- Basso consumo energetico
- Alta disponibilità dell'impianto
- Sistema di pulizia completamente automatico
MODELLI DISPONIBILI E PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE
La gamma ENVIDEST MVR E fa circolare l’effluente in modo puramente termodinamico, grazie alle differenze di temperatura e densità. Non è necessario utilizzare una pompa di ricircolo nel circuito.
Componenti potenti ed efficienti sono installati nel minor spazio possibile, migliorando la qualità del distillato e riducendo significativamente il consumo energetico.
Questo tipo di evaporatore è particolarmente raccomandato per industrie con basse esigenze di consumo energetico e ridotta area di ingombro dell’apparecchiatura.
VANTAGGI CHIAVE
Tutti i nostri sistemi di evaporazione a circolazione naturale presentano i seguenti vantaggi:
- Design compatto e accessibilità ottimale
- Sistema di pulizia completamente automatizzato ed efficace
- Molto adatto per acque di processo contenenti emulsioni/oli
- Maggiore concentrazione del concentrato tramite evaporazione naturale regolabile
Il seguente video mostra la gamma dei nostri evaporatori:
FUNZIONAMENTO DEI NOSTRI EVAPORATORI A VUOTO A CIRCOLAZIONE NATURALE
Avvio e riempimento
Quando l'evaporatore viene acceso, la valvola di carico si apre e il prodotto inizia a riempire la camera del recipiente, mentre le resistenze elettriche iniziano a riscaldare il recipiente.
La pompa del vuoto inizia anche a creare il vuoto all'interno del recipiente per modificare il punto di evaporazione del prodotto.
Circolazione naturale
Una volta raggiunto il livello, il processo si basa esclusivamente sulla termodinamica, la densità dei vapori consente loro di salire e passare alla fase successiva, che è la compressione.
Compressione e condensazione principale
I vapori passano attraverso la pompa Roots che li comprimerà e li indirizzerà attraverso lo scambiatore di calore principale, dove scambieranno nuovamente parte del loro calore con il concentrato prima di lasciare il recipiente.
Distillato finale
Il distillato passerà all'ultimo scambiatore di calore dove cederà nuovamente il calore latente residuo al prodotto in attesa di riempire il serbatoio fino al livello operativo.