Вакуумные кристаллизаторы, источником питания для которых является горячая вода или пар.
Кристаллизаторы DESALT VR исследуются на предмет очистки образующих корку сточных вод и извлечения полутвердых концентратов. Они приводятся в действие с помощью горячей воды или пара, путем процесса испарения, используя уже существующие источники энергии.
В зависимости от очищаемых сточных вод испаритель может быть изготовлен из специальных коррозионностойких сплавов.
Наши испарители для минимизации сточных вод DESALT VR
Основные особенности
- Платформа En-bloc, изготовленная из аустенитной стали.
- Варочный котел, оснащенный расположенным внутри скребком, имеющим завинчивающиеся лопасти для безостановочной очистки обменной поверхности и гомогенизации продукта в фазе концентрирования.
- Высокоэффективный теплообменник, расположенный вне камеры кипения, с литой футеровкой.
- Цифровой и аналоговый прибор для автоматического контроля работы системы.
- Испарители серии Vr, предназначенные для очистки образующих корку жидкостей, достигая таким образом высокого уровня концентрации.
- Автоматический контур для отвода конденсата и создания вакуума, состоящий из центробежного насоса с электродвигателем, эжектора Вентури, резервуара для хранения конденсата и охлаждения, в комплекте с теплообменником, обратными клапанами, цифровым и аналоговым управлением, прибором контроля.
- Конденсация выпаренных сточных вод происходит в замкнутом контуре с прохождением пара из градирни через водоохлаждаемый пластинчатый теплообменник.
- Автоматическая схема для выпуска концентрата, программируемая временной системой.
- Выпуск концентрата может осуществляться с помощью центробежного или одношнекового насоса, или самотеком
- Электрический щит, изготовленный из окрашенного листа, защита IP 54.
- Автоматическое отключение перегрузки для всех двигателей.
- Вспомогательная цепь 24 вольта.
- Проводка, изготовленная из огнезащитных кабелей.
- Регуляторы контроля уровня для резервуаров и уровня наружных резервуаров.
- Источником питания является горячая вода, пар или другая жидкость при высокой температуре.
- Конденсация водой, поступающей из градирни или воздушного конденсатора.
- Облицованный снаружи теплообменник.
- Независимое устройство внутреннего скребка.
- Вход сточных вод, автоматический выход дистиллята и конденсата.
- Проверка с помощью PLC Siemens S7-200 с клавиатурой OP7 или аналогичной.
- Выдвижные камеры кипения и конденсации.
- Основная рама, изготовленная из нержавеющей стали AISI 304; камеры кипения и конденсации и теплообменники, изготовленные из нержавеющей стали AISI 316 L.
- Специальный коррозионностойкий материал по запросу, в соответствии с очищаемыми сточными водами.
- Опция: Блок очистки. Автоматическая система комплектуется пневматическим клапаном и вращающимся соплом. Схема позволяет выпускать чистящие средства внутри кристаллизатора: время цикла промывки можно регулировать с пульта управления в соответствии с фактическими потребностями.
- Опция: Система дозирования с контролем пены. Автоматическая система в комплекте с датчиком пенообразования и регулятор с переменным установочным значением. Схема позволяет автоматически впрыскивать предотвращающие пенообразование продукты внутрь кристаллизатора: количество впрыскиваемого предотвращающего пенообразование средства регулируется пультом управления в соответствии с фактическими потребностями.
- Опция: Система управления ”Телесервис” для удаленной помощи.
Дополнительные возможности
- Очистка жидкостей, содержащих клейкие вещества и образующих корку.
- Очистка сточных вод от развивающихся и фиксирующих процессов.
- Очистка сточных вод после промывок рам и цилиндрических прессов.
- Очистка и восстановление каналов
Диаграмма
Технические характеристики
Параметр | Единицы | 3000 | 6000 | 10000 | 24000 |
---|---|---|---|---|---|
Вместимость | л/день | 3000 | 6000 | 10000 | 24000 |
Потребление электроэнергии | kWh | 4 | 4,6 | 4,6 | 10 |
Размеры (L x W x H) | mm | 3100 x 1600 x 3760 | 4000 x 2000 x 4250 | 4100 x 2000 x 5000 | 4730 x 2270 x 5507 |