DESALT VR

El cristalizador al vacío serie DESALT VR está diseñado para el tratamiento de aguas residuales incrustantes, así como para obtener alta concentración del residuo.

El equipo puede ser fabricado para funcionar con vapor saturado o agua caliente para calentar el producto a concentrar. La condensación del vapor producido a partir del agua residual se realiza con el aporte de agua de refrigeración.

Fabricación estándar en acero inoxidable 1.4401/1.4404 (AISI 316/AISI 316L). Según el agua a tratar, las partes del equipo en contacto con el fluido pueden ser construidas con aleaciones especiales anticorrosión.

Operación completamente automática las 24 horas del día.

• Caldera de evaporación troncocónica desmontable: fabricada en acero inoxidable. Equipada con una mirilla de inspección y cuenta con palas rascadoras dentro de la caldera para la limpieza ininterrumpida de la superficie de intercambio y homogenización del producto durante la fase de concentración. Incluye aislamiento térmico para evitar contacto y mejorar eficiencia energética.
• Intercambiador de calor principal: La caldera de evaporación incorpora un intercambiador de calor externo tipo camisa de alto rendimiento para suministrar la energía térmica y calentar el producto a concentrar. Requiere aporte de vapor saturado a 3 barg o, opcionalmente, agua caliente a 90 °C.
• Condensador: Intercambiador de calor de placas en acero inoxidable para permitir el enfriamiento del vapor producido y por lo tanto su condensación. Requiere aporte de agua de refrigeración a 27 °C.
• Tanque de destilado: El destilado se almacena en un tanque en acero inoxidable y se descarga por una bomba centrífuga controlada por interruptores de nivel.
• Sistema de generación de vacío: se compone de una bomba de vacío de anillo líquido y un tanque de vacío en acero inoxidable que contiene agua refrigerada para enfriar el circuito de vacío. El tanque de vacío está dotado con un intercambiador de calor tipo serpentín que requiere aporte de agua de refrigeración a 15 °C.
• Descarga de concentrado: Automática mediante una bomba neumática (equipo estándar), bomba de tornillo o por gravedad. La duración del ciclo de concentración se programa mediante temporizador.
• Instrumentación de control digital y analógica: para la monitorización automática del sistema.
• Cuadro eléctrico de mando y control: con interruptor de emergencia. Protección IP54. La tensión de alimentación eléctrica del cuadro es 400 V, 50 Hz. PLC Siemens con pantalla táctil para visualización y control de datos de operación.
• Estructura de soporte: Equipo montado sobre un bastidor en acero inoxidable.

• Chiller para producir agua de refrigeración necesaria para enfriamiento del circuito de vacío.
• Sistema de control “Teleservicio” para asistencia remota.
• Condensación mediante condensador de aire bajo pedido.
• Fabricación con material especial bajo pedido.
• Diferente suministro de tensión bajo pedido.
• Diferente fabricante de PLC bajo pedido.