Фото-окисление

Компания Condorchem Envitech поставляет фотоокислительное оборудование для очистки выбросов летучих органических соединений. Вот некоторые из наиболее распространенных конфигураций нашего фотоокислительного оборудования:

• Модуль фотоокисления от 20кВт до 200кВт.
• Модуль фотоокисления с предыдущим скруббером.
• Модуль фотоокисления с генератором озона от 0,5 до 20 кг/ч.

Технологии фотоокисления компании Condorchem обладают рядом важных преимуществ по сравнению с другими традиционными технологиями снижения летучих органических соединений (ЛОС):

• Удаляют запахи и загрязнения из промышленных выбросов.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Мгновенная реакция на переменные нагрузки.
• Энергоэффективность.
• Отсутствие или небольшое падение давления, отсутствие статических фильтров.
• Отсутствие расходных материалов.
• Отсутствие отходов производства.
• Отсутствие дополнительных химикатов или моющих средств.
• Заменяют существующую инфраструктуру, например, дымовые трубы.
• Модульная система для легкой и гибкой установки.

• Скорость потока составляет от 500 до 150 000 м3/ч.
• Концентрация прямо пропорциональна количеству потребляемой энергии (УФ-лампы).
• Рабочая температура оборудования составляет до 70 ºC.
• Простое и базовое техническое обслуживание.
• Эффективность удаления ЛОС достигает 99%.

• Камера ультрафиолетовых ламп.
• Главный вентилятор.
• Генератор озона.
• Газовая мойка (в некоторых случаях).
• Электрофильтр (для сбора частиц).
• Озоновый катализатор.
• Изоляция.
• Технологические клапаны.
• Система продувки.

• Удаляется широкий спектр ЛОС.
• Реакции протекают в чисто газовой фазе без повышения температуры.
• При фотоокислении не требуется никаких химических веществ.
• Летучие органические соединения (ЛОС), обработанные фотоокислением, автоматически превращаются из газа в аэрозольные частицы.
• Во время этого процесса не образуется никаких отходов.
• Для производства окислителей (O3 и OH) используется только электричество.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Потребление энергии может быть адаптировано в зависимости от концентрации на входе.

Регенеративное термическое окисление применимо ко всем процессам, способным производить выбросы многочисленных летучих органических соединений (ЛОС), которые обычно относятся к следующим промышленным секторам:

• Металлургическая и сталелитейная промышленность
• Пластмассовая промышленность
• Пищевая промышленность
• Лесная промышленность
• Производство красок и лакокрасочная промышленность
• Животноводческая отрасль
• Фармацевтическая промышленность
• Косметическая промышленность

Технология Climatic © использует передовое атмосферное окисление для удаления загрязнений использует передовое атмосферное окисление для удаления загрязнений из промышленных выбросов.. Это достигается путем объединения естественных самоочищающихся свойств атмосферы в замкнутой системе.

Данная технология относится ко всем отраслям промышленности, которые борются с загрязнением и проблемами летучих органических соединений (ЛОС) , включая растворители, вещества с запахом, частицы пыли, аэрозоли, органические углеводороды, побочные продукты хлора и т. д.

Система работает на основе естественных химических реакций, протекающих в газовой фазе. Таким образом, климатический подход не потребляет энергии для форсирования воздушного потока через статические фильтры с ограниченной возможностью очистки. В результате происходит снижение перепада давления и энергопотребления, а также данную систему очистки можно активно настраивать в соответствии с нагрузкой.

Первоначально с загрязненными выхлопными газами смешивается озон. Смесь облучается высокоинтенсивным ультрафиолетовым светом, который превращает озон в молекулы ОН -радикалов. Они чрезвычайно реактивны по отношению к большинству загрязняющих веществ, превращая их в аэрозольные частицы, которые могут быть отфильтрованы с помощью электрофильтра.

Заключительная стадия процесса устраняет избыток озона при помощи катализатора. Природа радикалов позволяет широко улавливать и нейтрализовать многие различные типы загрязняющих веществ и многие вредные химические вещества, образующиеся в результате лакокрасочных работ, обработки пластмасс и летучие органические соединения (ЛОС), выделяющиеся при очистке отработанного масла.

Рабочая температура составляет до 70 °C. Данная система может применяться при широком спектре скоростей потока, от 500 до 150 000 нм3 /ч, с концентрацией ЛОС в диапазоне от 0,1 до 15 г/нм3.

Система Condorchem Envitech использует газофазное предварительное окисление (GPAO) для удаления загрязнений из промышленных выбросов. Газофазное предварительное окисление (GPAO) ускоряет и использует естественные самоочищающиеся свойства земной атмосферы в закрытой реакторной системе, а также улавливает выбросы до того, как они загрязняют окружающую среду.

Система работает на основе естественных химических реакций, протекающих в газовой фазе. Таким образом, данное решение не потребляет энергии для форсирования воздушного потока через статические фильтры с ограниченной очистной способностью. Результатом является снижение перепада давления и энергопотребления, а также система очистки, которая может быть активно настроена в соответствии с нагрузкой.

Первоначально с загрязненными выхлопными газами смешивается озон. Смесь облучается высокоинтенсивным ультрафиолетовым светом, который превращает озон в молекулы ОН -радикалов. Они чрезвычайно реактивны по отношению к большинству загрязняющих веществ, превращая их в аэрозольные частицы, которые могут быть отфильтрованы с помощью электрофильтра. На заключительной стадии очистки озон удаляется катализатором.