- Kristallisation durch heißes Wasser oder Dampf
- Höchste Kapazitätsraten
- Verschiedene Modelle für alle Arten von Strömen
VERFÜGBARE MODELLE UND HAUPTTECHNISCHE MERKMALE
Unsere thermischen Kristallisatoren konzentrieren hochsalzhaltiges industrielles Abwasser und kristallisieren gelöste Salze, wodurch die Wasserrückgewinnung und die Minimierung flüssiger Abfälle in Zero-Liquid-Discharge-Systemen (ZLD) unterstützt werden.
Diese Systeme nutzen Dampf oder heißes Wasser als Wärmequelle und sind besonders attraktiv für Anlagen mit geeigneter Abwärme oder vorhandenen thermischen Versorgungseinrichtungen. Ihre Betriebskosten hängen von der Verfügbarkeit, der Temperatur und den Kosten der Wärmequelle sowie vom Kühlbedarf ab.
Wir fertigen vier Modelle, die den gesamten Bereich abdecken: DESALT VR, DESALT DRY, DESALT MFE-1 und DESALT VTR. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des am besten geeigneten Modells und der passenden Konfiguration auf Grundlage der Zusammensetzung Ihres Abwassers, der Behandlungskapazität, der verfügbaren Versorgungseinrichtungen und der Anforderungen an das Endkonzentrat.
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie
Kapazität (l/Tag): 2000 bis 20000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 4,2 bis 5 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: Sattdampf oder Heißwasser
Thermische Energie für die Kondensation: Kühlwasser
Vakuum: ≈ 200 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 60 °C
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie
Kapazität (l/Tag): 500 bis 3000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 2,7 bis 7,4 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: Sattdampf oder Heißwasser
Thermische Energie für die Kondensation: Kühlwasser
Vakuum: ≈ 200 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 60 °C
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie
Kapazität (l/Tag): 20000 bis 100000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 26 bis 48 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: Gesättigter Dampf oder Warmwasser
Thermische Energie für die Kondensation: Kühlwasser
Vakuum: ≈ 200 mbar
Verdampfungstemperatur: ≈ 60 °C
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie
Kapazität (kg/Tag): 10000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 5,5 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: Gesättigter Dampf
Thermische Energie für die Kondensation: Kühlwasser
Vakuum: N/A
Verdampfungstemperatur: ≈ 100 °C (Patm)
WICHTIGE VORTEILE
- Vielseitigkeit bei der Behandlung komplexer Abwässer: Auf unterschiedliche Abwasserzusammensetzungen und Konzentrationsanforderungen zugeschnittene Konfigurationen, einschließlich anspruchsvoller industrieller Anwendungen.
- Der breiteste Kapazitätsbereich: Modelle für Behandlungskapazitäten von 500 bis 100.000 Litern /Tag, die eine Auswahl entsprechend den Anforderungen jeder Anlage ermöglichen.
- Potenzial für niedrigere OPEX: Geeignete Abwärme oder kostengünstige thermische Energie können die Verdampfungskosten senken, insbesondere bei Anwendungen mit kontinuierlichem Behandlungsbedarf.
HAUPTKOMPONENTEN
FUNKTIONSWEISE UNSERER THERMISCHEN KRISTALLISATOREN
Externe Wärmezufuhr
Eine externe Wärmequelle, beispielsweise Dampf oder heißes Wasser, überträgt thermische Energie über eine Wärmeübertragungsfläche auf das Abwasser. Diese Energie erhitzt die Flüssigkeit und treibt die Verdampfung an. Geeignete Abwärme kann ebenfalls genutzt werden, wenn ihre Temperatur und Verfügbarkeit den Prozessanforderungen entsprechen.
Wasserverdampfung und -konzentration
Durch die Zufuhr von Wärme verdampft ein Teil des Wassers, wodurch die Konzentration der gelösten Salze und anderer nichtflüchtiger Substanzen in der verbleibenden Flüssigkeit steigt. Je nach Auslegung des Systems findet die Verdampfung unter Vakuum oder bei atmosphärischem Druck statt. Der Vakuumbetrieb ermöglicht das Sieden bei niedrigeren Temperaturen.
Kristallbildung und -wachstum
Mit fortschreitender Verdampfung erreichen kristallisierbare Salze die Übersättigung und beginnen, sich als feste Kristalle zu bilden und zu wachsen. Die Betriebsbedingungen werden so gesteuert, dass die Kristallisation unterstützt und eine effiziente Wärmeübertragung aufrechterhalten wird, während das Gemisch konzentrierter wird.
Kondensation und Rückgewinnung von Rückständen
Der erzeugte Dampf wird kondensiert, um Wasser zur möglichen Wiederverwendung zurückzugewinnen, vorbehaltlich der erforderlichen Qualität. Der konzentrierte Rückstand wird je nach Ausrüstung und Zusammensetzung des Abwassers als Kristallaufschlämmung, halbfestes Material oder Feststoff entnommen. Eine weitere Trennung oder Trocknung kann erforderlich sein, um das gewünschte Endprodukt zu erhalten.
MODELLAUSWAHL
| Ihre Anwendung oder Priorität | Empfohlenes Modell | Wichtige Auswahlvorteile | Veröffentlichte Kapazität* |
|---|---|---|---|
| Zur Verkalkung neigende Abwässer, die eine hohe Konzentration und eine mechanische Reinigung der Wärmeübertragungsflächen erfordern | DESALT VR | Der interne motorisierte Schaber hilft, Ablagerungen auf den Wärmeübertragungsflächen zu kontrollieren. Betrieb unter Vakuum mit Dampf oder heißem Wasser. | 2.000–20.000 L/Tag |
| Kleinere Volumen, bei denen ein festes oder halbfestes Konzentrat das Ziel ist | DESALT DRY | Für eine weiterführende Konzentration entwickelt. Eine optionale interne Schnecke homogenisiert das Produkt und erleichtert die Austragung. Verwendung von Dampf oder heißem Wasser unter Vakuum. | 500–3.000 L/Tag |
| Große Abwassermengen, die eine Salzkristallisation und Zwangsumwälzung erfordern | DESALT MFE-1 | Die Hochgeschwindigkeits-Umwälzung unterstützt die Wärmeübertragung und trägt dazu bei, die Verkalkung zu begrenzen. Geeignet für wässrige Ströme mit hoher Belastung, mit Dampf oder heißem Wasser unter Vakuum. | 20.000–100.000 L/Tag |
| Gesättigte Salzlösungen oder Feststoffströme, die eine weitere Feuchtigkeitsreduzierung erfordern | DESALT VTR | Atmosphärische, dampfbeheizte Konfiguration zur Maximierung der Endkonzentration. Bei erforderlicher Wasserrückgewinnung mit einem Kondensationsabschnitt erhältlich. | 10.000 kg/Tag pro Einheit; Parallelinstallation möglich |
*Die Kapazitäten von VR, DRY und MFE-1 sind veröffentlichte Referenzwerte, die auf dem Betrieb mit sauberem Wasser unter Standardbedingungen basieren. Der tatsächliche Abwasserdurchsatz hängt von der Zusammensetzung des Zulaufs und der erforderlichen Konzentration ab. Die Kapazität von VTR wird in kg/Tag angegeben und sollte nicht direkt mit L/Tag verglichen werden.