Evapoxidation ist ein einzigartiges Verfahren von Condorchem Envitech. Es handelt sich um einen zweistufigen Prozess, der in der Anfangsphase die Verdampfung und anschließend die Oxidation nutzt, daher der Begriff, der die beiden Prozesse Evapoxidation kombiniert.
Evapoxidation ist ein Verfahren, das die Behandlung sonst schwer zu behandelnder flüssiger Abfallströme ermöglicht, wie z. B. Abwässer, die flüchtige organische Verbindungen (VOC’s) enthalten. Es hat sich auch als besonders nützlich bei Lösungen mit hohem Salzgehalt erwiesen.
Flüchtige organische Verbindungen (VOC’s) sind organische Chemikalien mit einem Siedepunkt <250°C (482°F). Sie sind besonders gesundheitsschädlich für den Menschen, in einigen Fällen krebserregend, weshalb eine Behandlungstechnologie erforderlich ist, die ihre Auswirkungen auf die Atmosphäre minimiert.
In der Automobil-, Druck- und Lackindustrie werden Materialien, die Lösungsmittel (VOC’s) enthalten, regelmäßig in verschiedenen Prozessen verwendet. Um das potenzielle Risiko der Lösungsmittel für die Belegschaft zu minimieren, gibt es neben persönlicher Schutzausrüstung (PSA) Systeme, die entweder die Lösungsmittel abwaschen oder sie durch Luftwäscher erfassen. Die resultierenden flüssigen Ströme werden an die Abwasserbehandlungsanlage der Anlage weitergeleitet. An diesem Punkt kann der Abfallstrom dem OXICVAP Evapoxidation-System von Condorchem Envitech zugeführt werden.
Das OXICVAP Evapoxidation-System kombiniert zwei Technologien: einen Verdampfer, der unter Atmosphärendruck arbeitet, mit einer thermischen Oxidationskammer, was zu einer Null-Flüssigstoff-Emission führt. Diese Kombination stellt sicher, dass keine VOC’s in die Atmosphäre entweichen.
Neben der Behandlung von VOC’s hat Condorchem Envitech diese Technologie auch zur Behandlung von hochsalzhaltigen Materialien eingesetzt, die möglicherweise zusätzliche Verunreinigungen enthalten. Der Prozess für alle Behandlungen ist genau derselbe. Es ändert sich nur das gewünschte Endprodukt: Statt des freigesetzten oxidierten Gases sind es die im ersten Verdampfer verbleibenden Salze.
Bei allen Behandlungen wird in der ersten Stufe die Abfallflüssigkeit in das erste Verdampfungssystem eingespeist, das unter Atmosphärendruck arbeitet und allmählich erhitzt wird. Die Dämpfe aus dieser Verdampfung enthalten die VOC-Belastung und werden in einen zweiten Abschnitt geleitet, der eine thermische Oxidationskammer ist. In dieser Kammer werden alle VOC’s vollständig oxidiert. Nach der Prüfung kann das resultierende Verbrennungsprodukt aus dieser zweiten Phase sicher in die Atmosphäre abgegeben werden.
Wenn der Gehalt an Gesamtorganischen Verbindungen (TOC) im flüssigen Abfallstrom hoch ist, kann dieses hochwirksame kalorienreiche Material genutzt werden, sodass nach der anfänglichen Erwärmung des Systems der Bedarf an Zusatzbrennstoff in der thermischen Oxidationskammer reduziert wird. Da die Verbrennung der organischen Dämpfe Wärme erzeugt, ist es möglich, einen Teil der Wärme aus den Verbrennungsdämpfen in der Kammer zurückzugewinnen und mittels eines Wärmetauschers diese Wärme auf die einströmenden Dämpfe zu übertragen, wodurch der Bedarf an zusätzlichem Zusatzbrennstoff verringert wird. Dies erhöht die Effizienz des Systems erheblich.
Wie bereits erwähnt, ist möglicherweise nicht das oxidierte Material das gewünschte Produkt. In der ersten Verdampfungsstufe verbleibt eine Konzentration von Salzen im Verdampfer. Diese können routinemäßig aus der Verdampfungseinheit entleert und entweder zurück in den Vorratsbehälter eingespeist oder als Schlamm zur weiteren Nutzung oder sicheren Entsorgung entnommen werden.