ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИСПАРИТЕЛИ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ

НАШИ МОДЕЛИ КОМПОНЕНТЫ ОПЕРАЦИЯ НАСТРОЙКИ ЗАПРОСИТЬ СМЕТУ

МОДЕЛИ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мы предлагаем широкий ассортимент испарителей и кристаллизаторов с тепловым насосом.

Благодаря низкой температуре вакуумного испарения испарители с тепловым насосом предназначены для выпаривания термочувствительных и/или коррозионно-активных продуктов, что снижает риск термического разложения продукта и разрушения конструкционных материалов.

Все наши вакуумные испарители изготавливаются с высокой степенью индивидуализации для адаптации к потребностям и целям каждого клиента.

Мы производим четыре различные модели.

Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)

Производительность (л/день): от 250 до 18000

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 170 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 60 мбар

Температура испарения: ≈ 35°C

Технология: Тепловой насос (фреон R-513A) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/день): 6720–52800

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 110 kWh/m³

Вакуум (1-й/2-й эффект): ≈ 125/70 mbar

Температура испарения (1-й/2-й эффект): ≈ 50/40 °C

Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)

Производительность (л/день): от 250 до 1000

Электропотребление на 1 м³ произведённого дистиллята: 270 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 60 мбар

Температура испарения: ≈ 35°C

Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)

Производительность (л/день): 250–3500

Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 220 kWh/m³

Вакуум: ≈ 60 mbar

Температура испарения: ≈ 35°C

КАКОЙ ИСПАРИТЕЛЬ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ ЛУЧШЕ ВСЕГО ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ?

Эта таблица поможет вам выбрать наиболее подходящую модель с учётом состава сточных вод, их склонности к образованию отложений, производительности установки и требуемого конечного концентрата.

МОДЕЛЬ	ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ	ПОТРЕБЛЕНИЕ	ПРИМЕНЕНИЕ	ПРЕИМУЩЕСТВА
ENVIDEST LT VS	250–18.000 L/день	170 kWh/m³ дистиллята	Водянистые сточные воды с низкой концентрацией загрязнений, требующие концентрирования и восстановления воды в компактной системе	Одноступенчатое выпаривание с погружённым змеевиковым теплообменником. Сочетает компактную конструкцию с рабочей температурой примерно 35 °C.
ENVIDEST LT FC-2	6.720–52.800 L/день	110 kWh/m³ дистиллята	Большие объёмы сточных вод, при работе с которыми приоритетными являются энергоэффективность и повышенная устойчивость к образованию отложений	Двухступенчатая конфигурация повторно использует тепло между ступенями, снижая потребление электроэнергии. Принудительная циркуляция позволяет работать с потоками, несколько более склонными к образованию отложений, чем конструкции с погружённым теплообменником. Номинальные рабочие температуры: примерно 50/40 °C.
DESALT LT VR	250–3.500 L/день	220 kWh/m³ дистиллята	Сточные воды, склонные к образованию отложений, требующие высокой степени концентрирования и кристаллизации солей	Внутренний моторизованный скребок помогает контролировать отложения на поверхностях теплообмена во время концентрирования и образования кристаллов. Работает при температуре примерно 35 °C.
DESALT LT DRY	250–1.000 L/день	270 kWh/m³ дистиллята	Небольшие объёмы, для которых требуется получить твёрдый или полутвёрдый остаток	Разработана для производства твёрдых или полутвёрдых концентратов. Опциональный внутренний шнек гомогенизирует продукт и облегчает его выгрузку. Работает при температуре примерно 35 °C.

Справочные значения, опубликованные для работы с чистой водой в стандартных условиях. Фактический расход, рабочая температура и энергопотребление зависят от состава сточных вод и требуемой конечной концентрации.
Энергетические показатели следует оценивать с учётом цели обработки, поскольку эти модели производят различные типы концентрата.

ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Работают в условиях вакуума при очень низких температурах. Это помогает уменьшить образование отложений и загрязнение, снижая риски коррозии.
Это идеальные испарители для случаев, когда необходимо извлечь ценные продукты, очень чувствительные к высоким температурам. Испарители сточных вод с тепловым насосом работают при исключительно низких температурах — около 35 ºC, поэтому защищают продукты, которые быстро разрушаются при повышении температуры.
Высокая энергоэффективность (низкое потребление кВт·ч на м³ обработанной жидкости). Они повторно используют скрытую теплоту конденсации для испарения новой жидкости. Основное потребление электроэнергии приходится на привод компрессора.
Полностью работают на электроэнергии. Не требуют котлов, паропроводов или контуров термомасла. Упрощённая инфраструктура предприятия, меньшее техническое обслуживание вспомогательного оборудования и более лёгкая интеграция в существующие установки.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ КАЖДОЙ МОДЕЛИ

В следующем видео показан вакуумный испаритель с тепловым насосом модели Envidest LT VS. В видео представлены все основные компоненты и преимущества испарителей с тепловым насосом, работающих при низкой температуре.

РАБОТА НАШИХ ИСПАРИТЕЛЕЙ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ

Создание вакуума и кипение при низкой температуре

Процесс начинается с создания необходимых условий вакуума внутри испарительной камеры.

При снижении рабочего давления температура кипения стока понижается примерно до 35 °C. Благодаря этому образуется водяной пар без термической деградации чувствительных соединений.

Цикл нагрева с помощью теплового насоса

Тепло, необходимое для испарения, подаётся замкнутым холодильным контуром. Хладагент в газообразном состоянии сжимается, в результате чего повышаются его давление и температура.

Затем газ проходит через теплообменник, передавая тепло и поддерживая процесс испарения. После этого хладагент расширяется через расширительный клапан, вследствие чего его температура и давление снижаются.

Генерация пара и непрерывная подача

По мере передачи тепла сточной жидкости она начинает кипеть в условиях вакуума, при этом непрерывно образуется водяной пар.

Поступающая сточная жидкость предварительно нагревается и подаётся в испаритель для поддержания стабильной работы.

Конденсация пара и рекуперация энергии

Пар, образующийся в процессе испарения, направляется во второй теплообменник. Хладагент поглощает тепло пара, который конденсируется в дистиллированную воду.

Полученный дистиллят выводится из системы, а хладагент, теперь нагретый, возвращается в компрессор для повторного запуска цикла.

КОНФИГУРАЦИИ ИСПАРИТЕЛЕЙ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ

Мы проектируем и производим широкий ассортимент моделей испарителей и кристаллизаторов с тепловым насосом, которые могут быть выполнены в различных конфигурациях с учётом свойств исходного потока и условий эксплуатации каждого процесса.

Все наши вакуумные испарители с тепловым насосом работают на электрической энергии. Каждая модель разработана для достижения различных уровней концентрации и сухости, обработки потоков с разной степенью коррозионной активности, а также предоставления широкого спектра решений для различных объёмов и составов сточных вод.