ИСПАРИТЕЛИ С МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕКОМПРЕССИЕЙ ПАРА (MVR)

НАШИ МОДЕЛИ КОМПОНЕНТЫ ОПЕРАЦИЯ НАСТРОЙКИ ЗАПРОСИТЬ СМЕТУ

МОДЕЛИ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наши испарители с механической рекомпрессией пара могут изготавливаться в различных конфигурациях: с нисходящей плёнкой, принудительной циркуляцией или естественной циркуляцией.

Системы испарения MVR включают компрессор Root для повышения давления и температуры пара, образующегося в системе, и его повторного использования в качестве источника энергии для процесса испарения, что обеспечивает значительное снижение OPEX для непрерывных процессов с большими объёмами.

Все наши испарители сточных вод изготавливаются с высокой степенью индивидуализации для адаптации к целям и эксплуатационным условиям каждого клиента.

Мы производим три различные модели испарителей MVR:

Технология: Механическая паровая рекомпрессия (MVR) / Нисходящая пленка (FF) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/ч): 120 до 1980

Электропотребление на 1 м³ произведенного дистиллята: 35 до 60 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 700 мбар

Температура испарения: ≈ 90 °C

Технология: Механическая рекомпрессия пара (MVR) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/ч): от 1042 до 4166

Энергопотребление на 1 м³ произведённого дистиллята: 35 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 750 мбар

Температура испарения: ≈ 90–94 °C

Технология: Механическая рекомпрессия пара (MVR) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/ч): от 600 до 2500

Энергопотребление на 1 м³ произведённого дистиллята: 64 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 700 мбар

Температура испарения: ≈ 90 °C

¿КАКОЙ ИСПАРИТЕЛЬ MVR ЛУЧШЕ ВСЕГО СООТВЕТСТВУЕТ ВАШИМ ПОТРЕБНОСТЯМ?

Следующая таблица содержит основные критерии выбора для определения наиболее подходящего испарителя с механической рекомпрессией пара для ваших потребностей.

Модель	Производительность	Потребление	Применение	Преимущества
ENVIDEST MVR FF	120–1.980 L/h*	35–60 kWh/m³ дистиллята*	Маслосодержащие сточные воды или водные потоки с низкой загрязнённостью, для которых требуются компактная конструкция и удобный доступ для технического обслуживания	Испарение в нисходящей плёнке обеспечивает эффективную теплопередачу. Компактная конструкция с доступными для технического обслуживания компонентами.
ENVIDEST MVR FC TF	1.042–4.166 L/h*	35 kWh/m³ дистиллята*	Большие объёмы водных сточных вод с низкой загрязнённостью, для которых требуется принудительная циркуляция	Высокоскоростная рециркуляция помогает контролировать отложения в кожухотрубчатом теплообменнике. Сочетает принудительную циркуляцию и турбокомпрессор.
DESALT MVR FC	600–2.500 L/h*	64 kWh/m³ дистиллята; требуется дополнительный подвод тепла*	Водные потоки с высокой загрязнённостью, требующие концентрирования и кристаллизации солей	Предназначен для осаждения растворённых солей. Принудительная циркуляция способствует теплопередаче и помогает ограничить образование отложений в процессе концентрирования.
ENVIDEST MVR E	Опубликованный диапазон: 120–3.850 L/h	Уточняется для выбранной конфигурации	Эмульсии или технологическая вода, содержащая масла, для которых предпочтительны естественная циркуляция и уменьшенная площадь установки	Циркуляция, обусловленная различиями температуры и плотности, устраняет необходимость в насосе рециркуляции жидкости. Включает автоматизированную очистку.

Значения для FF, FC TF и DESALT FC представляют собой опубликованные справочные данные для работы с чистой водой в стандартных условиях. Фактические производительность и потребление зависят от состава сточных вод и требуемой концентрации. Спецификация DESALT MVR FC также включает подвод тепла на этапах нагрева и эксплуатации.

Если диапазоны производительности перекрываются, необходимо учитывать такие параметры, как характеристики сточных вод и свойства требуемого концентрата.

ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Повторно используют скрытую теплоту посредством механической рекомпрессии образующегося пара, что значительно снижает потребность во внешнем тепле. Эта модель имеет наименьшее потребление кВт·ч на м³ дистиллята среди всех испарителей в нашем каталоге.
Работает на электрической энергии, что обеспечивает меньшую сложность инфраструктуры и более простую интеграцию в производственный комплекс.
Разработан для стабильной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Благодаря высокой производительности испарения идеально подходит для крупных промышленных предприятий с постоянным образованием сточных вод, которые необходимо очищать без перерывов.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ КАЖДОЙ МОДЕЛИ

В следующем видео показан испаритель/кристаллизатор DESALT MVR FC. В видео представлены все основные компоненты и преимущества систем механической рекомпрессии пара.

ПРИНЦИП РАБОТЫ НАШИХ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ MVR

Подача питания и предварительный нагрев

Поток сточных вод или жидкости поступает в систему и предварительно нагревается до достижения необходимых условий испарения.

До начала основного процесса испарения стабилизируются расход, температура и условия вакуума.

Фаза вакуумного испарения

Жидкость поступает в испаритель, где испарение происходит в условиях вакуума.

Образуются два потока: водяной пар и концентрированный шлам (содержание твёрдых веществ в котором продолжает увеличиваться).

Механическое сжатие пара

Образующийся пар направляется в компрессор, где повышается его давление и температура.

Затем рекомпримированный пар повторно используется в качестве источника нагрева для самого испарителя.

Конденсация и конечное концентрирование

Пар отдаёт своё тепло и конденсируется, образуя пригодную для повторного использования дистиллированную воду.

Концентрат достигает высокого содержания твёрдых веществ, а в таких системах, как DESALT MVR FC, происходит контролируемая кристаллизация солей.

Конечные продукты: регенерированная вода и концентрат или твёрдые кристаллы.

3D-АНИМАЦИЯ

Следующая 3D-анимация подробно демонстрирует принцип работы наших испарителей с механической рекомпрессией пара: от подачи обрабатываемого раствора в испаритель до вывода дистиллята и концентрата из системы.

КОНФИГУРАЦИИ НАШИХ ИСПАРИТЕЛЕЙ С МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕКОМПРЕССИЕЙ ПАРА

Испарители MVR могут проектироваться в различных конфигурациях для адаптации к свойствам обрабатываемого стока и рабочим условиям каждого процесса.

Мы располагаем различными моделями испарителей MVR, включая испарители с принудительной циркуляцией, естественной циркуляцией и падающей плёнкой. Это позволяет выбрать конфигурацию, наиболее соответствующую характеристикам обрабатываемого стока, с учётом таких факторов, как склонность к образованию отложений, содержание твёрдых веществ, вязкость и термическое поведение, обеспечивая максимальную эффективность и надёжность в каждом конкретном случае.