DESALT VR

Вакуумные кристаллизаторы, источником питания для которых является горячая вода или пар.

Кристаллизаторы DESALT VR исследуются на предмет очистки образующих корку сточных вод и извлечения полутвердых концентратов. Они приводятся в действие с помощью горячей воды или пара, путем процесса испарения, используя уже существующие источники энергии.

В зависимости от очищаемых сточных вод испаритель может быть изготовлен из специальных коррозионностойких сплавов.

• Платформа En-bloc, изготовленная из аустенитной стали.
• Варочный котел, оснащенный расположенным внутри скребком, имеющим завинчивающиеся лопасти для безостановочной очистки обменной поверхности и гомогенизации продукта в фазе концентрирования.
• Высокоэффективный теплообменник, расположенный вне камеры кипения, с литой футеровкой.
• Цифровой и аналоговый прибор для автоматического контроля работы системы.
• Испарители серии Vr, предназначенные для очистки образующих корку жидкостей, достигая таким образом высокого уровня концентрации.
• Автоматический контур для отвода конденсата и создания вакуума, состоящий из центробежного насоса с электродвигателем, эжектора Вентури, резервуара для хранения конденсата и охлаждения, в комплекте с теплообменником, обратными клапанами, цифровым и аналоговым управлением, прибором контроля.
• Конденсация выпаренных сточных вод происходит в замкнутом контуре с прохождением пара из градирни через водоохлаждаемый пластинчатый теплообменник.
• Автоматическая схема для выпуска концентрата, программируемая временной системой.
• Выпуск концентрата может осуществляться с помощью центробежного или одношнекового насоса, или самотеком
• Электрический щит, изготовленный из окрашенного листа, защита IP 54.
• Автоматическое отключение перегрузки для всех двигателей.
• Вспомогательная цепь 24 вольта.
• Проводка, изготовленная из огнезащитных кабелей.
• Регуляторы контроля уровня для резервуаров и уровня наружных резервуаров.
• Источником питания является горячая вода, пар или другая жидкость при высокой температуре.
• Конденсация водой, поступающей из градирни или воздушного конденсатора.
• Облицованный снаружи теплообменник.
• Независимое устройство внутреннего скребка.
• Вход сточных вод, автоматический выход дистиллята и конденсата.
• Проверка с помощью PLC Siemens S7-200 с клавиатурой OP7 или аналогичной.
• Выдвижные камеры кипения и конденсации.
• Основная рама, изготовленная из нержавеющей стали AISI 304; камеры кипения и конденсации и теплообменники, изготовленные из нержавеющей стали AISI 316 L.
• Специальный коррозионностойкий материал по запросу, в соответствии с очищаемыми сточными водами.
• Опция: Блок очистки. Автоматическая система комплектуется пневматическим клапаном и вращающимся соплом. Схема позволяет выпускать чистящие средства внутри кристаллизатора: время цикла промывки можно регулировать с пульта управления в соответствии с фактическими потребностями.
• Опция: Система дозирования с контролем пены. Автоматическая система в комплекте с датчиком пенообразования и регулятор с переменным установочным значением. Схема позволяет автоматически впрыскивать предотвращающие пенообразование продукты внутрь кристаллизатора: количество впрыскиваемого предотвращающего пенообразование средства регулируется пультом управления в соответствии с фактическими потребностями.
• Опция: Система управления ”Телесервис” для удаленной помощи.

• Очистка жидкостей, содержащих клейкие вещества и образующих корку.
• Очистка сточных вод от развивающихся и фиксирующих процессов.
• Очистка сточных вод после промывок рам и цилиндрических прессов.
• Очистка и восстановление каналов