремя эффектами, чтобы адаптировать решение к мощности каждого клиента, доступности энергии и бюджетным ограничениям.

Тепловая энергия хорошо подходит для больших объемов и когда она доступна в виде избыточного тепла, а электрическая энергия более гибкая и эффективная для различных потоков и ограничений по площади.

Одноэффектные установки идеальны для меньших потоков или когда приоритетом являются простота и низкие капитальные затраты (CAPEX), в то время как дополнительные эффекты значительно снижают энергопотребление за счет повторного использования скрытой теплоты.