- Entièrement électrique
- Haute efficacité énergétique
- Coûts d'exploitation les plus bas
MODÈLES DISPONIBLES ET PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Nos cristalliseurs à compression mécanique de vapeur (MVR) traitent les saumures concentrées et les eaux usées industrielles à forte salinité, contribuant à réduire la consommation d’énergie, à récupérer l’eau et à minimiser les déchets liquides dans les systèmes de rejet liquide nul (ZLD).
Le DESALT MVR FC associe la compression mécanique de vapeur à la circulation forcée afin de concentrer les effluents aqueux difficiles à traiter et de cristalliser les sels dissous. Chaque système est conçu en fonction de la composition de vos eaux usées, de la capacité de traitement ainsi que de vos objectifs en matière de récupération de l’eau et des ressources.
En recomprimant et en réutilisant la vapeur générée pendant l’évaporation, le système récupère la chaleur pour alimenter le processus, réduisant ainsi les besoins en chauffage externe. Cela rend le MVR particulièrement intéressant pour un fonctionnement continu, dans lequel la consommation d’énergie constitue un facteur majeur des coûts d’exploitation.
Le DESALT MVR FC est notre cristalliseur à compression mécanique de vapeur, conçu pour les flux aqueux présentant de fortes charges en contaminants et destiné à précipiter les sels à partir de solides dissous.
Technologie : Recompression mécanique de vapeur (MVR) / Circulation forcée (FC)
Capacité (l/heure) : 600 à 2 500
Consommation électrique par 1 m³ de distillat produit : 64 kWh/m³
Vide : ≈ 700 mbar
Température d’évaporation : ≈ 90 °C
PRINCIPAUX AVANTAGES
- La plus faible consommation spécifique de la gamme électrique : Avec 64 kWh/m³ de distillat sur l’ensemble des modèles, un cristalliseur MVR fonctionne avec un coût énergétique environ trois fois inférieur à celui d’une unité à pompe à chaleur, ce qui est imbattable en fonctionnement continu.
- La circulation forcée permet de traiter les effluents difficiles. La pompe de recirculation maintient un débit suffisamment élevé dans l’échangeur pour prévenir l’entartrage, ce qui permet à l’unité de traiter des effluents présentant de fortes charges contaminantes, qui encrasseraient d’autres modèles en quelques heures.
- Les capacités les plus élevées de la gamme électrique. La gamme de cristalliseurs MVR dépasse largement les capacités des équipements à pompe à chaleur, tout en nécessitant uniquement un raccordement électrique en fonctionnement normal.
COMPOSANTS PRINCIPAUX
La vidéo suivante présente l'évaporateur/cristalliseur DESALT MVR FC. La vidéo met en avant tous les composants principaux et les avantages des systèmes de compression mécanique de vapeur.
FONCTIONNEMENT DE NOS CRISTALLISEURS MVR
Introduction de l’alimentation et conditions de fonctionnement
Les eaux usées entrent dans le système et sont portées à la température de fonctionnement et aux conditions de vide requises. Lorsqu’il est installé, un préchauffeur utilise la chaleur récupérée pour réchauffer l’alimentation entrante. Un chauffage auxiliaire peut être nécessaire au démarrage, jusqu’à ce qu’une quantité suffisante de vapeur soit disponible pour la recompression.
Échange thermique et évaporation
Une pompe de circulation fait circuler le liquide à travers un échangeur thermique externe, où il absorbe de la chaleur, puis le renvoie dans la chambre d’évaporation. Sous la pression plus faible régnant dans la chambre, une partie de l’eau s’évapore. À mesure que l’eau est éliminée, la solution devient sursaturée, ce qui permet aux cristaux de sel de se former et de croître.
Recompression mécanique de vapeur et réutilisation de la chaleur
La vapeur générée passe à travers un séparateur de gouttelettes avant d’entrer dans le compresseur. La compression augmente sa pression et sa température de condensation, ce qui lui permet de servir de fluide chauffant dans l’échangeur thermique externe. Elle y cède sa chaleur au liquide en circulation et se condense en eau récupérée.
Condensation, récupération et cristallisation
Le condensat est collecté en vue d’une réutilisation éventuelle, sous réserve de la qualité de l’eau requise. Une partie de la suspension cristalline est soutirée pour subir une séparation solide–liquide, tandis que la suspension restante continue de circuler. La liqueur mère séparée peut être réintroduite dans le procédé ou gérée séparément, selon sa composition et la conception du système.
ANIMATION VIDÉO 3D
Voici une animation vidéo 3D qui montre étape par étape le fonctionnement de nos évaporateurs à compression mécanique de vapeur, depuis l’alimentation de l’évaporateur/cristalliseur en solution à traiter jusqu’à l’extraction du distillat et du concentrat du système.