- Кристаллизаторы с полностью электрическим управлением
- Работа при низкой температуре
- До 90% сокращения отходов и 99% восстановления воды
ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наши кристаллизаторы позволяют вывести процесс выпаривания на новый уровень: конечный концентрированный рассол превращается в твёрдые кристаллы, а оставшаяся вода извлекается.
Благодаря низкой температуре вакуумного процесса наши кристаллизаторы с тепловым насосом идеально подходят для выпаривания термочувствительных и/или коррозионно-активных продуктов, снижая риск термической деградации продукта и разрушения конструкционных материалов.
Линейка кристаллизаторов с тепловым насосом представлена двумя моделями.
DESALT LT VR использует вертикальный аппарат со скребковым механизмом и охватывает более широкий диапазон производительности, что делает его оптимальным выбором для непрерывной обработки потоков, склонных к образованию отложений.
DESALT LT DRY позволяет продолжить концентрирование до получения сухого твёрдого остатка и подходит для применений, где требуется минимизировать объём отходов или извлечь соль либо металл в твёрдой форме.
Обе модели выбирают преимущественно в случаях, когда на предприятии отсутствует источник тепловой энергии, а его установка обошлась бы дороже самого кристаллизатора.
Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)
Производительность (л/день): от 250 до 3,500
Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 220 kWh/m³
Вакуум: ≈ 60 mbar
Температура испарения: ≈ 35 °C
Технология: Тепловой насос (фреон R-513A)
Производительность (л/день): от 250 до 1000
Потребление электроэнергии на 1 м³ произведённого дистиллята: 270 кВт·ч/м³
Вакуум: ≈ 60 мбар
Температура испарения: ≈ 35 °C
КЛЮЧЕВЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- Не требуется тепловая энергия. Эти установки работают на электричестве, что исключает необходимость в отдельном котле или контуре термомасла и упрощает монтаж и техническое обслуживание.
- Низкотемпературный режим работы. Выпаривание при температуре около 35 °C вместо атмосферной температуры кипения снижает скорость образования накипи, защищает термолабильные соединения и позволяет не подпадать под действие нормативных требований к сосудам, работающим под давлением.
- Упрощённое обращение с отходами и возврат воды. Внутренние механические устройства помогают поддерживать поверхности теплообмена в чистоте и автоматически выгружают кристаллизованный остаток. Это уменьшает объём жидких отходов, требующих хранения и транспортировки, и позволяет возвращать воду для возможного повторного использования.
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ


В следующем видео подробно рассматриваются конструкция и основные компоненты DESALT LT DRY — одного из наших наиболее широко используемых низкотемпературных вакуумных кристаллизаторов:
РАБОТА НАШИХ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ
Генерация вакуума и низкотемпературное кипячение
В испарительной камере создаётся вакуум, что снижает температуру, необходимую для кипения. DESALT LT DRY работает при температуре около 35 °C в номинальных условиях, ограничивая воздействие тепла и снижая риск термической деградации термочувствительных соединений.
Нагрев и испарение с помощью теплового насоса
Тепловой насос с замкнутым контуром обеспечивает энергию, необходимую для испарения. Компрессор повышает давление и температуру хладагента. Затем горячий хладагент отдает тепло через нагревательную рубашку сосуда, вызывая испарение воды, содержащейся в сточной жидкости, в то время как оставшийся раствор постепенно становится более концентрированным.
Конденсация пара и рекуперация тепла
После отдачи тепла хладагент проходит через расширительный клапан, снижая своё давление и температуру. Затем он поглощает тепло водяного пара в отдельном теплообменнике, конденсируя пар в дистиллят. Хладагент возвращается в компрессор, что позволяет циклу рекуперировать и повторно использовать тепло.
Кристаллизация и выгрузка остатка
По мере удаления воды кристаллизуемые соли достигают состояния перенасыщения и образуют кристаллы. Дальнейшее концентрирование приводит к образованию твёрдого или полутвёрдого остатка в зависимости от состава стока и условий эксплуатации. При наличии внутреннего шнека он гомогенизирует концентрат и обеспечивает его автоматическую выгрузку, а полученный дистиллят собирается отдельно.
ВЫБОР МОДЕЛИ
| Ваше применение или приоритет | Рекомендуемая модель | Ключевые преимущества выбора | Заявленная производительность* | Потребление электроэнергии* |
|---|---|---|---|---|
| Сточные воды, склонные к образованию отложений, требующие высокой степени концентрирования и механической очистки поверхностей теплообмена | DESALT LT VR | Встроенный моторизованный скребок помогает контролировать отложения на поверхностях теплообмена в процессе концентрирования и кристаллизации солей. Предлагает более широкий диапазон производительности из двух моделей. | 250–3,500 L/day | 220 kWh/m³ distillate |
| Меньшие объёмы, когда целью является получение твёрдого или полутвёрдого концентрата | DESALT LT DRY | Разработана для получения твёрдых или полутвёрдых остатков. Дополнительный внутренний шнек гомогенизирует концентрат и упрощает автоматическую выгрузку. | 250–1,000 L/day | 270 kWh/m³ distillate |
*Заявленные справочные значения основаны на работе с чистой водой в стандартных условиях. Фактическая производительность и потребление энергии зависят от состава сточных вод, условий эксплуатации и требуемой конечной концентрации.