MODELLE UND WICHTIGSTE TECHNISCHE MERKMALE

Wir entwickeln und fertigen Mehrfacheffekt-Vakuumverdampfer zur Behandlung großer Abwassermengen, die mit einem, zwei und drei Effekten erhältlich sind.

Die Mehrfacheffektverdampfer sind für den kontinuierlichen Betrieb in Industrien mit verfügbarer Abwärme ausgelegt, in denen die Einsparungen bei den Betriebskosten die höheren Anfangsinvestitionen ausgleichen.

Wir verfügen über einen umfangreichen Katalog an Abwasserverdampfern, um uns an die Merkmale jedes Sektors und jeder Anwendung anzupassen.

Wir fertigen zwei Modelle:

ENVIDEST DPM
ENVIDEST DPM

Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie

Kapazität (l/Tag): 4000 bis 30000

Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 4 bis 12 kWh/m³

Thermische Energie für die Verdampfung: 130 bis 315 kWht

Thermische Energie für die Kondensation: 130 bis 315 kWht

Vakuum (1./2./3. Effekt): ≈ 310/200/125 mbar

Verdampfungstemperatur (1./2./3. Effekt): ≈ 70/60/50°C

ENVIDEST MFE
ENVIDEST MFE

Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie und Zwangsumlauf (FC)

Kapazität (l/Tag): 20000 bis 200000

Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 20 bis 110 kWh/m³

Thermische Energie für die Verdampfung: 630 bis 2100 kWht

Thermische Energie für die Kondensation: 630 bis 2100 kWht

Vakuum (1./2./3. Effekt): ≈ 310/200/125 mbar

Verdampfungstemperatur (1./2./3. Effekt): ≈ 70/60/50°C

WELCHER MEHRFACHEFFEKTVERDAMPFER PASST AM BESTEN ZU IHREN ANFORDERUNGEN?

Verwenden Sie die folgende Tabelle, um die wichtigsten Auswahlkriterien zu vergleichen und zu bestimmen, welcher thermische Verdampfer mit einfachem oder mehrfachem Effekt für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.

Modell Kapazität Überlegungen Anwendung Vorteile
ENVIDEST DPM 1 4.000–10.000 L/Tag In Betracht ziehen, wenn geeignete Wärme zu geringen Kosten verfügbar ist und zusätzliche Effekte wirtschaftlich nur schwer zu rechtfertigen sind. Geringere Abwassermengen, für die eine einfachere Konfiguration bevorzugt wird Verdampfung mit einfachem Effekt und eingetauchtem U-Rohr-Wärmetauscher. Geeignet für wässrige Ströme mit geringer Schadstoffbelastung und flexibler Anordnung der Komponenten.
ENVIDEST DPM 2 8.000–20.000 L/Tag Der Dampf des ersten Effekts wird zur Beheizung des zweiten Effekts wiederverwendet, wodurch der spezifische Wärmebedarf gegenüber der Verdampfung mit einfachem Effekt reduziert wird. Wässrige Abwässer mit geringer Schadstoffbelastung, die eine Konzentration mit doppeltem Effekt erfordern Zwei Effekte mit eingetauchten U-Rohr-Wärmetauschern. Die modulare Anordnung lässt sich an unterschiedliche Installationslayouts anpassen.
ENVIDEST DPM 3 12.000–30.000 L/Tag In Betracht ziehen, wenn die Wärmeeinsparung über die Lebensdauer den zusätzlichen Effekt rechtfertigt. Wässrige Abwässer mit geringer Schadstoffbelastung, bei denen eine stärkere Wärmenutzung im Vordergrund steht Drei Effekte mit eingetauchten U-Rohr-Wärmetauschern, wodurch die Wärmewiederverwendung auf eine zusätzliche Stufe ausgeweitet wird.
ENVIDEST MFE 1 20.000–130.000 L/Tag In Betracht ziehen, wenn ausreichend thermische Energie zu geringen Kosten verfügbar ist und die Konfiguration mit einfachem Effekt die wirtschaftlichen Kriterien des Projekts erfüllt. Größere Abwassermengen, die eine Zwangsumwälzung in einer Konfiguration mit einfachem Effekt erfordern Die Zwangsumwälzung begünstigt die Wärmeübertragung und trägt dazu bei, Ablagerungen im Hauptwärmetauscher zu begrenzen. Entwickelt für große Volumina wässriger Ströme mit geringer Schadstoffbelastung.
ENVIDEST MFE 2 30.000–120.000 L/Tag Kombiniert die Wärmenutzung in zwei Stufen mit Zwangsumwälzung; der Stromverbrauch der Pumpen muss bei der Bewertung der Betriebskosten berücksichtigt werden. Größere Abwassermengen, die eine Zwangsumwälzung und Wärmerückgewinnung mit doppeltem Effekt erfordern Eine Umwälzpumpe je Effekt begünstigt die Wärmeübertragung und trägt dazu bei, Ablagerungen zu kontrollieren.
ENVIDEST MFE 3 30.000–200.000 L/Tag Die zusätzliche Wärmenutzung reduziert den externen Wärmebedarf je Einheit verdampften Wassers – abhängig von den Betriebsbedingungen. Große Abwassermengen, bei denen die Reduzierung des spezifischen Wärmebedarfs im Vordergrund steht Drei Effekte mit Zwangsumwälzung in jeder Stufe. Bietet die höchste veröffentlichte Kapazität dieser beiden Produktfamilien.

Veröffentlichte Referenzkapazitäten. Der tatsächliche Durchsatz des behandelten Abwassers hängt von der Zusammensetzung des Zulaufs, der Siedepunktserhöhung, der Verschmutzungsneigung und der erforderlichen Endkonzentration ab.

Wählen Sie die Anzahl der Effekte unter Berücksichtigung der Heiz- und Kühltemperaturen, der jährlichen Betriebsstunden, der Energiepreise, des Platzbedarfs und der Investition. Eine höhere Anzahl an Effekten verbessert die Wärmenutzung, die wirtschaftlich günstigste Lösung hängt jedoch von den Betriebsbedingungen der jeweiligen Anlage ab.

WESENTLICHE BETRIEBLICHE VORTEILE

  • Robuster und zuverlässiger Verdampfer, der große Abwassermengen kontinuierlich behandeln kann. Dies sind die Modelle mit der höchsten Behandlungskapazität.
  • Mehrstufige Vakuumverdampfer optimieren die Energieeffizienz, indem sie den in jeder Stufe erzeugten Dampf als Wärmequelle für die nächste Stufe wiederverwenden und dabei mit schrittweise niedrigeren Drücken und Temperaturen arbeiten.
  • Jede Stufe arbeitet bei einer niedrigeren Temperatur als die vorherige, wodurch Produkte geschützt werden können, die eine niedrige Temperatur benötigen, um einen Abbau zu vermeiden.
  • Sehr wettbewerbsfähige Betriebskosten, wenn im Werk thermische Energie verfügbar ist.

HAUPTKOMPONENTEN JEDES MODELLS

ENVIDEST DPM
ENVIDEST MFE

Das folgende Video zeigt verschiedene reale Anlagen, in denen unsere Mehrfacheffektverdampfer in Betrieb sind:

BETRIEB UNSERER MEHRSTUFIGEN VAKUUMVERDAMPFER

1

Externe Wärmezufuhr und anfängliche Verdampfung

Der Prozess beginnt im ersten Effekt, der bei der höchsten Temperatur und dem höchsten Druck des Systems arbeitet. Der erste Effekt ist der einzige, der externe Energie benötigt.

Wenn das zu behandelnde Abwasser seinen Siedepunkt erreicht, entsteht Dampf, der als Heizmedium für die nächste Stufe dient.

Alle nachfolgenden Effekte nutzen den intern erzeugten Dampf wieder.

2

Kaskadenverdampfung über Druck- und Temperaturgradienten

Der Verdampfer besteht aus verschiedenen in Reihe geschalteten Effekten. Jeder Effekt arbeitet bei einer niedrigeren Temperatur und einem niedrigeren Druck als der vorherige.

Der Dampf eines Effekts kondensiert im Wärmetauscher des nächsten Effekts. Die dabei freigesetzte latente Wärme bewirkt das Sieden in dieser nächsten Stufe.

3

Wiederverwendung von Energie und Steigerung der Effizienz

Jedes Kilogramm Primärdampf wird mehrfach wiederverwendet. Ein Verdampfer mit 3 Effekten kann bei ähnlicher Primärenergiezufuhr etwa dreimal mehr Destillat erzeugen als ein Einstufensystem.

Dadurch wird der spezifische Energieverbrauch (kWh pro Kubikmeter Destillat) erheblich reduziert.

4

Endkontrolle von Kondensation und Vakuum

Der im letzten Effekt erzeugte Dampf wird einem an ein Vakuumsystem angeschlossenen Kondensator zugeführt, wo er zu Destillat kondensiert.

Die nicht kondensierbaren Gase werden entfernt, um die Stabilität des Vakuums aufrechtzuerhalten. Der Druckunterschied zwischen den Effekten gewährleistet eine ordnungsgemäße Kondensation und Verdampfung in jeder Stufe.

3D-VIDEOANIMATION

Das folgende Video ist eine 3D-Animation, die Schritt für Schritt zeigt, wie unsere Mehrfacheffektverdampfer funktionieren.

KONFIGURATIONEN VON MEHRFACHEFFEKT-VAKUUMVERDAMPFERN

Bei Condorchem Enviro Solutions fertigen wir zwei Modelle von Vakuumverdampfern mit mehreren Effekten, die jeweils mit einem, zwei oder drei Effekten erhältlich sind. Diese Vielfalt an Modellen und Konfigurationen ermöglicht es uns, uns an ein breites Spektrum von Behandlungskapazitäten, an die Energieverfügbarkeit und an budgetäre Einschränkungen anzupassen.

Einstufige Anlagen sind ideal für geringere Volumen oder wenn Einfachheit und ein reduzierter CAPEX Priorität haben. Zwei- und dreistufige Verdampfer sind für höhere Durchflussmengen und den kontinuierlichen Betrieb ausgelegt und optimieren den OPEX langfristig, da sie den Energieverbrauch durch die Wiederverwendung der latenten Wärme erheblich reduzieren.