Tractament de residus líquids industrials

Dissenyem i instal·lem plantes per al tractament de residus líquids industrials.

Per a això, duem a terme els següents passos:

• Caracterització dels residus líquids.
• Disseny de la planta, que inclou la selecció de les tecnologies i el procés més eficients.
• Pilotatge, en cas de ser sol·licitat pel client
• Muntatge i posada en marxa de la planta
• Manteniment i servei postvenda.

El tractament d’aigües residuals industrials consisteix en la gestió de l’aigua utilitzada en els processos industrials, que pot contenir contaminants com productes químics, metalls, sals, olis, greixos, residus d’aliments, entre altres. Per la seva banda, els residus líquids industrials inclouen les següents categories:

• Efluents de plantes de tractament: Són els líquids residuals produïts a les plantes de tractament d’aigües residuals industrials, on s’eliminen els contaminants presents a les aigües utilitzades en els processos industrials.
• Residus de productes químics: Inclouen residus líquids de productes químics utilitzats en la fabricació o processament industrial, com dissolvents, àcids, bases, productes de neteja, pesticides, herbicides, entre altres.
• Fangs i residus de processos de tractament: Algunes indústries generen fangs i residus líquids com a resultat de processos de tractament, com la sedimentació, filtració o separació d’impureses.
• Oli i lubricants usats: Són els residus líquids resultants de l’ús d’olis i lubricants en maquinària industrial, que poden contenir contaminants i han de ser gestionats adequadament.

Per als residus líquids de naturalesa complexa els processos més competitius per a un tractament efectiu i eficient són l’evaporació al buit i, en el cas més concret dels compostos orgànics més o menys volàtils, el destil·lador per al reciclatge de dissolvents orgànics. Aquest últim cas és una excel·lent opció per al tractament dels desengreixants, diluents, etc. utilitzats en processos productius de diversos sectors industrials.

Tractament consistent en la evaporació al buit

Condorchem Envitech és especialista en el disseny, construcció i posada en marxa d’equips d’evaporació al buit. Disposa d’un ampli catàleg d’equips per adaptar-se a les necessitats més exigents dels seus clients.

La gamma d’evaporadors al buit de Condorchem Envitech abasta els tres tipus principals d’aquests equips, els quals presenten un funcionament robust i senzill, ocupen poc espai i constitueixen una tecnologia neta i segura. A més, tots els equips estan molt automatitzats, per la qual cosa requereixen una mínima supervisió. Els tres tipus d’evaporadors al buit són:

• Evaporadors al buit a baixa temperatura per Bomba de Calor.
• Evaporadors al buit a alta temperatura per Compressió Mecànica del Vapor.
• Evaporadors al buit múltiple Efecte.

A més, el catàleg d’equips també disposa de cristal·litzadors al buit, per a aquells casos en què és interessant assecar el residu completament i gestionar-lo com un residu sòlid.

Tractament basat en el reciclatge de dissolvents orgànics

Els dissolvents orgànics són compostos orgànics volàtils que s’utilitzen sols o combinats amb altres agents amb la finalitat de dissoldre substàncies, utilitzant-se com a agent de neteja, per modificar la viscositat, com a agent tensioactiu, com a plastificant, com a conservant o com a portador d’altres substàncies que, un cop dipositades, queden fixades i el dissolvent s’evapora.

Els dissolvents orgànics més comuns en les aplicacions habituals inclouen:

• El trementina, utilitzat en diluents de pintura i per eliminar esmalts
• L’acetona, un compost químic utilitzat en moltes indústries
• L’etanol, que s’empra en la indústria cosmètica, sobretot en perfums
• L’acetat d’etil, utilitzat en enganxalls com les coles de contacte ràpid

Amb la finalitat de garantir que la recuperació del dissolvent orgànic tingui el màxim valor possible per al client, Condorchem Envitech realitza assajos de laboratori per avaluar l’índex de recuperabilitat del dissolvent.

La solució habitual més sostenible i econòmica per a la recuperació de dissolvents orgànics és la destil·lació. La matèria primera s’introdueix en un equip de destil·lació on es manté el buit per tal de reduir la temperatura d’ebullició i s’aplica calor per evaporar el compost. Depenent del nivell de contaminants en la matèria primera inicial, s’ajusta la temperatura i la pressió del buit per aconseguir l’objectiu de recuperar el dissolvent de forma òptima.

Condorchem Envitech disposa d’una gran experiència dissenyant processos de recuperació de dissolvents amb la seva posterior implementació amb uns resultats molt satisfactoris. Els nostres destil·ladors es presenten en una àmplia gamma de models adequats a cada necessitat. Una peculiaritat exclusiva dels nostres equips és el seu dipòsit mòbil extraïble, pensat amb l’objectiu de tenir la màxima seguretat en les operacions de càrrega de productes inflamables. A més, disposen d’un sistema que permet operar en cicles consecutius amb la màxima rapidesa de canvi de cicle.

Dins d’aquesta gamma existeixen models amb generador elèctric de buit per destil·lar productes amb alt punt d’ebullició i amb separador de líquids per destil·lar mescles de dissolvents.

També es disposa d’una gamma de destil·ladors per a petites quantitats de dissolvent a recuperar, on el dipòsit és fix, però disposa d’un suport basculant que permet una fàcil extracció del mateix.

DESALT LT DRYCristalitzadors al buit per bomba de calorDESALT LT VRCristalitzadors al buit per bomba de calorDESALT MFECristalitzadors al buit tèrmics mitjançant circulació forçadaDESALT VRCristalitzadors al buit tèrmicsENVIDEST DPM 1Evaporadors al buit tèrmics monoeffecteENVIDEST DPM 2Evaporadors al buit tèrmics doble efecteENVIDEST DPM 3Evaporadors al buit tèrmics triple efecteENVIDEST EAEvaporadors atmosfèricsENVIDEST LT VSEvaporadors al buit per bomba de calor.ENVIDEST MFE 1Evaporadors al buit tèrmics monoeffecte mitjançant circulació forçadaENVIDEST MFE 2Evaporadors al buit tèrmics de doble efecte mitjançant circulació forçadaENVIDEST MFE 3Evaporadors al buit tèrmics triple efecte mitjançant circulació forçadaENVIDEST MVR FFEvaporadors al buit de pel·lícula descendent mitjançant recompressió mecànica de vapor i circulació forçadaENVIDEST MVR FCEvaporadors al buit mitjançant recompressió mecànica de vapor i circulació forçadaDESALT MVR FCCristalitzadors al buit mitjançant recompresió mecànica de vapor i circulació forçadaDESALT DRYCristalitzadors al buit tèrmics

És freqüent que els processos industrials generin residus líquids que no poden ser abocats de forma directa ni al medi ambient ni a la xarxa de sanejament pública. A més, en ocasions, aquests residus líquids difícilment poden ser depurats mitjançant tractaments convencionals a causa de la naturalesa d'alguns dels contaminants. La dificultat de tractament pot ser produïda per una elevada concentració de contaminants, perquè el residu no tingui una base aquosa, per la presència de compostos orgànics volàtils o per una combinació d’aquestes o altres causes.

Sigui quin sigui el cas, s’ha d’utilitzar un tractament que sigui compatible amb el tipus de residu líquid per aconseguir que l’efluent tractat pugui ser abocat complint la normativa vigent. I, en els casos més ambiciosos, perquè l’efluent pugui ser recuperat i reutilitzat. És el cas de certs compostos orgànics (alcohols i dissolvents orgànics) que, a més que no poden ser abocats sense un tractament previ pel seu elevat potencial contaminant, la seva reutilització suposa un elevat estalvi econòmic que motiva la necessitat del tractament. L’estalvi econòmic és doble, ja que es deriva de l’estalvi en la compra de nova matèria primera i de la disminució dels costos de gestió dels residus en relació amb la gestió externa.

Existeix una gran varietat de residus líquids industrials, tot i que els que solen comportar més dificultats de tractament són aquells per als quals els processos convencionals no són efectius. És el cas dels següents residus líquids:

• Banys de treball esgotats
• Efluents formats per emulsions d’olis i greixos en base aquosa
• Lixiviats
• Aigües d’esbandida de metal·lització galvanica
• Aigües de desgreixat i fosfatació
• Aigües amb elevades concentracions de metalls pesants
• Aigües amb una elevada concentració de sals dissoltes
• Aigües de rentat de la indústria química i cosmètica

Els residus líquids es generen en una àmplia varietat de sectors industrials, sent els sectors que es relacionen a continuació els que habitualment generen residus líquids complexos i en els quals les opcions més competitives per al seu tractament són les indicades anteriorment:

• Indústria alimentària: En l’extracció d’olis i greixos s’utilitzen dissolvents com el ciclohexà i el sofre de carboni.
• Indústria siderúrgica: En la neteja i desengreixat de peces s’utilitza tricloroetilè i clorur de metilè. També en la refrigeració en processos de tall s’utilitzen hidrocarburs alifàtics.
• Indústria del calçat: Les coles i enganxines utilitzades contenen dissolvent que sol ser una barreja d’hexans.
• Indústria de plàstics i cautxú. Com a dissolvent de matèries primeres i de transformació se solen utilitzar dimetilformamida, cloroform i acetona.
• Indústria de la fusta: Com a dissolvents de lacas i vernissos se sol usar trementina (o aguarràs) i toluè.
• Indústria cosmètica. Com a dispersant, s’utilitzen alcohol etílic, alcohol isopropílic i cloroform.
• Indústria farmacèutica: En la síntesi de fórmules es produeixen residus líquids complexos, en moltes ocasions, amb compostos orgànics.
• Indústria de pintura líquida