- Bajo consumo de energía
- Alta disponibilidad de planta
- Sistema de limpieza totalmente automático
MODELOS DISPONIBLES Y PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
La gama ENVIDEST MVR E hace que el efluente circule puramente de forma termodinámica, por diferencias de temperatura y densidad. No es necesario utilizar una bomba de recirculación en el circuito.
Se instalan componentes potentes y eficientes en el espacio más pequeño posible, mejorando la calidad del destilado y reduciendo significativamente el consumo de energía.
Este tipo de evaporador está especialmente recomendado para industrias con bajas necesidades de consumo energético y pequeña área de ocupación del equipo.
VENTAJAS CLAVE
Todos nuestros sistemas de evaporación de circulación natural tienen las siguientes ventajas:
- Diseño compacto y accesibilidad óptima
- Sistema de limpieza totalmente automatizado y eficaz
- Muy adecuado para aguas de proceso con emulsión / contenido de aceite
- Mayor concentración del concentrado mediante evaporación natural ajustable
El siguiente video muestra la gama de nuestros evaporadores:
OPERACIÓN DE NUESTROS EVAPORADORES AL VACÍO DE CIRCULACIÓN NATURAL
Inicio y llenado
Cuando se enciende el evaporador, la válvula de carga se abre y el producto comienza a llenar la cámara del recipiente, además las resistencias eléctricas comienzan a calentar el recipiente.
La bomba de vacío también comienza a crear el vacío dentro del recipiente para cambiar el punto de evaporación del producto.
Circulación natural
Una vez que se alcanza el nivel, el proceso se basa puramente en la termodinámica, la densidad de los vapores les permite ascender y pasar a la siguiente etapa, que es la compresión.
Compresión y condensación principal
Los vapores pasan a través de la bomba Roots que los comprimirá y los dirigirá a través del intercambiador de calor principal, donde intercambiarán parte de su calor con el concentrado nuevamente antes de salir del recipiente.
Destilado final
El destilado irá al último intercambiador de calor donde nuevamente transferirá el calor latente restante al producto que espera para rellenar el recipiente hasta el nivel de operación.