- Faible consommation d’énergie
- Haute disponibilité de l’installation
- Système de nettoyage entièrement automatique
MODÈLES DISPONIBLES ET PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
La gamme ENVIDEST MVR E fait circuler l’effluent de manière purement thermodynamique, grâce aux différences de température et de densité. Il n’est pas nécessaire d’utiliser une pompe de recirculation dans le circuit.
Des composants puissants et efficaces sont installés dans l’espace le plus réduit possible, améliorant la qualité du distillat et réduisant considérablement la consommation d’énergie.
Ce type d’évaporateur est particulièrement recommandé pour les industries ayant de faibles besoins énergétiques et une petite surface d’implantation pour l’équipement.
AVANTAGES CLÉS
Tous nos systèmes d’évaporation à circulation naturelle présentent les avantages suivants :
- Conception compacte et accessibilité optimale
- Système de nettoyage entièrement automatisé et efficace
- Très adapté aux eaux de process contenant des émulsions / de l’huile
- Concentration accrue du concentrat grâce à une évaporation naturelle réglable
La vidéo suivante présente la gamme de nos évaporateurs :
FONCTIONNEMENT DE NOS ÉVAPORATEURS SOUS VIDE À CIRCULATION NATURELLE
Démarrage et remplissage
Lorsque l’évaporateur est mis en marche, la vanne de chargement s’ouvre et le produit commence à remplir la chambre du récipient. De plus, les résistances électriques commencent à chauffer le récipient.
La pompe à vide commence également à créer le vide à l’intérieur du récipient afin de modifier le point d’évaporation du produit.
Circulation naturelle
Une fois le niveau atteint, le processus repose purement sur la thermodynamique : la densité des vapeurs leur permet de monter et de passer à l’étape suivante, qui est la compression.
Compression et condensation principales
Les vapeurs passent à travers la pompe Roots qui les comprime et les dirige à travers l’échangeur de chaleur principal, où elles échangeront une partie de leur chaleur avec le concentrat à nouveau avant de sortir du récipient.
Distillat final
Le distillat ira vers le dernier échangeur de chaleur, où il transférera à nouveau la chaleur latente restante au produit qui attend pour remplir le récipient jusqu’au niveau de fonctionnement.