Hersteller von Zwangsumlaufverdampfern
Wir entwerfen und fertigen Zwangsumlaufverdampfer für die Abwasserbehandlung, Wasserwiederverwendung und Abfallminimierung. Zwangsumlaufverdampfer bieten dank ihres niedrigen Energieverbrauchs eine hohe Effizienz im Umgang mit flüssigen Abfällen.
Unsere Zwangsumlaufverdampfer werden unter der ENVIDEST MVR FC-Serie vermarktet, mit Kapazitäten von 250 bis 2000 Litern pro Stunde und modularer Einheit.
Mit Zwangsumlaufverdampfern kann der Abfall in einem Abwasser effizient und wiederholt konzentriert werden, was diese Systeme zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen mit Null-Flüssig-Ablauf macht:
- Wasserwiederverwendung
- Rückgewinnung von Rohstoffen oder Nebenprodukten
- Minimierung des Energieverbrauchs
- Reduzierung der zu behandelnden Abfallmenge
Zwangsumlaufverdampfungssysteme ermöglichen die Behandlung von Industrieabwässern, die aufgrund der Komplexität des Abwassers nicht mit konventionellen Technologien behandelt werden können. Diese Verdampfer sind besonders geeignet, wenn das Abwasser verschmutzende Substanzen, viskose Flüssigkeiten, Kristalle oder andere Komponenten enthält, die eine natürliche Zirkulation verhindern.
Unsere Modelle von Zwangsumlaufverdampfern
Einführung in Zwangsumlaufverdampfer
Zwangsumlaufverdampfer sind dank der Anwendung thermischer Energie äußerst effizient bei der Rückgewinnung von hochwertigem Wasser aus einem Industrieabwasser mit konzentrierten Schadstoffen. Zwangsumlaufverdampfer arbeiten unter Vakuumbedingungen, was die Siedetemperatur senkt und somit den Energieverbrauch reduziert.
Zwangsumlaufverdampfer umfassen einen vertikalen Kessel aus AISI 316L. Der Dampf, der von einer Roots-Pumpe komprimiert wird, wird dank eines Plattenwärmetauschers aus AISI 316L zur Erwärmung des zu behandelnden Abwassers verwendet.
Zwangsumlaufverdampfer gehören zur Familie der mechanischen Dampfverdichtungssysteme, die den geringsten Energieverbrauch aufweisen und größere Durchflüsse (bis zu 20.000 l/h) behandeln können.
Vorteile von Zwangsumlaufverdampfern
- Minimierung des zu behandelnden Abfallvolumens
- Deutliche Reduzierung der Abfallentsorgungskosten
- Herstellung eines Destillats von ausgezeichneter Qualität
- Möglichkeit der Umsetzung eines Null-Ablaufsystems
- Einhaltung der aktuellen Vorschriften zur Einleitung von Abwässern
- Reduzierung der Treibhausgasemissionen beim Transport des Abfalls
- Geringer Wartungsaufwand und wenig Überwachungsbedarf
Anwendungen
- Wasser mit einem hohen Gehalt an öligen Substanzen
- Wasser mit einem hohen Gehalt an Schwermetallen
- Wasser mit einem hohen Gehalt an gelöstem Salz
- Gelöste Öle und Kohlenwasserstoffe in kontaminiertem Wasser
- In Wasser suspendierte Gemische
- Behandlung von Sickerwasser
- Entfettungswasser
Funktionsweise von Zwangsumlaufverdampfern
Der Betrieb von Zwangsumlauf-Vakuumverdampfern basiert auf der Rückgewinnung der Kondensationswärme aus dem Destillat als Wärmequelle zur Verdampfung des Zulaufs.
Bei Zwangsumlaufsystemen beginnt der Prozess mit der externen Energiezufuhr zum Verdampfer, um den Verdampfungsprozess zu starten. Der Betrieb der mechanischen Dampfverdichtung-Verdampfer basiert auf der Rückgewinnung der Kondensationswärme aus dem Destillat als Wärmequelle zur Verdampfung des Zulaufs. Der erzeugte Dampf wird entnommen und von einem volumetrischen Kompressor komprimiert, um seine Temperatur zu erhöhen. Dieser überhitzte Dampf wird dann als Heizmedium zum Verdampfer zurückgeführt. Sobald der Kreislauf begonnen hat, ist keine weitere externe Wärmezufuhr erforderlich, da die mechanische Kompression des Dampfes genügend Wärme liefert, um die Verdampfung der Flüssigkeit aufrechtzuerhalten. Beim Durchströmen des Wärmetauschers des Verdampfers hat dieser komprimierte und somit überhitzte Dampf zwei Effekte: (1) Er erwärmt die zu verdampfende Flüssigkeit und (2) kondensiert, wodurch der Bedarf an Kältemittel reduziert wird.
Der Hauptvorteil von mechanischen Dampfverdichtung-Vakuumverdampfern liegt darin, dass der Energieverbrauch des volumetrischen Kompressors geringer ist als die Kosten für die Dampferzeugung bei Mehrfacheffekt-Verdampfungssystemen. Allerdings muss das zu verdampfende Volumen ausreichend groß sein, damit die erzielten Einsparungen die Investition in den volumetrischen Kompressor rechtfertigen.
Zwangsumlauf-Mechanische Dampfverdichtung-Vakuumverdampfer haben einen niedrigen Energieverbrauch und können hohe Durchflussmengen bis zu 2.000 L/h behandeln. Sie sind besonders nützlich, wenn der zu behandelnde Durchfluss verschmutzende Substanzen, viskose Flüssigkeiten, Kristalle oder andere Komponenten enthält, die eine natürliche Zirkulation verhindern.
Design des Zwangsumlauf-Verdampfers
