- Fonctionnent à l’énergie électrique
- Ils permettent la récupération de matériaux qui se dégraderaient à haute température
- Équipements compacts pour de petits et moyens volumes d’effluents résiduaires
MODÈLES DISPONIBLES ET PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Nos cristalliseurs industriels à pompe à chaleur permettent de concentrer les saumures afin d’obtenir des cristaux solides valorisables et une eau de haute qualité destinée à être réutilisée.
Grâce à leur faible température de fonctionnement sous vide, nos cristalliseurs à pompe à chaleur constituent l’option idéale pour l’évaporation de produits sensibles à la chaleur et/ou corrosifs, car ils réduisent le risque de dégradation thermique du produit ainsi que la détérioration des matériaux de construction.
Nous proposons deux modèles de cristalliseurs à pompe à chaleur :
- Le modèle DESALT LT VR utilise un récipient vertical avec racleur et couvre une gamme de capacités plus étendue. Il constitue donc l’option appropriée pour le traitement continu de flux ayant tendance à former des dépôts.
- Le modèle DESALT LT DRY permet d’atteindre des taux de concentration plus élevés jusqu’à l’obtention d’un solide sec. Il convient aux applications dont l’objectif est de minimiser le volume de déchets ou de récupérer une matière première ou un sous-produit valorisable.
Les deux modèles fonctionnent à l’électricité et ne nécessitent aucune source d’énergie thermique sur le site.
Chez Condorchem Enviro Solutions, nous proposons une large gamme de cristalliseurs pour la gestion des effluents résiduaires.
Technologie : Pompe à chaleur (Fréon R-513A)
Capacité (l/jour) : De 250 à 3.500
Consommation d’électricité par 1 m³ de distillat produit : 220 kWh/m³
Vide : ≈ 60 mbar
Température d’évaporation : ≈ 35 °C
Technologie : Pompe à chaleur (Fréon R-513A)
Capacité (l/jour) : De 250 à 1000
Consommation d’électricité par 1 m³ de distillat produit : 270 kWh/m³
Vide : ≈ 60 mbar
Température d’évaporation : ≈ 35 °C
QUEL CRISTALLISEUR À POMPE À CHALEUR S’ADAPTE LE MIEUX À VOS BESOINS ?
| Modèle | Capacité | Consommation | Application | Avantages |
|---|---|---|---|---|
| DESALT LT VR | 250–3.500 L/jour* | 220 kWh/m³ de distillat* | Concentration d’effluents ayant tendance à former des dépôts et nécessitant un nettoyage mécanique des surfaces de transfert thermique | Un racleur motorisé interne contribue à contrôler les dépôts sur les surfaces de transfert thermique pendant la concentration et la cristallisation des sels. Offre une plage de capacités plus large que les deux modèles. |
| DESALT LT DRY | 250–1.000 L/jour* | 270 kWh/m³ de distillat* | Volumes plus faibles dont l’objectif est d’obtenir un concentré solide ou semi-solide | Conçu pour produire des résidus solides ou semi-solides. Une vis interne en option homogénéise le concentré et facilite la vidange automatique. |
Valeurs de référence publiées basées sur un fonctionnement avec de l’eau propre dans des conditions standard. Le débit réel et la consommation d’énergie dépendent de la composition des eaux usées, des conditions de fonctionnement et de la concentration finale requise.
PRINCIPAUX AVANTAGES OPÉRATIONNELS
- Ne nécessitent pas d’énergie thermique, car ces unités fonctionnent à l’électricité, éliminant ainsi le besoin d’une chaudière indépendante ou d’un circuit d’huile thermique, ce qui simplifie leur installation et leur maintenance.
- Fonctionnent à basse température, avec une température d’évaporation d’environ 35 °C. Ces basses températures d’ébullition à la pression atmosphérique réduisent la formation de dépôts, protègent les composés thermolabiles et maintiennent l’équipement hors du champ d’application de la réglementation relative aux appareils à pression.
- Facilitent la gestion des déchets et la récupération de l’eau, grâce au fait que les dispositifs mécaniques internes contribuent à maintenir dégagées les surfaces de transfert thermique et évacuent automatiquement le résidu cristallisé. Cela réduit le volume de déchets liquides nécessitant un stockage et un transport, tout en permettant de récupérer l’eau en vue de sa réutilisation éventuelle.
- Il s’agit d’équipements compacts, qui occupent peu d’espace dans l’usine. En plus d’être les cristalliseurs les plus compacts, ils ne nécessitent pas non plus d’équipements supplémentaires pour l’alimentation en vapeur ou en eau chaude, puisqu’ils fonctionnent entièrement à l’énergie électrique.
COMPOSANTS PRINCIPAUX DE CHAQUE MODÈLE
La vidéo suivante présente en détail les principaux composants de notre cristalliseur sous vide DESALT LT DRY.
FONCTIONNEMENT DE NOS CRISTALLISEURS À POMPE À CHALEUR
Génération de vide et ébullition à basse température
Dans la chambre d’évaporation, un vide est créé, ce qui réduit la pression et, par conséquent, la température nécessaire pour porter l’effluent à ébullition, à 35 °C. Ces faibles températures d’évaporation limitent l’exposition à la chaleur du flux à traiter et réduisent le risque de dégradation thermique des composés sensibles à la température.
Chauffage et évaporation par pompe à chaleur
Une pompe à chaleur en circuit fermé fournit l’énergie nécessaire à l’évaporation. Le compresseur augmente la pression et la température du fluide frigorigène. Ensuite, le fluide frigorigène chaud libère de la chaleur à travers la chemise chauffante, ce qui provoque l’évaporation de l’eau, tandis que la solution restante se concentre progressivement.
Condensation de vapeur et récupération de chaleur
Après avoir libéré de la chaleur, le réfrigérant passe par un détendeur, ce qui réduit sa pression et sa température. Ensuite, il absorbe la chaleur de la vapeur d’eau dans un échangeur de chaleur indépendant, condensant la vapeur en distillat. Le réfrigérant retourne au compresseur, ce qui permet au cycle de récupérer et de réutiliser la chaleur.
Cristallisation et déchargement des résidus
Au fur et à mesure que l’eau est éliminée, les sels cristallisables atteignent la sursaturation et forment des cristaux. Une concentration supplémentaire produit un résidu solide ou semi-solide. En option, une vis interne peut être installée afin d’homogénéiser le concentrat et de faciliter son déchargement automatique.