- Aptos para tratar elevados volúmenes de aguas residuales
- Energía térmica: agua caliente o vapor
- Uno, dos y tres efectos disponibles
MODELOS Y PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Diseñamos y fabricamos evaporadores al vacío de múltiple efecto para el tratamiento de elevados caudales de aguas residuales, disponibles en uno, dos y tres efectos.
Los evaporadores de múltiple efecto están diseñados para operar de forma continua en industrias con calor residual disponible, donde el ahorro en costes operativos compensa la mayor inversión inicial.
Disponemos de un amplio catálogo de evaporadores de aguas residuales para adaptarnos a las características de cualquier sector y aplicación.
Fabricamos dos modelos:
Tecnología: Evaporación con energía térmica
Capacidad (l/día): 4000 a 30000
Consumo eléctrico por 1 m³ de destilado producido: 4 a 12 kWh/m³
Energía térmica para evaporación: 130 a 315 kWht
Energía térmica para condensación: 130 a 315 kWht
Vacío (1er/2do/3er Efecto): ≈ 310/200/125 mbar
Temperatura de evaporación (1er/2do/3er Efecto): ≈ 70/60/50°C
Tecnología: Evaporación con energía térmica Circulación Forzada (FC)
Capacidad (l/día): 20000 a 200000
Consumo eléctrico por 1 m³ de destilado producido: 20 a 110 kWh/m³
Energía térmica para evaporación: 630 a 2100 kWht
Energía térmica para condensación: 630 a 2100 kWht
Vacío (1er/2do/3er Efecto): ≈ 310/200/125 mbar
Temperatura de evaporación (1er/2do/3er Efecto): ≈ 70/60/50°C
¿QUÉ EVAPORADOR DE MÚLTIPLE EFECTO SE ADAPTA MEJOR A SUS NECESIDADES?
Utilice la siguiente tabla para comparar los principales criterios de selección y determinar qué evaporador térmico de simple o múltiple efecto resulta más adecuado para su aplicación.
| Modelo | Capacidad | Consideraciones | Aplicación | Ventajas |
|---|---|---|---|---|
| ENVIDEST DPM 1 | 4.000–10.000 L/día | Considerar cuando se dispone de calor adecuado a bajo coste y resulta difícil justificar económicamente efectos adicionales. | Menores volúmenes de aguas residuales para los que se prefiere una configuración más sencilla | Evaporación de simple efecto con intercambiador de tubos en U sumergido. Adecuado para corrientes acuosas de baja carga contaminante, con una disposición flexible de los componentes. |
| ENVIDEST DPM 2 | 8.000–20.000 L/día | Reutiliza el vapor del primer efecto para calentar el segundo, reduciendo la demanda térmica específica frente a la evaporación de simple efecto. | Aguas residuales acuosas de baja carga contaminante que requieren concentración de doble efecto | Dos efectos con intercambiadores de tubos en U sumergidos. La disposición modular se adapta a diferentes distribuciones de instalación. |
| ENVIDEST DPM 3 | 12.000–30.000 L/día | Considerar cuando el ahorro térmico a lo largo de la vida útil justifique el efecto adicional. | Aguas residuales acuosas de baja carga contaminante donde se prioriza un mayor aprovechamiento del calor | Tres efectos con intercambiadores de tubos en U sumergidos, que amplían la reutilización del calor a una etapa adicional. |
| ENVIDEST MFE 1 | 20.000–130.000 L/día | Considerar cuando se dispone de suficiente energía térmica a bajo coste y la configuración de simple efecto cumple los criterios económicos del proyecto. | Mayores volúmenes de aguas residuales que requieren circulación forzada en una configuración de simple efecto | La circulación forzada favorece la transferencia de calor y ayuda a limitar las incrustaciones en el intercambiador principal. Diseñado para grandes volúmenes de corrientes acuosas de baja carga contaminante. |
| ENVIDEST MFE 2 | 30.000–120.000 L/día | Combina el aprovechamiento del calor en dos etapas con circulación forzada; debe incluirse el consumo eléctrico de las bombas en la evaluación de los costes operativos. | Mayores volúmenes de aguas residuales que requieren circulación forzada y recuperación de calor en doble efecto | Una bomba de recirculación en cada efecto favorece la transferencia de calor y ayuda a controlar los depósitos. |
| ENVIDEST MFE 3 | 30.000–200.000 L/día | El aprovechamiento adicional del calor reduce las necesidades térmicas externas por unidad de agua evaporada, según las condiciones de operación. | Grandes volúmenes de aguas residuales donde se prioriza la reducción de la demanda térmica específica | Tres efectos con circulación forzada en cada etapa. Ofrece la mayor capacidad publicada de estas dos familias de productos. |
Capacidades de referencia publicadas. El caudal real de agua residual tratada depende de la composición de la alimentación, la elevación del punto de ebullición, la tendencia al ensuciamiento y la concentración final requerida.
Seleccione el número de efectos evaluando las temperaturas de calentamiento y refrigeración, las horas anuales de funcionamiento, los precios de la energía, el espacio y la inversión. Un mayor número de efectos mejora el aprovechamiento del calor, pero la solución económicamente más favorable depende de las condiciones de operación de cada instalación.
PRINCIPALES VENTAJAS OPERATIVAS
- Evaporador robusto y fiable que puede tratar grandes volúmenes de aguas residuales de forma continuada. Son los modelos con mayor capacidad de tratamiento.
- Los evaporadores de vacío de múltiple efecto optimizan la eficiencia energética reutilizando el vapor generado en cada etapa como fuente de calor para la siguiente, operando bajo presiones y temperaturas progresivamente más bajas.
- Cada etapa opera a un temperatura inferior a la anterior, lo que permite proteger productos que requieren una temperatura baja para evitar su degradación.
- Costes operativos muy competitivos cuando se dispone de energía térmica en planta.
COMPONENTES PRINCIPALES DE CADA MODELO
El siguiente video muestra diversas instalaciones reales donde están operativos nuestros evaporadores de múltiple efecto:
OPERACIÓN DE NUESTROS EVAPORADORES DE VACÍO DE MÚLTIPLE EFECTO
Entrada de calor externa y evaporación inicial
El proceso comienza en el primer efecto, que es el que opera a la temperatura y presión más altas del sistema. El primer efecto es el único que requiere energía externa.
Cuando el efluente a tratar alcanza su punto de ebullición, se genera el vapor que se convertirá en el medio de calentamiento para la siguiente etapa.
Todos los efectos posteriores reutilizan el vapor generado internamente.
Evaporación en cascada a través de gradiente de presión y temperatura
El evaporador consta de diferentes efectos dispuestos en serie. Cada efecto opera a una temperatura y presión más bajas que el anterior.
El vapor de un efecto se condensa en el intercambiador de calor del siguiente efecto. El calor latente liberado provoca la ebullición en esa siguiente etapa.
Reutilización de energía y aumento de la eficiencia
Cada kilogramo de vapor primario se reutiliza múltiples veces. Un evaporador de 3 efectos puede producir aproximadamente tres veces más destilado que un sistema de efecto simple con una entrada de energía primaria similar.
Esto reduce significativamente el consumo específico de energía (kWh por metro cúbico de destilado).
Control final de condensación y vacío
El vapor producido en el último efecto se dirige a un condensador conectado a un sistema de vacío, donde se condensa en destilado.
Los gases no condensables se eliminan para mantener la estabilidad del vacío. La diferencia de presión entre los efectos asegura una condensación y ebullición adecuadas en cada etapa.
ANIMACIÓN DE VIDEO 3D
El siguiente vídeo es una animación 3D que muestra paso a paso cómo funcionan nuestros evaporadores de múltiple efecto.
CONFIGURACIONES DE LOS EVAPORADORES AL VACÍO DE MÚLTIPLE EFECTO
En Condorchem Enviro Solutions fabricamos dos modelos de evaporadores al vacío de múltiple efecto, cada uno de ellos disponible en uno, dos y tres efectos. Esta variedad de modelos y configuraciones nos permiten adaptarnos a un amplio rango de capacidades de tratamiento, a la disponibilidad de energía y a las limitaciones presupuestarias.
Las unidades de un efecto son ideales para volúmenes más bajos o cuando la simplicidad y un CAPEX reducido son prioridades. Los evaporadores de dos y tres efectos están diseñadas para un mayor caudal y operación continua, optimizando el OPEX a largo plazo, ya que reducen significativamente el consumo de energía al reutilizar el calor latente.
