ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ С ПАДАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ

НАШИ МОДЕЛИ КОМПОНЕНТЫ ОПЕРАЦИЯ НАСТРОЙКИ ЗАПРОСИТЬ СМЕТУ

МОДЕЛИ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мы проектируем и производим вакуумные испарители с нисходящей плёнкой, которые обеспечивают высокую эффективность при обработке маловязких и термочувствительных промышленных сточных вод с низким риском образования отложений.

Наши испарители с нисходящей плёнкой используют технологию механической рекомпрессии пара (MVR), которая позволяет рекуперировать и повторно использовать скрытую теплоту, выделяемую в процессе испарения.

Это сочетание позволяет минимизировать энергопотребление и эффективно обрабатывать термочувствительные стоки.

Наша модель с нисходящей плёнкой — ENVIDEST MVR FF, она может обрабатывать потоки до 1.980 литров/час..

Помимо испарителей с нисходящей плёнкой, мы располагаем широким каталогом испарителей для очистки сточных вод для управления промышленными стоками.

Технология: Механическая паровая рекомпрессия (MVR) / Нисходящая пленка (FF) / Принудительная циркуляция (FC)

Производительность (л/ч): 120 до 1980

Электропотребление на 1 м³ произведенного дистиллята: 35 до 60 кВт·ч/м³

Вакуум: ≈ 700 мбар

Температура испарения: ≈ 90 °C

ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Высокая эффективность теплопередачи, обеспечивающая быстрое выпаривание и высокую энергоэффективность.
Это испарители MVR, которые гарантируют меньшую термическую деградацию продукта, поэтому они идеально подходят для обработки и утилизации чувствительных к теплу продуктов с сохранением их свойств.
Меньшее образование отложений (fouling), что снижает потребность в очистке и техническом обслуживании.
Высокая производительность и непрерывная работа.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ENVIDEST MVR FF

Следующее видео демонстрирует наш ассортимент вакуумных испарителей:

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАШИХ ИСПАРИТЕЛЕЙ С НИЖНИМ ПЛЁНОЧНЫМ ПОТОКОМ

Распределение питания

Эффлюент поступает в верхнюю часть испарителя и равномерно распределяется между трубами теплообменника.

Под действием силы тяжести жидкость стекает вниз, образуя тонкую плёнку на внутренних стенках труб.

Испарение в нисходящей плёнке

При стекании вниз жидкость получает тепло от стенок труб, что приводит к испарению части воды.

Небольшая толщина плёнки максимизирует теплопередачу и минимизирует время пребывания, снижая риск термического разложения и образования отложений.

Разделение пара и концентрата

По завершении нисходящего движения смесь поступает в сепаратор, где образовавшийся пар отделяется от концентрата.

Концентрат выгружается или рециркулирует в зависимости от конечной концентрации, требуемой процессом.

Конденсация и рекуперация дистиллята

В свою очередь, образующийся пар конденсируется в конденсаторе, в результате чего получается высококачественный дистиллят.

При необходимости пар также можно повторно использовать в качестве источника тепла в других системах.