Évaporateurs sous vide par pompe à chaleur

L’offre d’évaporateurs sous vide par pompe à chaleur de Condorchem Envitech se centre sur trois différents types de produit :

• Évaporateurs sous vide par pompe à chaleur standard
• Évaporateurs sous vide par pompe à chaleur avec grattoir interne
• Évaporateurs sous vide par pompe à chaleur à siccité

Nous disposons des modèles suivants:

• Envidest LT DPE et Envidest LT VS : équipements standard (pour des liquides fortement corrosifs, nous disposons de la variante CR, en titane).
• Desalt LT VR : équipements avec grattoir interne, pour traiter les liquides incrustants ou très denses, et parvenir à des concentrations élevées.
• Desalt LT DRY : équipements pour effectuer le concentrât à sec.

L’offre de Condorchem Envitech sur les évaporateurs à vide à pompe à chaleur se concentre dans trois types de produits différents:

Standard

Nous disposons de deux modèles différents d’évaporateur sus vide par pompe à chaleur standard : Envidest LT DPE pour des débits compris entre 250 et 2 500 L/jour et Envidest LT VS pour des débits compris entre 3 000L/jour et 15 000 L/jour. Leurs principales caractéristiques sont :

• Intervalles de débits d’exploitation : entre 250 L/jour et 15 000 L/jour
• Consommation d’énergie électrique: 150 kWh/m3 distillat
• Échangeur de chaleur immergé de type toroïdal
• Fonctionnement complètement automatisé
• Construits en AISI 316. Également disponible en alliages spéciaux de matériau anticorrosif si nécessaire.

Avec grattoir interne

Le modèle Desalt LT VR est un évaporateur sous vide par pompe à chaleur avec racloir interne, particulièrement recommandé pour le traitement des eaux usées incrustantes et solutions aqueuses à haute densité. Ses caractéristiques les plus importantes sont :

• Débits compris entre 250 et 3 000 L/jour (pour des débits supérieurs, voir dispositifs VR-WW)
• Consommation d’énergie électrique: 250 kWh/m3 distillat
• Racloir interne pour éviter les incrustations et obtenir une concentration maximale du déchet
• Échange de chaleur avec enveloppe extérieure
• Fonctionnement complètement automatisé
• Construits en AISI 316. Également disponible en alliages spéciaux de matériau anticorrosif si nécessaire.

À siccité

L’évaporateur Desalt LT DRY est conçu pour obtenir des concentrés semi-solides, ainsi que pour récupérer des matières premières présentes dans la solution des eaux traitées. Leurs principales caractéristiques sont:

• Débits compris entre 250 et 1 000 L/jour
• Consommation d’énergie électrique : 250 kWh/m3 distillat
• Configuration horizontale de la chaudière à évaporation pour une extraction facile du déchet solide ou pâteux
• Échange de chaleur avec enveloppe extérieure
• Fonctionnement complètement automatisé
• Construits en AISI 316. Également disponible en alliages spéciaux de matériau anticorrosif si nécessaire.

• Réduction du volume des déchets à traiter
• Réduction significative des coûts de traitement des déchets
• Production d’un distillat d’excellente qualité
• Possibilité d’implantation d’un système d’écoulement zéro
• Respect de la norme en vigueur en matière de déversement d’effluents
• Réduction des émissions de gaz à effet de serre générés lors du transport de déchets
• Faible maintenance et faible besoin de supervision

• Émulsions huileuse, fluides lubro-réfrigérants, démoulants
• Purges de compresseurs, eaux de lavage des sols
• Eaux de lavage de citernes et réacteurs (industrie chimique, pharmaceutique, cosmétique, parfumerie).
• Bassins de travail et eaux de lavage en processus galvaniques et traitements de surfaces
• Liquides pénétrants
• Déchets d’arts graphiques (eaux de nettoyage, encres, etc.)
• Rejets de station de traitement des eaux (osmose inversée, déminéraliseurs, etc.)
• Lixiviats de déversements de résidus urbains solides
• Digestat de centrales de génération de biogaz
• Industrie d’alimentation et boissons
• Saumures
• Génération d’énergie
• Industrie du papier, de minéraux et d’extraction

Il s’agit d’évaporateurs sous vide électriques qui fonctionnent à une température de 40º C et offrent une réduction importante de la DCO dans le distillat et une faible quantité du concentré de déchargement. Ces technologies bénéficient d’un faible coût de maintenance et sont totalement automatisées, et elles assurent une qualité constante du distillat en offrant une séparation totale des métaux et des surfactants. Ces évaporateurs disposent également d’un système de contrôle de mousse.

Les évaporateurs sous vide permettent de traiter un courant résiduel aqueux efficacement, simplement et sans utiliser d’agents réactifs. Ils sont très efficaces même lorsque les technologies conventionnelles ne sont pas viables. Grâce à un évaporateur sous vide il est possible de transformer un effluent résiduel en deux courants, l’un de concentré (s’approchant même de la siccité) et un autre d’eau à qualité élevée. Afin de réduire la consommation énergétique, les évaporateurs fonctionnent en condition sous vide, on parvient ainsi à ce que la température d’ébullition de l’effluent liquide soit inférieure.

Le fonctionnement d’un évaporateur sous vide par pompe à chaleur se base sur le fait de porter l’effluent à son point d’ébullition, qui, en fonctionnement en conditions sous vide, se trouve à environ 40º C. Lorsque l’effluent commence à bouillir dans le réservoir de la chaudière de l’évaporateur, la vapeur formée se condense et elle est extraite du système tandis que plus d’effluent entre dans le réservoir de la chaudière.

L’effluent qui est alimenté est chauffé au préalable grâce à une pompe à chaleur afin que le processus d’évaporation se poursuive.

Le fonctionnement du système de chauffage de l’effluent à évaporer se base sur le cycle frigorifique d’un gaz, lequel se trouve dans un circuit fermé. Le gaz frigorifique est comprimé grâce à l’action d’un compresseur qui augmente sa pression et sa température. Il circule au travers de l’échangeur de chaleur de l’évaporateur, en chauffant l’aliment. Comme le fonctionnement est sous vide, la température d’ébullition est de l’ordre de 40º C. Le liquide réfrigérant abandonne l’échangeur de l’évaporateur et, grâce à un robinet détendeur, il se décomprime et se refroidit.

En passant par un deuxième échangeur de chaleur, le condensateur permet que la vapeur qui est formée dans l’évaporateur se condense, en même temps que sa température augmente juste avant de passer par le compresseur et ainsi le cycle recommence. Le même fluide réfrigérant permet d’évaporer l’aliment, ainsi que de condenser la vapeur générée, le système ne nécessite donc pas d’autres sources de chaleur ou de réfrigération. Cela permet au processus d’être très avantageux d’un point de vue économique et de gestion.