- Processa liquidi viscosi e sensibili al calore con bassi salti di temperatura
- Alta capacità di evaporazione ed eccellente efficienza energetica
- Evaporatore 100% elettrico
MODELLI DISPONIBILI E PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE
Progettiamo, fabbrichiamo e installiamo evaporatori sottovuoto a film cadente, una tecnologia ad alta efficienza per il trattamento delle acque reflue industriali.
Questi sistemi separano acqua distillata di alta qualità dagli effluenti con elevate concentrazioni di contaminanti, facilitandone il riutilizzo o una gestione più efficiente del residuo.
Funzionano sottovuoto per ridurre la temperatura di ebollizione e utilizzano la tecnologia di ricompressione meccanica del vapore (MVR), che recupera e riutilizza il calore latente generato durante l’evaporazione. Questa combinazione consente di minimizzare il consumo energetico e di trattare effluenti sensibili al calore con elevate prestazioni.
La nostra gamma si concentra sulla serie ENVIDEST MVR FF, progettata per trattare portate fino a 1.980 l/h.
Tecnologia: Ricompressione Meccanica del Vapore (MVR) / Pellicola Descendente (FF) / Circolazione Forzata (FC)
Capacità (l/h): 120 a 1980
Consumo elettrico per 1 m³ di distillato prodotto: 35 a 60 kWh/m³
Vuoto: ≈ 700 mbar
Temperatura di evaporazione: ≈ 90 °C
VANTAGGI PRINCIPALI
Tutti i nostri evaporatori a film discendente sono particolarmente adatti per:
- Elevata efficienza nel trasferimento di calore, che favorisce una rapida evaporazione e un alto rendimento energetico.
- Minima degradazione termica del prodotto. Ideale per il trattamento di prodotti sensibili al calore, preservandone le proprietà.
- Minore formazione di incrostazioni (fouling), che riduce le esigenze di pulizia e manutenzione.
- Elevata capacità di trattamento e funzionamento continuo
COMPONENTI PRINCIPALI
Il seguente video mostra la nostra gamma di evaporatori a vuoto:
FUNZIONAMENTO DEI NOSTRI EVAPORATORI A FILM DISCENDENTE
Distribuzione dell'alimentazione
L’effluente entra dalla parte superiore dell’evaporatore e viene distribuito uniformemente tra i tubi dello scambiatore di calore.
Grazie alla gravità, il liquido scende formando una sottile pellicola sulle pareti interne dei tubi.
Evaporazione a film discendente
Scorrendo verso il basso, la pellicola liquida riceve calore dalle pareti dei tubi, provocando l’evaporazione di parte dell’acqua.
Il ridotto spessore della pellicola massimizza il trasferimento termico e minimizza il tempo di permanenza, riducendo il rischio di degradazione termica e incrostazioni.
Separazione del vapore e del concentrato
Al termine dei tubi, la miscela entra in un separatore, dove il vapore generato viene separato dal concentrato.
Il concentrato viene scaricato o ricircolato, a seconda della concentrazione finale richiesta dal processo.
Condensazione e recupero del distillato
Il vapore prodotto condensa in un condensatore oppure viene riutilizzato come fonte di calore in altri sistemi, ottenendo un distillato di alta qualità.
Il concentrato abbandona il sistema con la concentrazione desiderata.