UNSER SORTIMENT AN ABWASSER-VERDAMPFERN

Bei Condorchem Enviro Solutions entwerfen und fertigen wir Abwasserverdampfer. Unsere Vakuumverdampfungssysteme bieten hervorragende Leistung bei:

• Minimierung des zu entsorgenden Endschlamms und Senkung der Entsorgungskosten
• Ermöglichung der Wasserwiederverwendung und Reduzierung des Frischwasserverbrauchs
• Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe und Nebenprodukte, die im Wasser gelöst sind

Elektrische Vakuumverdampfer (MVR)Elektrische Vakuumverdampfer (MVR)Elektrische Vakuumverdampfer (HP)Elektrische Vakuumverdampfer (HP)Mehrfacheffekt-ThermoverdampferMehrfacheffekt-Thermoverdampfer

INDIVIDUELLES DESIGN

Alle unsere Abwasserverdampfer werden individuell angepasst, um eine optimale Leistung bei der Behandlung komplexer, variabler und risikoreicher Abwasserströme zu gewährleisten und eine effiziente und zuverlässige Lösung selbst für die anspruchsvollsten industriellen Herausforderungen zu bieten.

KAPAZITÄTSRATEN

Unsere Abwasserverdampfer können von 250 Litern pro Tag bis zu 250 m³ pro Tag verarbeitet werden.

ABWASSERZUSAMMENSETZUNG

Entfernung von TDS, toxischen und radioaktiven Verbindungen, schwer abbaubarem CSB, stark foulingbildenden Konzentraten und anderen gefährlichen Schadstoffen.

VERFÜGBARE ENERGIE

Unsere Verdampfer können mit elektrischer und thermischer Energie betrieben werden, um OPEX und Leistung zu optimieren.

BAUMATERIALIEN

Erhältlich aus Edelstahl und korrosionsbeständigen Materialien wie Super-Duplex.

UNSERE ABWASSER-VERDAMPFERMODELLE

ELEKTRISCHE WÄRMEPUMPEN-VAKUUMVERDAMPFER

ENVIDEST LT VS
ENVIDEST LT VS

Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)

Kapazität (l/Tag): 250 bis 1800

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 170 kWh/m³

Vakuum: ≈ 60 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 35 °C

ENVIDEST LT FC-2
ENVIDEST LT FC-2

Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)

Kapazität (l/Tag): 6720 bis 52800

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 110 kWh/m³

Vakuum: ≈ 120/70 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 50/40 °C

DESALT LT VR
DESALT LT VR

Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)

Kapazität (l/Tag): 250 bis 3500

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 220 kWh/m³

Vakuum: ≈ 60 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 35 °C

DESALT LT TROCKEN
DESALT LT TROCKEN

Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)

Kapazität (l/Tag): 250 bis 1000

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 270 kWh/m³

Vakuum: ≈ 60 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 35 °C

ELEKTRISCHE MECHANISCHE DAMPFREKOMPRESSION (MVR) VERDAMPFER

ENVIDEST MVR FF
ENVIDEST MVR FF

Technologie: Mechanische Dampfverdichtung (MVR) / Fallfilm (FF) / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 100 bis 1800

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 35-60 kWh/m³

Vakuum: ≈ 700 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 90 °C

ENVIDEST MVR FC TF
ENVIDEST MVR FC TF

Technologie: Mechanische Dampfverdichtung (MVR) / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 1000 bis 4000

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 35 kWh/m³

Vakuum: ≈ 750 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 90-94 °C

DESALT MVR FC
DESALT MVR FC

Technologie: Mechanische Dampfverdichtung (MVR) / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 600 bis 2500

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 64 kWh/m³

Vakuum: ≈ 700 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 90 °C

THERMISCHE VERDAMPFER

ENVIDEST DPM-1-2-3
ENVIDEST DPM-1-2-3

Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie

Kapazität (l/Tag): 4000 bis 30000

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: N/A

Vakuum: ≈ 310/200/125 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 70/60/50 °C

ENVIDEST MFE-1-2-3
ENVIDEST MFE-1-2-3

Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 20000 bis 200000

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: N/A

Vakuum: ≈ 310/200/125 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 70/60/50 °C

DESALT MFE-1
DESALT MFE-1

Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie / Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 20000 bis 100000

Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: N/A

Vakuum: ≈ 200 mbar

Verdampfungstemperatur: ≈ 60 °C

ZERO LIQUID DISCHARGE LÖSUNG

Abwasserverdampfer sind eine Schlüsseltechnologie zur Erreichung von Zero Liquid Discharge (ZLD), da sie Verunreinigungen durch thermische Prozesse aus dem Wasser konzentrieren und trennen, sodass nur sauberes Destillat und feste Rückstände verbleiben. Durch die Trennung der flüssigen Abwässer ermöglichen sie eine vollständige Wasser­rückgewinnung und gewährleisten volle Umwelt­konformität, was sie für eine nachhaltige industrielle Abwasser­behandlung unverzichtbar macht.