- Fonctionnent à l’énergie électrique
- Haute efficacité énergétique grâce à la réutilisation de la vapeur générée
- Modèles de cristalliseurs avec les coûts d’exploitation les plus bas
MODÈLES ET PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Nos cristalliseurs à recompression mécanique de vapeur (MVR) offrent d’excellentes performances dans le traitement des saumures concentrées et autres effluents industriels à forte salinité.
Notre modèle DESALT MVR FC combine la compression mécanique de vapeur avec la circulation forcée afin de concentrer les effluents aqueux exigeants et de cristalliser les sels dissous. Il offre une excellente efficacité dans les procédés où l’équipement doit fonctionner en continu et où la consommation énergétique représente une part importante des coûts d’exploitation, car en recomprimant et en réutilisant la vapeur générée lors de l’évaporation, le système récupère la chaleur pour alimenter le procédé, éliminant pratiquement les besoins de chauffage externe.
Le DESALT MVR FC fait partie d’un vaste catalogue de cristalliseurs sous vide pour la gestion des effluents résiduaires.
Chaque équipement d’évaporation MVR est conçu en fonction de la composition de vos eaux usées, de la capacité de traitement et de vos objectifs de récupération de l’eau et des ressources.
Technologie : Recompression mécanique de vapeur (MVR) / Circulation forcée (FC)
Capacité (l/heure) : 600 à 2.500
Consommation d’électricité par 1 m³ de distillat produit : 64 kWh/m³
Vide : ≈ 700 mbar
Température d’évaporation : ≈ 90 °C
PRINCIPAUX AVANTAGES OPÉRATIONNELS
- Les cristalliseurs industriels MVR sont ceux qui présentent la plus faible consommation électrique, soit 64 kWh/m³ de distillat. Le coût énergétique d’un cristalliseur MVR représente environ un tiers de celui d’une unité avec pompe à chaleur, offrant des performances inégalées en fonctionnement continu.
- La circulation forcée permet de traiter des effluents complexes, car la pompe de recirculation maintient un débit élevé à travers l’échangeur afin d’éviter la formation de dépôts. Ainsi, le cristalliseur peut traiter des flux présentant de fortes charges de contaminants qui obstrueraient d’autres modèles en quelques heures.
- Les cristalliseurs MVR sont les équipements électriques offrant la plus grande capacité, dépassant largement les volumes d’effluents que peuvent traiter les cristalliseurs avec pompe à chaleur.
COMPOSANTS PRINCIPAUX DU DESALT MVR FC
La vidéo suivante présente l’évaporateur/cristalliseur DESALT MVR FC. La vidéo met en avant tous les composants principaux ainsi que les avantages des systèmes de cristallisation industrielle par recompression mécanique de vapeur.
FONCTIONNEMENT DE NOS CRISTALLISEURS MVR
Introduction de l’effluent et conditions de fonctionnement
L’effluent résiduaire entre dans le cristalliseur, où la température de fonctionnement et les conditions de vide requises sont atteintes. Un préchauffeur utilise la chaleur récupérée par le compresseur Roots pour chauffer le produit entrant à traiter.
Échange de chaleur et évaporation
Une pompe de circulation fait circuler le liquide à travers un échangeur de chaleur externe, où il absorbe la chaleur avant de retourner dans la chambre d’évaporation. Une partie de l’eau s’évapore dans la chambre à basse pression. À mesure que l’eau est éliminée, la solution devient sursaturée, ce qui permet aux cristaux de sel de se former et de croître.
Recompression mécanique de vapeur et réutilisation de la chaleur
La vapeur générée passe à travers un séparateur de gouttelettes avant d’entrer dans le compresseur. La compression augmente la pression et la température de condensation de la vapeur, ce qui permet de la réutiliser comme moyen de chauffage dans l’échangeur de chaleur externe. Là, elle cède sa chaleur au liquide en circulation et se condense en eau récupérée.
Condensation, récupération et cristallisation
Le condensat est recueilli en vue d’une éventuelle réutilisation. Une partie du concentrat de cristaux est extraite pour la séparation solide-liquide, tandis que le reste continue de circuler. La liqueur mère séparée peut être renvoyée dans le procédé ou gérée séparément, en fonction de sa composition et de la conception du système.
ANIMATION VIDÉO 3D
Vous trouverez ci-dessous une animation vidéo 3D qui explique étape par étape le fonctionnement de nos évaporateurs à recompression mécanique de vapeur, depuis l’alimentation de la solution à traiter dans l’évaporateur/cristalliseur jusqu’à l’extraction du distillat et du concentrat du système.