- Basso consumo energetico
- Elevata disponibilità dell’impianto
- Sistema di pulizia completamente automatico
MODELLI DISPONIBILI E PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE
La gamma ENVIDEST MVR E fa circolare l’effluente esclusivamente in modo termodinamico, grazie alle differenze di temperatura e densità. Non è necessario utilizzare una pompa di ricircolo nel circuito.
Vengono installati componenti potenti ed efficienti nello spazio più ridotto possibile, migliorando la qualità del distillato e riducendo significativamente il consumo energetico.
Questo tipo di evaporatore è particolarmente consigliato per le industrie con basse esigenze di consumo energetico e una ridotta superficie d’ingombro dell’apparecchiatura.
VANTAGGI PRINCIPALI
Tutti i nostri sistemi di evaporazione a circolazione naturale presentano i seguenti vantaggi:
- Design compatto e accessibilità ottimale
- Sistema di pulizia completamente automatizzato ed efficace
- Particolarmente adatto per acque di processo con emulsioni / contenuto di olio
- Maggiore concentrazione del concentrato mediante evaporazione naturale regolabile
Il seguente video mostra la gamma dei nostri evaporatori:
FUNZIONAMENTO DEI NOSTRI EVAPORATORI SOTTOVUOTO A CIRCOLAZIONE NATURALE
Avvio e riempimento
Quando si accende l’evaporatore, la valvola di carico si apre e il prodotto inizia a riempire la camera del recipiente; inoltre, le resistenze elettriche iniziano a riscaldare il recipiente.
Anche la pompa del vuoto inizia a creare il vuoto all’interno del recipiente per modificare il punto di evaporazione del prodotto.
Circolazione naturale
Una volta raggiunto il livello, il processo si basa esclusivamente sulla termodinamica: la densità dei vapori consente loro di salire e passare alla fase successiva, ovvero la compressione.
Compressione e condensazione principale
I vapori passano attraverso la pompa Roots, che li comprimerà e li convoglierà attraverso lo scambiatore di calore principale, dove scambieranno nuovamente parte del loro calore con il concentrato prima di uscire dal recipiente.
Distillato finale
Il distillato passerà nell’ultimo scambiatore di calore, dove trasferirà nuovamente il calore latente residuo al prodotto in attesa, per riempire il recipiente fino al livello operativo.