- Évaporateurs thermiques et électriques
- Jusqu’à 99 % d’eau récupérée
- Excellentes performances dans les applications de rejet nul
NOTRE GAMME D’ÉVAPORATEURS D’EAUX USÉES
Chez Condorchem Enviro Solutions, nous concevons et fabriquons des évaporateurs d’eaux usées. Nos systèmes d’évaporation sous vide offrent d’excellentes performances pour :
• Minimiser les boues finales à gérer et réduire les coûts d’élimination
• Permettre la réutilisation de l’eau et réduire le prélèvement d’eau douce
• Récupérer les matières premières précieuses et les sous-produits dissous dans l’eau
CONCEPTION PERSONNALISÉE
Tous nos évaporateurs d’eaux usées sont personnalisés afin de garantir des performances optimales dans le traitement de flux d’eaux usées complexes, variables et à haut risque, offrant une solution efficace et fiable, même pour les défis industriels les plus exigeants.
TAUX DE CAPACITÉ
Nos évaporateurs d’eaux usées peuvent gérer des volumes très variés d’eaux usées, allant de 250 litres par jour à 250 mètres cubes par jour.
COMPOSITION DES EAUX USÉES
Élimination des solides dissous totaux (TDS), des composés toxiques et radioactifs, des acides, des métaux, de la DCO réfractaire, des concentrés fortement incrustants et d’autres contaminants dangereux.
SOURCES D’ÉNERGIE
Nos évaporateurs peuvent fonctionner à l’énergie électrique et thermique, en s’adaptant aux sources d’énergie disponibles afin d’optimiser les coûts d’exploitation et l’efficacité du traitement.
MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION
Le matériau de construction standard est l’acier inoxydable, bien que tous nos évaporateurs puissent être fabriqués avec des matériaux et des configurations résistants à la corrosion et aux incrustations.
NOS MODÈLES D’ÉVAPORATEURS D’EAUX USÉES
ÉVAPORATEURS ÉLECTRIQUES À POMPE À CHALEUR
Technologie : Pompe à chaleur (Fréon R-513A)
Capacité (l/jour) : 250 à 1800
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 170 kWh/m³
Vide : ≈ 60 mbar
Température d’évaporation : ≈ 35 °C
Technologie : Pompe à chaleur (Fréon R-513A)
Capacité (l/jour) : 6720 à 52800
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 110 kWh/m³
Vide : ≈ 120/70 mbar
Température d’évaporation : ≈ 50/40 °C
Technologie : Pompe à chaleur (Fréon R-513A)
Capacité (l/jour) : 250 à 3500
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 220 kWh/m³
Vide : ≈ 60 mbar
Température d’évaporation : ≈ 35 °C
Technologie : Pompe à chaleur (Fréon R-513A)
Capacité (l/jour) : 250 à 1000
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 270 kWh/m³
Vide : ≈ 60 mbar
Température d’évaporation : ≈ 35 °C
ÉVAPORATEURS ÉLECTRIQUES À COMPRESSION MÉCANIQUE DE VAPEUR
Technologie : Recompression mécanique de vapeur (MVR) / Film tombant (FF) / Circulation forcée (FC)
Capacité (l/jour) : 100 à 1800
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 35-60 kWh/m³
Vide : ≈ 700 mbar
Température d’évaporation : ≈ 90 °C
Technologie : Recompression Mécanique de Vapeur (MVR) / Circulation Forcée (FC)
Capacité (l/jour) : 1000 à 4000
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 35 kWh/m³
Vide : ≈ 750 mbar
Température d’évaporation : ≈ 90-94 °C
Technologie : Recompression mécanique de vapeur (MVR) / Circulation forcée (FC)
Capacité (l/jour) : 600 à 2500
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 64 kWh/m³
Vide : ≈ 700 mbar
Température d’évaporation : ≈ 90 °C
ÉVAPORATEURS THERMIQUES À EFFETS MULTIPLES
Technologie : Évaporation avec énergie thermique
Capacité (l/jour) : 4000 à 30000
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : N/A
Vide : ≈ 310/200/125 mbar
Température d’évaporation : ≈ 70/60/50 °C
Technologie : Évaporation avec énergie thermique / Circulation forcée (CF)
Capacité (l/jour) : 20000 à 200000
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : N/A
Vide : ≈ 310/200/125 mbar
Température d’évaporation : ≈ 70/60/50 °C
Technologie : Évaporation avec énergie thermique / Circulation forcée (FC)
Capacité (l/jour) : 20000 à 100000
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : N/A
Vide : ≈ 200 mbar
Température d’évaporation : ≈ 60 °C
SOLUTION DE REJET ZÉRO
Les évaporateurs d’eaux usées constituent une technologie clé pour atteindre le Zéro Rejet Liquide (ZLD), car ils concentrent et séparent les contaminants de l’eau au moyen de procédés thermiques, ne laissant que du distillat propre et des résidus solides. En séparant l’effluent liquide, ils permettent la récupération complète de l’eau et garantissent le respect total des exigences environnementales, ce qui les rend essentiels à la gestion durable des eaux usées industrielles.