- Geeignet für die Behandlung großer Abwassermengen
- Thermische Energie: Warmwasser oder Dampf
- Ein, zwei und drei verfügbare Effekte
MODELLE UND WICHTIGSTE TECHNISCHE MERKMALE
Wir entwickeln und fertigen Mehrfacheffekt-Vakuumverdampfer zur Behandlung großer Abwassermengen, die mit einem, zwei und drei Effekten erhältlich sind.
Die Mehrfacheffektverdampfer sind für den kontinuierlichen Betrieb in Industrien mit verfügbarer Abwärme ausgelegt, in denen die Einsparungen bei den Betriebskosten die höheren Anfangsinvestitionen ausgleichen.
Wir verfügen über einen umfangreichen Katalog an Abwasserverdampfern, um uns an die Merkmale jedes Sektors und jeder Anwendung anzupassen.
Wir fertigen zwei Modelle:
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie
Kapazität (l/Tag): 4000 bis 30000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtes Destillat: 4 bis 12 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: 130 bis 315 kWht
Thermische Energie für die Kondensation: 130 bis 315 kWht
Vakuum (1./2./3. Effekt): ≈ 310/200/125 mbar
Verdampfungstemperatur (1./2./3. Effekt): ≈ 70/60/50°C
Technologie: Verdampfung mit thermischer Energie und Zwangsumlauf (FC)
Kapazität (l/Tag): 20000 bis 200000
Stromverbrauch pro 1 m³ erzeugtem Destillat: 20 bis 110 kWh/m³
Thermische Energie für die Verdampfung: 630 bis 2100 kWht
Thermische Energie für die Kondensation: 630 bis 2100 kWht
Vakuum (1./2./3. Effekt): ≈ 310/200/125 mbar
Verdampfungstemperatur (1./2./3. Effekt): ≈ 70/60/50°C
AUSWAHL VON EIN- UND MEHRSTUFIGEN VERDAMPFERN
Nutzen Sie die folgende Tabelle, um die wichtigsten Auswahlkriterien zu vergleichen und zu bestimmen, welcher ein- oder mehrstufige thermische Verdampfer am besten zu Ihrer Anwendung passt.
| Anwendung oder Priorität | Empfohlenes Modell | Vorteile für die Auswahl | Veröffentlichte Kapazität* | Energetische Überlegungen |
|---|---|---|---|---|
| Kleinere Abwassermengen, bei denen eine einfachere Konfiguration bevorzugt wird | ENVIDEST DPM 1 | Einstufige Verdampfung mit eingetauchtem U-Rohr-Wärmetauscher. Geeignet für wässrige Ströme mit geringer Schadstofffracht, mit flexibler Anordnung der Komponenten. | 4.000–10.000 L/Tag | Zu erwägen, wenn geeignete, kostengünstige Wärme verfügbar ist und sich zusätzliche Stufen wirtschaftlich schwer rechtfertigen lassen. |
| Wässrige Abwässer mit geringer Schadstofffracht, die eine zweistufige Aufkonzentrierung erfordern | ENVIDEST DPM 2 | Zwei Stufen mit eingetauchten U-Rohr-Wärmetauschern. Die modulare Anordnung passt sich unterschiedlichen Aufstellungsvarianten an. | 8.000–20.000 L/Tag | Nutzt den Dampf der ersten Stufe zur Beheizung der zweiten und senkt so den spezifischen Wärmebedarf gegenüber der einstufigen Verdampfung. |
| Wässrige Abwässer mit geringer Schadstofffracht, bei denen eine stärkere Wärmenutzung im Vordergrund steht | ENVIDEST DPM 3 | Drei Stufen mit eingetauchten U-Rohr-Wärmetauschern, die die Wärmerückgewinnung um eine weitere Stufe erweitern. | 12.000–30.000 L/Tag | Zu erwägen, wenn die Wärmeeinsparung über die Lebensdauer die zusätzliche Stufe rechtfertigt. |
| Größere Abwassermengen, die Zwangsumlauf in einer einstufigen Konfiguration erfordern | ENVIDEST MFE 1 | Der Zwangsumlauf fördert den Wärmeübergang und hilft, Belagbildung im Hauptwärmetauscher zu begrenzen. Ausgelegt für große Mengen wässriger Ströme mit geringer Schadstofffracht. | 20.000–130.000 L/Tag | Zu erwägen, wenn ausreichend kostengünstige Wärmeenergie verfügbar ist und die einstufige Konfiguration die wirtschaftlichen Kriterien des Projekts erfüllt. |
| Größere Abwassermengen, die Zwangsumlauf und zweistufige Wärmerückgewinnung erfordern | ENVIDEST MFE 2 | Eine Umwälzpumpe in jeder Stufe fördert den Wärmeübergang und hilft, Ablagerungen zu kontrollieren. | 30.000–120.000 L/Tag | Kombiniert zweistufige Wärmenutzung mit Zwangsumlauf; der Stromverbrauch der Pumpen ist bei der Bewertung der Betriebskosten zu berücksichtigen. |
| Große Abwassermengen, bei denen die Senkung des spezifischen Wärmebedarfs im Vordergrund steht | ENVIDEST MFE 3 | Drei Stufen mit Zwangsumlauf in jeder Stufe. Bietet die höchste veröffentlichte Kapazität dieser beiden Produktfamilien. | 30.000–200.000 L/Tag | Die zusätzliche Wärmenutzung senkt je nach Betriebsbedingungen den externen Wärmebedarf pro Einheit verdampften Wassers. |
Veröffentlichte Referenzkapazitäten. Der tatsächlich behandelte Abwasserstrom hängt von der Zusammensetzung des Zulaufs, der Siedepunkterhöhung, der Verschmutzungsneigung und der geforderten Endkonzentration ab.
Wählen Sie die Anzahl der Stufen unter Berücksichtigung von Heiz- und Kühltemperaturen, jährlichen Betriebsstunden, Energiepreisen, Platzbedarf und Investition. Mehr Stufen verbessern die Wärmenutzung, doch die wirtschaftlich günstigste Lösung hängt von den Betriebsbedingungen der jeweiligen Anlage ab.
WESENTLICHE BETRIEBLICHE VORTEILE
- Robuster und zuverlässiger Verdampfer, der große Abwassermengen kontinuierlich behandeln kann. Dies sind die Modelle mit der höchsten Behandlungskapazität.
- Mehrstufige Vakuumverdampfer optimieren die Energieeffizienz, indem sie den in jeder Stufe erzeugten Dampf als Wärmequelle für die nächste Stufe wiederverwenden und dabei mit schrittweise niedrigeren Drücken und Temperaturen arbeiten.
- Jede Stufe arbeitet bei einer niedrigeren Temperatur als die vorherige, wodurch Produkte geschützt werden können, die eine niedrige Temperatur benötigen, um einen Abbau zu vermeiden.
- Sehr wettbewerbsfähige Betriebskosten, wenn im Werk thermische Energie verfügbar ist.
HAUPTKOMPONENTEN JEDES MODELLS
Das folgende Video zeigt verschiedene reale Anlagen, in denen unsere Mehrfacheffektverdampfer in Betrieb sind:
BETRIEB UNSERER MEHRSTUFIGEN VAKUUMVERDAMPFER
Externe Wärmezufuhr und anfängliche Verdampfung
Der Prozess beginnt im ersten Effekt, der bei der höchsten Temperatur und dem höchsten Druck des Systems arbeitet. Der erste Effekt ist der einzige, der externe Energie benötigt.
Wenn das zu behandelnde Abwasser seinen Siedepunkt erreicht, entsteht Dampf, der als Heizmedium für die nächste Stufe dient.
Alle nachfolgenden Effekte nutzen den intern erzeugten Dampf wieder.
Kaskadenverdampfung über Druck- und Temperaturgradienten
Der Verdampfer besteht aus verschiedenen in Reihe geschalteten Effekten. Jeder Effekt arbeitet bei einer niedrigeren Temperatur und einem niedrigeren Druck als der vorherige.
Der Dampf eines Effekts kondensiert im Wärmetauscher des nächsten Effekts. Die dabei freigesetzte latente Wärme bewirkt das Sieden in dieser nächsten Stufe.
Wiederverwendung von Energie und Steigerung der Effizienz
Jedes Kilogramm Primärdampf wird mehrfach wiederverwendet. Ein Verdampfer mit 3 Effekten kann bei ähnlicher Primärenergiezufuhr etwa dreimal mehr Destillat erzeugen als ein Einstufensystem.
Dadurch wird der spezifische Energieverbrauch (kWh pro Kubikmeter Destillat) erheblich reduziert.
Endkontrolle von Kondensation und Vakuum
Der im letzten Effekt erzeugte Dampf wird einem an ein Vakuumsystem angeschlossenen Kondensator zugeführt, wo er zu Destillat kondensiert.
Die nicht kondensierbaren Gase werden entfernt, um die Stabilität des Vakuums aufrechtzuerhalten. Der Druckunterschied zwischen den Effekten gewährleistet eine ordnungsgemäße Kondensation und Verdampfung in jeder Stufe.
3D-VIDEOANIMATION
Das folgende Video ist eine 3D-Animation, die Schritt für Schritt zeigt, wie unsere Mehrfacheffektverdampfer funktionieren.
KONFIGURATIONEN VON MEHRFACHEFFEKT-VAKUUMVERDAMPFERN
Bei Condorchem Enviro Solutions fertigen wir zwei Modelle von Vakuumverdampfern mit mehreren Effekten, die jeweils mit einem, zwei oder drei Effekten erhältlich sind. Diese Vielfalt an Modellen und Konfigurationen ermöglicht es uns, uns an ein breites Spektrum von Behandlungskapazitäten, an die Energieverfügbarkeit und an budgetäre Einschränkungen anzupassen.
Einstufige Anlagen sind ideal für geringere Volumen oder wenn Einfachheit und ein reduzierter CAPEX Priorität haben. Zwei- und dreistufige Verdampfer sind für höhere Durchflussmengen und den kontinuierlichen Betrieb ausgelegt und optimieren den OPEX langfristig, da sie den Energieverbrauch durch die Wiederverwendung der latenten Wärme erheblich reduzieren.
