Предложение компании Condorchem Envitech

Компания Condorchem Envitech имеет большой опыт в области очистки сточных вод и является экспертом по разработке и внедрению наиболее эффективных процессов очистки промывных вод, которые наилучшим образом соответствуют условиям каждого заказчика.

Среди методов, которые компания Condorchem Envitech применяет на практике для разработки наиболее конкурентоспособного решения в каждом конкретном случае, можно выделить следующие:

Биологическая очистка

Если загрязнение биоразлагаемо, то удаление органического вещества, азота и фосфора возможно с помощью этого процесса, который к тому же является экономичным и эффективным. Компания Condorchem Envitech имеет следующие методы очистки, основанные на биологических процессах:

  • Активный ил: Биомасса в суспензии – это экономичный и эффективный процесс, если есть свободное пространство.
  • Биореактор для очистки сточных вод (SBR): Компактный и прерывистый процесс, отличающийся универсальностью и гибкостью.
  • Мембранный биореактор (MBR): Он требует мало места, является высокоэффективным и обеспечивает высокое качество сточных вод.
  • Биоплёночный реактор с плавающей загрузкой (MBBR): Отличается наличием фиксированной биомассы, получением высокой эффективности.
  • Biocarb®: процесс, разработанный компанией Condorchem Envitech, с фиксированной биомассой, для высокоэффективной и конкурентной альтернативы.
  • Реактор с анаэробным слоем осадка в восходящем потоке (UASB): Он является особенно экономичным при очистке высокой органической нагрузки.
  • RAFAC®: Анаэробный процесс, разработанный компанией Condorchem Envitech для очистки высоких органических нагрузок. Очень конкурентоспособный процесс.

Мембранная фильтрация

Мембранная очистка (микрофильтрация, ультрафильтрация, нанофильтрация и обратный осмос) удаляет из воды взвешенные частицы, макромолекулы и даже соли и, в целом, приводит к получению высококачественного стока. Тем не менее, генерируется возвратный поток, который не всегда может быть сброшен без дальнейшей очистки.

Вакуумное испарение

Компания Condorchem Envitech имеет большой опыт работы с этой техникой, которая идеально подходит для очистки жидких промышленных отходов и сложных смесей. Это чистый, компактный, универсальный и очень эффективный процесс. При необходимости его можно использовать для предотвращения слива жидкости.

Линейка вакуумных испарителей основана на трех различных типах промышленного оборудования для очистки сточных вод, каждый из которых имеет свое особое применение:

  • Вакуумные испарители теплового насоса
  • Механические вакуумные испарители с повторным сжатием паров
  • Многократные вакуумные испарители

Наше оборудование

Концепция (потребность и преимущества)

Большинство производственных процессов имеют промывочную воду на какой-то стадии процесса. Этот жидкий сток образуется в процессах очистки установок и оборудования, либо в конце производственного цикла, либо для изменения типа производства. Эта вода может иметь различный состав, в зависимости от ее происхождения. В любом случае, она отличается очень богатым составом различных типов загрязняющих веществ, в зависимости от конкретного процесса их получения.

После использования вода должна быть очищена перед утилизацией, независимо от того, вернется она в природную среду или попадет в канализационную сеть. В первом случае очистка должна быть достаточной для того, чтобы сброс не оказывал вредного воздействия на окружающую среду, а в случае сброса в канализационную сеть, физические и химические свойства очищенной воды должны соответствовать действующим нормам. Есть и третий вариант: повторное использование. Поскольку вода является природным ресурсом, который не следует тратить впустую, наиболее лучшей альтернативой является очистка сточных вод до тех пор, пока их качество не станет приемлемым для повторного использования.

Экологические нормы, которые становятся все более требовательными, означают, что повторное использование во многих случаях является наиболее конкурентоспособным вариантом.

Сектора и технологии

Промывочная вода обычно производится в производственных процессах, в следующих секторах: