Regenerative thermische Oxidation

Condorchem Envitech entwirft und baut regenerative thermische Oxidatoren entsprechend der jeweiligen Anwendung, wobei die gebräuchlichsten Geräte sind:

• Zwei-Kammer-Oxidatoren (mit oder ohne Clearinghouse)
• Drei-Kammer-Oxidatoren
• Mehr als 3 Kammern zur Behandlung sehr hoher Durchflussmengen. Geräte mit 3 oder mehr Kammern werden üblicherweise in Fällen eingesetzt, in denen eine große kontinuierliche Last benötigt wird, ohne die Behandlungskapazität zu verlieren, sowie bei der thermischen Zerstörung halogenierter Lösungsmittel.

• Volumenströme von 10.000 bis 100.000 m3/h können behandelt werden.
• Die Konzentration des Lösungsmittels darf 11.000 mg/Nm3 nicht überschreiten.
• Konzentration der Lösungsmittel für autothermen Betrieb: 1,3-1,7 g/Nm3.
• Die Betriebstemperatur der Anlage beträgt 750ºC.
• Keramikmedium mit langer Lebensdauer.
• 200 mm Innendämmung zur Energieeinsparung.
• Wirkungsgrad > 95 %.

• Verbrennungskammer.
• Hauptventilator.
• Brenner und Verbrennungsluftventilator.
• Keramikbett.
• Schornstein.
• Betriebs- und Wartungsplattform.
• Isolierung.
• Prozessventile.
• Spülsystem.

• Anpassbar an eine große Vielfalt von Luftströmen
• Ermöglicht die Behandlung einer breiten Palette von VOCs
• Sowohl die Betriebskosten als auch die Wartungskosten sind niedrig
• Hohe thermische Effizienz
• Während des Prozesses werden keine Rückstände erzeugt
• Rückgewinnung der erzeugten Energie für externe Prozesse

Regenerative thermische Oxidation ist anwendbar auf alle Prozesse, die VOC-Emissionen erzeugen können, welche sehr zahlreich sind und im Allgemeinen zu den folgenden Industriezweigen gehören:

• Eisen- und Stahlindustrie
• Kunststoffindustrie
• Lebensmittelindustrie
• Holzindustrie
• Farbe-, Lack- und Lackindustrie
• Tierhaltungsindustrie
• Pharmaindustrie
• Kosmetikindustrie

Die am weitesten verbreitete Behandlung zur Entfernung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) in Industrieemissionen ist die regenerative thermische Oxidation.

Das Vorhandensein von VOCs in Emissionen erfordert eine Behandlung, die diese entfernt, da es sich um gefährliche Verbindungen handelt. VOCs werden in 3 Gruppen eingeteilt, abhängig von ihren Auswirkungen auf Menschen und Umwelt:

• Verbindungen, die für Menschen hochgefährlich sind: Benzol, Vinylchlorid und 1,2-Dichlorethan.
• Klasse A: Potenziell sehr schädlich für die Umwelt; z. B. Acetaldehyd, Anilin und Trichlorethylen.
• Klasse B: Sie stellen ein geringeres Risiko für die Umwelt dar. Aceton und Ethanol gehören unter anderem zu dieser Gruppe.

VOCs sind alle organischen Verbindungen, die bei gewöhnlicher Raumtemperatur gasförmig oder als sehr flüchtige Flüssigkeit vorliegen. Praktisch sind VOCs alle organischen Verbindungen, die einen Dampfdruck von 0,01 kPa oder höher oder eine äquivalente Flüchtigkeit unter den jeweiligen Einsatzbedingungen bei 20ºC aufweisen. VOCs haben üblicherweise weniger als zwölf Kohlenstoffatome in ihrer Kette und enthalten weitere Elemente wie Sauerstoff, Fluor, Chlor, Brom, Schwefel oder Stickstoff.

Obwohl es mehr als 1.000 verschiedene VOCs gibt, sind die am häufigsten in der Luft vorkommenden Methan, Toluol, n-Butan, Isopentan, Ethan, Benzol, n-Pentan, Propan und Ethylen. Diese Verbindungen entstehen in industriellen Prozessen, in denen organische Lösungsmittel (wie Acetaldehyd, Benzol, Anilin, Tetrachlorkohlenstoff, 1,1,1-Trichlorethan, Aceton, Ethanol usw.) verwendet werden.

Ein RTO oder regenerativer thermischer Oxidator ist ideal für:

• Luftvolumen von 10.000 bis 150.000 m3/h.
• Mittlere oder hohe Lösungsmittelkonzentrationen.
• Fähigkeit, eine Vielzahl von Lösungsmitteln zu reinigen.

Funktionsweise eines regenerativen thermischen Oxidators: Die regenerative thermische Oxidation zerstört VOCs, indem sie diese in CO2 und H2O umwandelt. Der Prozess findet in Türmen statt, die mit keramischem Material gefüllt sind, in denen die Schadstoffe bei 750ºC oxidiert werden. Das System hat einen thermischen Wirkungsgrad von über 95 %, sodass der Gasverbrauch zur Aufrechterhaltung der Temperatur reduziert wird.

Wie funktioniert ein regenerativer thermischer Oxidator: Dieses Gerät verfügt über ein System konischer Schließventile, durch das eine sehr hohe Reinigungsleistung erreicht und das Risiko von Undichtigkeiten unbehandelter Luft vermieden wird. Dank dieses Systems kann das Gerät während der Nachtschicht oder an Wochenenden geschlossen bleiben, wodurch eine hohe Temperatur aufrechterhalten wird und somit ein schneller Start mit geringem Verbrauch des Geräts möglich ist.

Design des thermischen Oxidators: Die regenerative thermische Oxidation ist sehr vielseitig hinsichtlich des zu behandelnden Volumenstroms, zwischen 2.000-100.000 Nm3/h, was ideal für mittelhohe Konzentrationen von VOCs (0,3-10 g/Nm3) und optimal für eine große Vielfalt von VOCs ist.

Funktionsweise des thermischen Oxidators