Filtros de carbón activo para el control de COV, olores y gases

Condorchem Envitech diseña, fabrica e instala filtros de carbón activo para el control y reducción de los siguientes tipos de emisiones atmosféricas:

• Compuestos orgánicos volátiles (COV) como los hidrocarburos, disolventes orgánicos, compuestos aromáticos y otros contaminantes orgánicos volátiles.
• Tratamiento de emisiones de olores desagradables, como los generados en procesos industriales, plantas de tratamiento de aguas residuales, vertederos y plantas de tratamiento de residuos.
• Gases tóxicos como el dióxido de azufre (SO2), dióxido de nitrógeno (NO2), cloro (Cl2) y otros contaminantes gaseosos peligrosos presentes en las emisiones industriales.

Nuestros filtros de carbón activado permiten diferentes posibilidades constructivas en función de los caudales a tratar. Para caudales pequeños y moderados los equipos de tratamiento son del tipo flujo longitudinal mientras que para caudales altos los equipos fabricados son de flujo transversal.

El conocimiento y experiencia de Condorchem Envitech ha permitido adaptar el diseño de los filtros de carbón activado a las necesidades de cada caso particular. Llevamos a cabo adaptaciones tanto a las condiciones de trabajo específicas, presión y temperatura, como a las condiciones constructivas específicas de una determinada área geográfica: zonas de relevancia sísmicas, aspectos legales y adaptaciones a normativas constructivas locales e internacionales.

Nuestros filtros disponen de sistemas de detección que miden continuamente el grado de saturación del carbón activo. Este sistema, basado en la medida continua del incremento de masa del carbón activo en función del grado de saturación del carbón activo permite el aprovechamiento máximo del carbón y un ahorro significativo en los costes de operación y gestión del carbón activo.

Mediante un software desarrollado por Condorchem Envitech se simulan los diferentes flujos de entrada en los filtros obteniendo los valores principales del proceso para determinar tanto las características constructivas como las garantías de tratamiento del proceso.

• Coste de inversión relativamente bajo en comparación con otras tecnologías
• Sistema totalmente automatizado sin necesidad de costes de mano de obra en el proceso operativo
• Aprovechamiento máximo del carbón activo mediante un sistema de control automático y continuo del porcentaje de saturación del carbón activo mediante células de carga
• Diseño específico para proyectos particulares mediante software desarrollado por Condorchem Envitech que permite adaptarse a las condiciones solicitadas por el cliente
• Adaptación estructural a las zonas sísmicas y a las condiciones climatológicas locales
• Baja exposición a cargas externas (viento y sísmica)
• Nuestro diseño logra una pérdida de carga muy baja, por lo que no hay necesidad de un ventilador adicional, pudiéndose aprovechar la propia presión de la corriente de gas
• Fácil carga y descarga del lecho filtrante
• Sobrepresión y sistema de protección de vacío, utilizando una válvula de seguridad y/o disco de ruptura
• Optimización de la vida del lecho de carbón activo

• Equipo construido en acero inoxidable.
• Fabricación en otro tipo de materiales según necesidades del cliente.
• Máxima resistencia a la corrosión interna y externa.
• 30 años de vida útil garantizada.

Es una técnica aplicable a una amplia variedad de emisiones industriales, siendo las más habituales:

• Venteos procedentes del sistema de ullage de una planta termosolar
• Depuradoras de aguas residuales: Pozos de bombeo, pozos de drenajes, espesadores, pretratamiento y deshidratación de lodos.
• Industria alimentaria: olores procedentes de mataderos, tratamientos de grasas animales, plantas procesadoras de pescado
• Industria química y farmacéutica: gases procedentes de venteos de reactores
• Tratamiento del biogás previo a la valorización energética

Mediante la utilización de filtros de carbón activado es posible llevar a cabo la adsorción en medio sólido de ciertos contaminantes presentes en los gases industriales, dejando a éstos libres de compuestos nocivos. Se trata de una tecnología no destructiva que permite tratar los COV y olores presentes en los gases industriales.

Mediante una operación de equilibrio, los contaminantes presentes en los gases se adhieren superficialmente a las partículas de carbón activo. Una vez que éste se ha agotado y no permite la adsorción de más moléculas de contaminantes, cambiando las condiciones ambientales es posible producir la desorción del contaminante y así regenerar el carbón activo para su reutilización.

El tratamiento mediante filtración con carbono activo se basa en la capacidad de adsorción del carbono activo para la eliminación de bajas concentraciones de una gran variedad de compuestos contaminantes (COV, sulfuro de hidrógeno, siloxanos, hidrocarburos aromáticos y clorados, dioxinas, etc.).

En la filtración con carbón activo clásica, la adsorción se produce en una dirección en la que las moléculas de contaminante se adhieren a los gránulos de carbón. Cuando el filtro está saturado, se ha de reemplazar y tratar para su regeneración (incineración o reactivación térmica).

El equipo de filtración con carbón activo consta de:

• Una columna para carbón activo: depósito fabricado en acero inoxidable cuya capacidad varía en función del caudal a tratar
• Válvula selectora: válvula de 5 vías (manual o automática) con posiciones de filtrado y lavado
• Carbón activo: que se fabrica de materiales carbonosos no graníticos. La materia prima se escoge en función del líquido a tratar. Una de las características del carbón activo es la capacidad de adsorción de una amplia variedad de moléculas diferentes.

Los venteos procedentes del sistema de ullage de una planta CSP contienen benceno, fenol, tolueno y xileno. Estos contaminantes son tóxicos, especialmente el benceno, y por ello existen estrictos límites legales a sus emisiones. Estas corrientes necesitan ser tratadas antes de su liberación a la atmósfera.

La tecnología de tratamiento más adecuada para estas emisiones son los filtros de carbón activado.

El proceso es muy sencillo y consiste en hacer pasar el aire a tratar a través de un lecho de carbón que se encarga de retener los contaminantes. Este lecho se va cargando hasta que se satura y pierde la capacidad absorbente. Llegado a este punto se puede optar por desechar el carbón y sustituirlo, o regenerar el carbón con vapor o un gas inerte. Esta última opción, además, nos permite recuperar los disolventes y reutilizarlos en el proceso productivo.

Condorchem Envitech dispone de una dilatada experiencia en el diseño de filtros de carbón para el tratamiento de COVS en general y muy especialmente en el tratamiento de los venteos del sistema de ullaje de las plantas termosolares.

Como hemos mencionado anteriormente, un software desarrollado por Condorchem Envitech permite simular los diferentes flujos de entrada en los filtros obteniendo los valores principales del proceso para determinar tanto las características constructivas como las garantías de tratamiento del proceso.

El proceso de tratamiento mediante filtros de carbón activo se produce por el fenómeno de adsorción de una molecula en una area porosa. Para que se pueda producir este efecto es necesario obtener mediante el diseño de la planta unos parámetros básicos como son las velocidades del flujo, el tiempo de permanencia, etc.