- Sie arbeiten mit elektrischer Energie und im System wiederverwendetem Dampf
- Sie sind die Modelle mit der höchsten Energieeffizienz
- Signifikante Reduzierung der Betriebskosten (OPEX)
MODELLE UND WICHTIGSTE TECHNISCHE MERKMALE
Unsere mechanischen Brüdenkompressionsverdampfer können in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: Fallfilmverdampfung, Zwangsumlauf oder Naturumlauf.
Die MVR-Verdampfungssysteme umfassen einen Roots-Kompressor, um den Druck und die Temperatur des im System erzeugten Dampfes zu erhöhen und ihn als Energiequelle für den Verdampfungsprozess wiederzuverwenden. Dies führt bei kontinuierlichen Anwendungen mit hohem Durchsatz zu einer erheblichen Reduzierung der OPEX.
Alle unsere Abwasserverdampfer werden mit einem hohen Grad an Individualisierung gefertigt, um den Zielen und Betriebsbedingungen jedes Kunden gerecht zu werden.
Wir fertigen drei verschiedene Modelle von MVR-Verdampfern:
Technologie: Mechanische Brüdenkompression (MVR) / Fallfilm (FF) / Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/h): 120 bis 1980
Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 35 bis 60 kWh/m³
Vakuum: ≈ 700 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 90 °C
Technologie: Mechanische Brüdenkompression (MVR) / Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/h): 1042 bis 4166
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 35 kWh/m³
Vakuum: ≈ 750 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 90-94 °C
Technologie: Mechanische Brüdenkompression (MVR) / Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/h): 600 bis 2500
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 64 kWh/m³
Vakuum: ≈ 700 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 90 °C
WELCHER MVR-VERDAMPFER PASST AM BESTEN ZU IHREN ANFORDERUNGEN?
Die folgende Tabelle enthält die wichtigsten Auswahlkriterien zur Ermittlung des für Ihre Anforderungen am besten geeigneten Verdampfers mit mechanischer Brüdenkompression.
| Modell | Kapazität | Verbrauch | Anwendung | Vorteile |
|---|---|---|---|---|
| ENVIDEST MVR FF | 120–1.980 L/h* | 35–60 kWh/m³ Destillat* | Ölhaltige Abwässer oder wässrige Ströme mit geringer Schadstoffbelastung, die eine kompakte Bauweise und einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten erfordern | Die Fallfilmverdampfung ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung. Kompakte Bauweise mit für die Wartung zugänglichen Komponenten. |
| ENVIDEST MVR FC TF | 1.042–4.166 L/h* | 35 kWh/m³ Destillat* | Größere Mengen wässriger Abwässer mit geringer Schadstoffbelastung, die eine Zwangsumwälzung erfordern | Die Hochgeschwindigkeitsrezirkulation trägt dazu bei, Ablagerungen im Rohrbündelwärmetauscher zu kontrollieren. Kombiniert Zwangsumwälzung und Turbokompressor. |
| DESALT MVR FC | 600–2.500 L/h* | 64 kWh/m³ Destillat; zusätzliche Wärmezufuhr erforderlich* | Wässrige Ströme mit hoher Schadstoffbelastung, die eine Aufkonzentrierung und Kristallisation von Salzen erfordern | Für die Ausfällung gelöster Salze ausgelegt. Die Zwangsumwälzung begünstigt die Wärmeübertragung und trägt dazu bei, Ablagerungen während der Aufkonzentrierung zu begrenzen. |
| ENVIDEST MVR E | Veröffentlichter Bereich: 120–3.850 L/h | Für die ausgewählte Konfiguration zu bestätigen | Emulsionen oder ölhaltige Prozesswässer, bei denen eine natürliche Zirkulation und eine reduzierte Aufstellfläche bevorzugt werden | Die durch Temperatur- und Dichteunterschiede angetriebene Zirkulation macht eine Flüssigkeitsrezirkulationspumpe überflüssig. Inklusive automatisierter Reinigung. |
Die Werte für FF, FC TF und DESALT FC sind veröffentlichte Referenzwerte für den Betrieb mit sauberem Wasser unter Standardbedingungen. Die tatsächliche Kapazität und der tatsächliche Verbrauch hängen von der Zusammensetzung des Abwassers und der erforderlichen Konzentration ab. Die Spezifikation des DESALT MVR FC umfasst während der Aufheiz- und Betriebsphasen auch eine Wärmezufuhr.
Wenn sich die Kapazitätsbereiche überschneiden, müssen Variablen wie das Verhalten des Abwassers und die Eigenschaften des erforderlichen Konzentrats berücksichtigt werden.
WESENTLICHE BETRIEBLICHE VORTEILE
- Nutzen die latente Wärme durch mechanische Brüdenverdichtung wieder und reduzieren dadurch den Bedarf an externer Wärme drastisch. Dieses Modell hat den geringsten Verbrauch an kWh pro m³ Destillat in unserem gesamten Verdampferkatalog.
- Funktioniert mit elektrischer Energie, was zu einer geringeren Infrastrukturkomplexität und einer einfacheren Integration in die Anlage führt.
- Für einen stabilen Betrieb rund um die Uhr, 7 Tage die Woche, ausgelegt. Dank ihrer hohen Verdampfungsraten sind sie ideal für große Industrieanlagen mit kontinuierlicher Abwassererzeugung, die ohne Unterbrechungen behandelt werden muss.
HAUPTKOMPONENTEN JEDES MODELLS
Das folgende Video zeigt den Verdampfer/Kristallisator DESALT MVR FC. Das Video hebt alle Hauptkomponenten und die Vorteile der Systeme zur mechanischen Brüdenverdichtung hervor.
Funktionsweise unserer MVR-Verdampfer
Versorgung und Vorwärmung
Der Abwasser- oder Flüssigkeitsstrom tritt in das System ein und wird vorgewärmt, um die erforderlichen Verdampfungsbedingungen zu erreichen.
Bevor der eigentliche Verdampfungsprozess beginnt, werden Durchfluss, Temperatur und Vakuumbedingungen stabilisiert.
Vakuumverdampfungs Phase
Die Flüssigkeit gelangt in den Verdampfer, wo die Verdampfung unter Vakuumbedingungen stattfindet.
Es entstehen zwei Ströme: Wasserdampf und konzentrierter Schlamm (dessen Feststoffgehalt weiter zunimmt).
Mechanische Brüdenverdichtung
Der erzeugte Dampf wird einem Kompressor zugeführt, wo sein Druck erhöht und seine Temperatur gesteigert wird.
Anschließend wird der rekomprimierte Dampf als Wärmequelle für den Verdampfer selbst wiederverwendet.
Kondensation und Endkonzentration
Der Dampf gibt seine Wärme ab und kondensiert, wodurch wiederverwendbares destilliertes Wasser entsteht.
Das Konzentrat erreicht einen hohen Feststoffgehalt, und in Systemen wie DESALT MVR FC findet eine kontrollierte Kristallisation der Salze statt.
Endprodukte: zurückgewonnenes Wasser und Konzentrat oder feste Kristalle.
3D-VIDEOANIMATION
Die folgende 3D-Animation zeigt detailliert, wie unsere Verdampfer mit mechanischer Brüdenkompression funktionieren – von der Zuführung der zu behandelnden Lösung in den Verdampfer bis zur Entnahme des Destillats und des Konzentrats aus dem System.
KONFIGURATIONEN UNSERER VERDAMPFER MIT MECHANISCHER BRÜDENKOMPRESSION
MVR-Verdampfer können in verschiedenen Konfigurationen ausgeführt werden, um sie an die Eigenschaften des zu behandelnden Abwassers und die Betriebsbedingungen jedes Prozesses anzupassen.
Wir verfügen über verschiedene Modelle von MVR-Verdampfern, darunter Verdampfer mit Zwangsumlauf, Naturumlauf und Fallfilmverdampfer. Dadurch können wir die Konfiguration auswählen, die sich am besten an die Eigenschaften des zu behandelnden Abwassers anpasst. Dabei werden Faktoren wie die Neigung zur Verkrustung, der Feststoffgehalt, die Viskosität oder das thermische Verhalten berücksichtigt, um bei jeder Anwendung maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
