- Evaporatori completamente elettrici
- Ad alta efficienza energetica
- Costi operativi più bassi
MODELLI MVR DISPONIBILI E PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE
I nostri evaporatori a ricompressione meccanica del vapore sono costruiti su misura per soddisfare i requisiti specifici e gli obiettivi operativi di ogni cliente.
I sistemi MVR utilizzano un compressore per aumentare la pressione e la temperatura del vapore generato nel sistema, riutilizzandolo come fonte di energia per il processo di evaporazione, il che si traduce in una significativa riduzione degli OPEX per applicazioni continue ad alto volume.
Produciamo tre modelli differenti:
Tecnologia: Compressione Meccanica del Vapore (MVR) / Film Cadente (FF) / Circolazione Forzata (FC)
Capacità (l/h): 120 a 1980
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 35 a 60 kWh/m³
Vuoto: ≈ 700 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 90 °C
Tecnologia: Compressione Meccanica del Vapore (MVR) / Circolazione Forzata (FC)
Capacità (l/h): 1042 a 4166
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 35 kWh/m³
Vuoto: ≈ 750 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 90-94 °C
Tecnologia: Compressione Meccanica del Vapore (MVR) / Circolazione Forzata (FC)
Capacità (l/h): 600 a 2500
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 64 kWh/m³
Vuoto: ≈ 700 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 90 °C
VANTAGGI CHIAVE
Tutti i nostri sistemi di evaporazione MVR offrono vantaggi operativi eccezionali:
- Riutilizzano il calore latente comprimendo meccanicamente il vapore generato, riducendo drasticamente la domanda di calore esterno. Il consumo di kWh per m³ più basso tra gli evaporatori ad alta capacità.
- Funzionano con energia elettrica. Non è necessario l'uso di caldaie o sistemi a olio termico. Utility semplificate, complessità infrastrutturale ridotta e integrazione dell'impianto facilitata.
- Progettati per un funzionamento stabile 24/7. Ideali per grandi impianti industriali con produzione costante di acque reflue grazie ai loro elevati tassi di evaporazione con condizioni di processo costanti.
COMPONENTI PRINCIPALI
Il seguente video mostra l'evaporatore/cristallizzatore DESALT MVR FC. Il video evidenzia tutti i componenti principali e i vantaggi dei sistemi di ricompressione meccanica del vapore.
FUNZIONAMENTO DEI NOSTRI EVAPORATORI MVR
Introduzione alimentazione e preriscaldamento
Il refluo o il flusso liquido entra nel sistema e viene preriscaldato per raggiungere le condizioni di evaporazione richieste.
La portata, la temperatura e le condizioni di vuoto vengono stabilizzate prima dell'inizio del processo principale di evaporazione.
Evaporazione a vuoto
Il liquido entra nell'evaporatore, dove avviene l'evaporazione in condizioni di vuoto.
Si generano due flussi: vapore acqueo e liquido concentrato (che continua ad aumentare il contenuto di solidi)
Compressione meccanica del vapore
Il vapore generato viene indirizzato a un compressore, dove la pressione aumenta e la temperatura si eleva.
Il vapore ricompresso viene quindi riutilizzato come fonte di calore per l’evaporatore stesso.
Condensazione, recupero e cristallizzazione
Il vapore cede il suo calore e si condensa, producendo acqua distillata riutilizzabile.
Il concentrato raggiunge un elevato contenuto di solidi e, in sistemi come DESALT MVR FC, avviene una cristallizzazione controllata del sale.
Prodotti finali: acqua recuperata e concentrato o cristalli solidi.
ANIMAZIONE VIDEO 3D
La seguente è un'animazione video 3D che mostra passo dopo passo come funzionano i nostri evaporatori a ricompressione meccanica del vapore, dall'alimentazione della soluzione da trattare nell'evaporatore fino all'estrazione del distillato e del concentrato dal sistema.
CONFIGURAZIONI DI RICOMPRESSIONE DEL VAPORE MECCANICA
Gli evaporatori MVR possono essere progettati in diverse configurazioni per adattarsi alle proprietà del flusso di alimentazione e alle condizioni operative di ogni processo.
I nostri tre tipi di design (circolazione forzata, circolazione naturale e film cadente) consentono di ottimizzare il sistema in base alla tendenza all’incrostazione, al contenuto di solidi, alla viscosità e al comportamento termico, garantendo la massima efficienza e affidabilità in ogni applicazione.
