L’Évapoxydation, est un processus unique de Condorchem Envitech, il s’agit d’un processus en deux Ă©tapes utilisant de l’Évaporation dans la première Ă©tape, suivie d’Oxydation, d’oĂą sa terminologie, combinant les deux processus Évapoxydation.

L’Évapoxydation est un processus qui permet le traitement de flux de dĂ©chets qui seraient difficiles sans cette condition, comme les effluents contenant des ComposĂ©s Organiques Volatils (COV). Cela est Ă©galement particulièrement utile sur des solutions comportant un niveau salin Ă©levĂ©.

Les ComposĂ©s Organiques Volatils (COV) sont des produits chimiques organiques, avec un Point d’Ébullition <2500C (4820F). Ils sont particulièrement dangereux pour la santĂ© humaine, et dans certains cas cancĂ©rigènes, d’oĂą le besoin d’une technologie de traitement qui diminuera leur impact dans l’atmosphère.

Dans les industries automobiles, d’impression et de peinture, des matĂ©riaux contenant des dissolvants (COV) sont rĂ©gulièrement utilisĂ©s dans plusieurs de leurs processus. Pour faire baisser le risque potentiel des dissolvants sur la main d’Ĺ“uvre, en plus d’un Équipement de Protection Individuelle (EPI), on mettra en place des systèmes soit pour rincer les dissolvants, soit les capturer par Ă©purateurs, les flux de liquide rĂ©sultants seront envoyĂ©s Ă  la station de traitement d’effluents du site. Ă€ ce moment, le flux de dĂ©chet peut alimenter le Système d’Évapoxydation OXICVAP de Condorchem Envitech.

Le Système d’Évapoxydation OXICVAP combine deux technologies, un Évaporateur fonctionnant Ă  une Pression AtmosphĂ©rique avec une Chambre d’Oxydation Thermique, rĂ©sultant en un ZĂ©ro Rejet Liquide, cette combinaison assure qu’aucun COV ne soit Ă©mis vers l’atmosphère.

En plus du traitement des COV, Condorchem Envitech a utilisĂ© cette technologie pour le traitement de matĂ©riel hautement salin, pouvant contenir des contaminant additionnels. Le processus pour tous les traitements est exactement le mĂŞme. La seule chose qui change est le produit final souhaitĂ©, au lieu du gaz oxydĂ© rejetĂ©, c’est le sel qui reste dans le premier Ă©vaporateur.

Pour tous les traitements, lors de la première Ă©tape le dĂ©chet liquide alimente le premier Système d’Évaporation, celui-ci fonctionne Ă  la pression atmosphĂ©rique, et il est chauffĂ© progressivement, les vapeurs de cette Ă©vaporation contiendront la teneur en COV, et elles seront envoyĂ©es Ă  une seconde section, qui est une Chambre d’Oxydation Thermique, dans cette chambre, tous les COV sont entièrement oxydĂ©s. Après avoir Ă©tĂ© testĂ©, le produit de combustion qui rĂ©sulte de cette seconde phase peut ĂŞtre rejetĂ© vers l’atmosphère en toute sĂ©curitĂ©.

Dans le flux de dĂ©chet liquide, si le ComposĂ© Organique Total (COT) est Ă©levĂ©, ce matĂ©riel calorifique hautement efficace peut ĂŞtre utilisĂ© de manière Ă  ce qu’après le chauffage initial du système, il y a un besoin rĂ©duit de carburant auxiliaire dans la Chambre d’Oxydation Thermique, puisque la chaleur est gĂ©nĂ©rĂ©e de la combustion des vapeurs organiques, il est possible de rĂ©cupĂ©rer une partie de la chaleur de la vapeur de combustion dans la chambre et au moyen d’un Ă©changeur de chaleur utiliser cette chaleur sur la vapeur entrante, et ainsi rĂ©duire le besoin de carburant auxiliaire supplĂ©mentaire, cela augmente grandement l’efficacitĂ© du système.

Comme mentionnĂ© prĂ©cĂ©demment, il se peut que ce ne soit pas le matĂ©riel oxydĂ© qui soit nĂ©cessaire. Dans la première Ă©tape d’Ă©vaporation il y aura une concentration de sels restant dans l’Ă©vaporateur, ces sels peuvent ĂŞtre Ă©liminĂ©s de l’unitĂ© d’Ă©vaporation et soit recyclĂ©s de retour vers le compartiment d’alimentation, soit extrait en tant que liquide Ă©pais et chargĂ© pour utilisation ou Ă©limination sĂ©curisĂ©e.