- Evaporatori termici ed elettrici
- Fino al 99% di acqua recuperata
- Prestazioni eccellenti nei sistemi a scarico zero
LA NOSTRA GAMMA DI EVAPORATORI PER ACQUE REFLUE
Presso Condorchem Enviro Solutions, progettiamo e produciamo evaporatori sottovuoto per il trattamento delle acque reflue. I nostri sistemi di evaporazione sottovuoto offrono prestazioni eccellenti in termini di:
• Riduzione al minimo dei fanghi finali da inviare a un gestore esterno, riducendo i costi di stoccaggio, trasporto e gestione.
• Riutilizzo dell’acqua e riduzione del consumo di acqua proveniente dall’ambiente naturale.
• Recupero di materie prime preziose e sottoprodotti valorizzabili.
Tabella riepilogativa dei nostri modelli
| Modello | Capacità nominale (m³/giorno) | Consumo elettrico (kWh/m³) | Tecnologia | Numero di effetti | Temperatura di evaporazione | Caldaia |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ENVIDEST LT VS | 0,25 - 18 | 170 | Pompa di calore. | 1 | ≈ 35 °C | Verticale |
| ENVIDEST LT FC | 6,72 - 52,80 | 110 | Pompa di calore. Circolazione forzata. |
2 | ≈ 50/40 °C | Verticale |
| DESALT LT VR | 0,25 - 3,50 | 220 | Pompa di calore. | 1 | ≈ 35 °C | Verticale tronco-conica con raschiatore |
| DESALT LT DRY | 0,25 - 1 | 270 | Pompa di calore. | 1 | ≈ 35 °C | Orizzontale |
| ENVIDEST MVR FF | 2,88 - 47,52 | 35-60 | MVR. Film cadente. |
1 | ≈ 90 °C | Orizzontale |
| ENVIDEST MVR FC TF | 25,01 - 99,98 | 35 | MVR. Circolazione forzata. |
1 | ≈ 90-94 °C | Verticale tronco-conica |
| DESALT MVR FC | 14,40 - 60 | 64 | MVR. Circolazione forzata. |
1 | ≈ 90 °C | Verticale tronco-conica |
| ENVIDEST DPM | 4 - 30 | 0 | Energia termica. | 1 - 2 - 3 | ≈ 70/60/50 °C | Orizzontale |
| ENVIDEST MFE | 20 - 200 | 0 | Energia termica. Circolazione forzata. |
1 - 2 - 3 | ≈ 70/60/50 °C | Verticale tronco-conica |
| DESALT MFE-1 | 20 - 100 | 0 | Energia termica. Circolazione forzata. |
1 | ≈ 60 °C | Verticale tronco-conica |
| DESALT VR | 2 - 20 | 0 | Energia termica. | 1 | ≈ 60 °C | Verticale tronco-conica con raschiatore |
| DESALT DRY | 0,50 - 3 | 0 | Energia termica. | 1 | ≈ 60 °C | Orizzontale |
| DESALT VTR | 10.000 kg/giorno | 0 | Energia termica. | NA | ≈ 100 °C (Patm) | Verticale tronco-conica |
DESIGN PERSONALIZZATO
Tutti i nostri evaporatori per acque reflue sono personalizzati per garantire prestazioni ottimali nel trattamento di acque reflue complesse, variabili e ad alto rischio, fornendo una soluzione efficiente e affidabile anche per gli effluenti industriali più impegnativi.
VOLUME DELLE ACQUE REFLUE
I nostri evaporatori sottovuoto possono gestire volumi molto diversi di acque reflue e altri prodotti da concentrare, da 250 litri al giorno fino a 250 metri cubi al giorno.
COMPOSIZIONE DELLE ACQUE REFLUE
Rimozione dei solidi disciolti totali (TDS), composti tossici e radioattivi, acidi, metalli, COD refrattaria, concentrati altamente incrostanti e altri contaminanti pericolosi.
FONTI DI ENERGIA DISPONIBILI
I nostri evaporatori possono funzionare con energia elettrica e termica, adattandosi alle fonti di energia disponibili per ottimizzare i costi operativi e l'efficienza del trattamento.
MATERIALI DI COSTRUZIONE
Il materiale di costruzione standard è l'acciaio inossidabile, sebbene tutti i nostri evaporatori possano essere realizzati con materiali e configurazioni resistenti alla corrosione e alle incrostazioni.
I NOSTRI MODELLI DI EVAPORATORI DI ACQUE REFLUE
EVAPORATORI ELETTRICI A POMPA DI CALORE
Tecnologia: Pompa di calore (Freon R-513A)
Capacità (l/giorno): 250 a 1800
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 170 kWh/m³
Vuoto: ≈ 60 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 35 °C
Tecnologia: Pompa di calore (Freon R-513A)
Capacità (l/giorno): 6720 a 52800
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 110 kWh/m³
Vuoto: ≈ 120/70 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 50/40 °C
Tecnologia: Pompa di calore (Freon R-513A)
Capacità (l/giorno): 250 a 3500
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 220 kWh/m³
Vuoto: ≈ 60 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 35 °C
Tecnologia: Pompa di calore (Freon R-513A)
Capacità (l/giorno): da 250 a 1000
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 270 kWh/m³
Vuoto: ≈ 60 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 35 °C
EVAPORATORI ELETTRICI A RICOMPRESSIONE MECCANICA DEL VAPORE
Tecnologia: Ricompressione Meccanica del Vapore (MVR) / Film Discendente (FF) / Circolazione Forzata (FC)
Capacità (l/giorno): 100 a 1800
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 35-60 kWh/m³
Vuoto: ≈ 700 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 90 °C
Tecnologia: Ricompressione Meccanica del Vapore (MVR) / Circolazione Forzata (FC)
Capacità (l/giorno): da 1000 a 4000
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 35 kWh/m³
Vuoto: ≈ 750 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 90-94 °C
Tecnologia: Ricompressione Meccanica del Vapore (MVR) / Circolazione Forzata (FC)
Capacità (l/giorno): 600 a 2500
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 64 kWh/m³
Vuoto: ≈ 700 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 90 °C
EVAPORATORI TERMICI A EFFETTI MULTIPLI
Tecnologia: Evaporazione con energia termica
Capacità (l/giorno): 4000 a 30000
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: N/A
Vuoto: ≈ 310/200/125 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 70/60/50 °C
Tecnologia: Evaporazione con energia termica / Circolazione Forzata (CF)
Capacità (l/giorno): 20000 a 200000
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: N/A
Vuoto: ≈ 310/200/125 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 70/60/50 °C
Tecnologia: Evaporazione con energia termica / Circolazione Forzata (FC)
Capacità (l/giorno): 20000 a 100000
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: N/A
Vuoto: ≈ 200 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 60 °C
L'EVAPORAZIONE SOTTOVUOTO NELLE APPLICAZIONI A SCARICO ZERO
Gli evaporatori per acque reflue sono una tecnologia chiave per ottenere lo Scarico Zero (ZLD), poiché concentrano e separano i contaminanti dall’acqua mediante processi termici, producendo un distillato pulito e un concentrato di residui solidi altamente concentrato.
Separando l’effluente liquido, consentono il recupero completo dell’acqua e garantiscono la conformità alle normative ambientali.
Inoltre, consentono il recupero di materie prime e sottoprodotti, nonché la purificazione e la raffinazione di composti ad alto valore.


