- Vollständig elektrisch betriebene Verdampfer
- Niedrigste Verdampfungstemperatur
- Ideal für die Rückgewinnung von Rohstoffen und Nebenprodukten
VERFÜGBARE MODELLE UND HAUPTTECHNISCHE MERKMALE
Wir liefern eine breite Palette maßgeschneiderter Wärmepumpenverdampfer und Kristallisatoren. Dank der niedrigen Vakuumtemperatur sind Wärmepumpenverdampfer die perfekte Wahl für die Verdampfung von wärmeempfindlichen und/oder korrosiven Produkten, da sie das Risiko einer thermischen Zersetzung des Produkts und der Beschädigung der Baumaterialien verringern.
Wir fertigen vier verschiedene Modelle.
Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)
Kapazität (l/Tag): 250 bis 18000
Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 170 kWh/m³
Vakuum: ≈ 60 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 35°C
Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A) / Zwangszirkulation (FC)
Kapazität (l/Tag): 6720 bis 52800
Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 110 kWh/m³
Vakuum (1. / 2. Effekt): ≈ 125/70 mbar
Verdampfungstemperatur (1. / 2. Effekt): ≈ 50/40 °C
Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)
Kapazität (l/Tag): 250 bis 1000
Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 270 kWh/m³
Vakuum: ≈ 60 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 35°C
Technologie: Wärmepumpe (Freon R-513A)
Kapazität (l/Tag): 250 bis 3500
Stromverbrauch pro 1 m³ produziertem Destillat: 220 kWh/m³
Vakuum: ≈ 60 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 35°C
WICHTIGE VORTEILE
Alle unsere Verdampfungssysteme mit Wärmepumpe bieten außergewöhnliche betriebliche Vorteile:
- Arbeitet unter Vakuum bei sehr niedrigen Temperaturen. Dies hilft, Verkalkungen und Verschmutzungen zu reduzieren, was das Korrosionsrisiko senkt.
- Hohe Energieeffizienz (geringer kWh-Verbrauch pro m³ behandeltem Wasser). Sie nutzen die latente Kondensationswärme zur Verdampfung neuer Flüssigkeit wieder. Der Stromverbrauch dient hauptsächlich dem Antrieb des Kompressors.
- Arbeiten vollständig mit Strom. Kein Bedarf an Kesseln, Dampfleitungen oder Thermoölkreisläufen. Vereinfachte Anlageninfrastruktur, geringerer Wartungsaufwand für Hilfseinrichtungen, leichtere Integration in bestehende Anlagen.
HAUPTKOMPONENTEN
Das folgende Video zeigt einen Envidest LT VS Verdampfer. Das Video hebt alle Hauptkomponenten und die Vorteile von Niedertemperatur-Wärmepumpen-Verdampfungssystemen hervor.
BETRIEB UNSERER WÄRMEPUMPEN-VERDAMPFER
Vakuumerzeugung und Sieden bei niedriger Temperatur
Der Prozess beginnt mit der Erzeugung von Vakuumbedingungen im Verdampfungskammer. Durch Druckabsenkung sinkt der Siedepunkt des Abwassers auf etwa 35–45°C. Wasserdampf wird erzeugt, ohne dass es zu thermischer Zersetzung empfindlicher Verbindungen kommt.
Wärmepumpen-Heizzyklus
Die für die Verdampfung benötigte Wärme wird durch einen geschlossenen Kältekreislauf bereitgestellt. Das Kältemittelgas wird komprimiert, wodurch Druck und Temperatur steigen. Anschließend durchläuft es einen Wärmetauscher, der Wärme überträgt und die Verdampfung aufrechterhält. Danach wird das Kältemittel durch ein Expansionsventil entspannt, wodurch seine Temperatur und sein Druck sinken.
Dampferzeugung und kontinuierliche Zuführung
Während die Wärme auf das Abwasser übertragen wird, beginnt die Flüssigkeit unter Vakuum zu sieden und Wasserdampf wird kontinuierlich erzeugt. Frisches Abwasser wird vorgewärmt und in den Verdampfer eingespeist, um einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Dampfkondensation und Energierückgewinnung
Der während der Verdampfung erzeugte Dampf wird zu einem zweiten Wärmetauscher geleitet. Das Kältemittel nimmt Wärme vom Dampf auf, der sich in destilliertes Wasser kondensiert. Das zurückgewonnene Destillat wird aus dem System entnommen und das nun erwärmte Kältemittel kehrt zum Kompressor zurück, um den Zyklus neu zu starten.
WÄRMEPUMPENKONFIGURATIONEN
Wärmepumpenverdampfer können in verschiedenen Konfigurationen ausgelegt werden, um die Eigenschaften des Zulaufstroms und die Betriebsbedingungen jedes Prozesses anzupassen.
Bei Condorchem Enviro Solutions fertigen wir vier Arten von elektrisch betriebenen Wärmepumpenverdampfern, die jeweils darauf ausgelegt sind, unterschiedliche Konzentrations- und Trocknungsgrade zu erreichen, einschließlich korrosiver und aggressiver Ströme, und dabei eine breite Palette von Lösungen für unterschiedliche Abwassermengen und -zusammensetzungen bieten.
