- La gamma de capacitat més àmplia
- Poden funcionar amb energia tèrmica o elèctrica
- Un, dos i tres efectes disponibles
MODELS I PRINCIPALS CARACTERÍSTIQUES TÈCNIQUES
Dissenyem i fabriquem diferents models d’evaporadors al buit de circulació forçada que ens permeten adaptar-nos a diferents cabals, càrregues contaminants i fonts d’energia.
La nostra gamma abasta des d’equips compactes de bomba de calor fins a sistemes d’evaporació de múltiple efecte per al tractament d’elevats volums d’aigües residuals industrials. Addicionalment, fabriquem sistemes d’evaporació per recompressió mecànica de vapor (MVR), ideals per reduir el consum d’energia i optimitzar els costos operatius.
Els evaporadors de circulació forçada mantenen l’efluent en moviment continu a través de l’intercanviador de calor, reduint la formació d’incrustacions i permetent el tractament d’efluents d’alta viscositat. Aquesta tecnologia està especialment recomanada per tractar residus líquids d’elevada viscositat, amb una alta tendència a l’embrutiment i la incrustació, amb presència de cristalls, sòlids en suspensió o sals que dificulten la circulació natural.
A Condorchem Enviro Solutions disposem d’una àmplia gamma d’evaporadors al buit per al tractament de tot tipus d’efluents industrials.
Tecnologia: Bomba de Calor (Freó R-513A) / Circulació Forçada (FC)
Capacitat (l/dia): 6720 a 52800
Consum elèctric per 1 m³ de destil·lat produït: 110 kWh/m³
Buit: ≈ 120/70 mbar
Temperatura d’evaporació: ≈ 50/40 °C
Tecnologia: Evaporació amb energia tèrmica Circulació Forçada (FC)
Capacitat (l/dia): 20000 a 200000
Consum elèctric per 1 m³ de destil·lat produït: 20 a 110 kWh/m³
Energia tèrmica per a evaporació: 630 a 2100 kWht
Energia tèrmica per a condensació: 630 a 2100 kWht
Buit (1r/2n/3r Efecte): ≈ 310/200/125 mbar
Temperatura d’evaporació (1r/2n/3r Efecte): ≈ 70/60/50°C
Tecnologia: Recompressió Mecànica de Vapor (MVR) / Circulació Forçada (FC)
Capacitat (l/h): 1042 a 4166
Consum elèctric per 1 m³ de destil·lat produït: 35 kWh/m³
Buit: ≈ 750 mbar
Temperatura d’evaporació: ≈ 90-94 °C
Tecnologia: Evaporació amb energia tèrmica / Circulació Forçada (FC)
Capacitat (l/dia): 20000 a 100000
Consum elèctric per 1 m³ de destil·lat produït: 26 a 48 kWh/m³
Energia tèrmica per a evaporació: 630 a 3140 kWht
Energia tèrmica per a condensació: 630 a 3140 kWht
Buit (1r/2n/3r Efecte): ≈ 200 mbar
Temperatura d’evaporació (1r/2n/3r Efecte): ≈ 60°C
Tecnologia: Recompressió Mecànica de Vapor (MVR) / Circulació Forçada (FC)
Capacitat (l/h): 600 a 2500
Consum elèctric per 1 m³ de destil·lat produït: 64 kWh/m³
Buit: ≈ 700 mbar
Temperatura d’evaporació: ≈ 90 °C
SELECCIÓ D’EVAPORADORS I CRISTAL·LITZADORS DE CIRCULACIÓ FORÇADA
Compari les configuracions disponibles segons les característiques de l’efluent, la capacitat requerida, l’energia disponible i l’objectiu de concentració o cristal·lització.
| Aplicació o prioritat | Model recomanat | Criteri de selecció | Capacitat nominal* | Energia i consum elèctric |
|---|---|---|---|---|
| Concentració a baixa temperatura d’efluents de baixa càrrega contaminant. | ENVIDEST LT FC-2 | Bomba de calor de doble efecte, amb temperatures d’evaporació d’aproximadament 50 i 40 °C. La circulació forçada admet efluents una mica més incrustants que els equips amb intercanviador submergit. | 6.720–52.800 L/dia | 110 kWh/m³ de destil·lat |
| Tractament d’aigües oleoses o corrents de baixa càrrega contaminant quan l’espai és limitat. | ENVIDEST MVR FF | Combina pel·lícula descendent i circulació forçada en un equip compacte, amb components accessibles per al manteniment. | 120–1.980 L/h | 35–60 kWh/m³ de destil·lat |
| Concentració de cabals més grans d’efluents de baixa càrrega contaminant mitjançant MVR. | ENVIDEST MVR FC TF | Combina un turbocompressor amb recirculació a alta velocitat per limitar els dipòsits a l’intercanviador de carcassa i tubs. | 1.042–4.166 L/h | 35 kWh/m³ de destil·lat |
| Concentració de grans cabals quan es disposa de calor a baix cost. | ENVIDEST MFE 1 | Una sola etapa d’evaporació. Adequat quan l’estalvi tèrmic d’un segon efecte no justifica la inversió addicional. | 20.000–130.000 L/dia | Vapor o aigua calenta. Simple efecte. |
| Concentració de grans volums d’efluent amb menor demanda de calor externa. | ENVIDEST MFE 2 | El vapor del primer efecte escalfa el segon. Una bomba a cada etapa manté el líquid en circulació. | 30.000–120.000 L/dia | Vapor o aigua calenta. Doble efecte. |
| Tractament de grans volums quan les hores d’operació i el cost de la calor justifiquen un tercer efecte. | ENVIDEST MFE 3 | Reutilitza la calor en tres etapes i ofereix la capacitat nominal més gran de la gamma. | 30.000–200.000 L/dia | Vapor o aigua calenta. Triple efecte. |
| Concentració d’efluents d’alta càrrega contaminant i cristal·lització de sals mitjançant MVR. | DESALT MVR FC | Dissenyat per precipitar sals dissoltes. La recirculació limita les incrustacions a l’intercanviador. Requereix una aportació auxiliar de vapor saturat. | 600–2.500 L/h | 64 kWh/m³ de destil·lat |
| Cristal·lització de sals en grans volums d’efluents d’alta càrrega contaminant quan es disposa d’una font tèrmica adequada. | DESALT MFE-1 | La recirculació a alta velocitat ajuda a controlar les incrustacions. La inclinació de l’intercanviador en facilita el buidatge durant les aturades. | 20.000–100.000 L/dia | Vapor o aigua calenta. Simple efecte, amb aigua de refrigeració per a la condensació. |
* Capacitats nominals d’evaporació amb aigua neta en condicions estàndard. Es conserven les unitats de cada fitxa: L/h o L/dia. El cabal real d’efluent tractat depèn de la seva composició i de la concentració final requerida.
A més del cabal, cal avaluar la viscositat, la tendència a formar incrustacions, la presència o formació de cristalls i l’energia disponible. Els models ENVIDEST s’orienten a l’evaporació i la concentració; els models DESALT d’aquesta taula estan dissenyats per permetre la cristal·lització de sals.
PRINCIPALS AVANTATGES OPERATIUS
- Els evaporadors de circulació forçada són els més eficients per al tractament de líquids viscosos, ja que mantenen una circulació intensa a l’interior de l’equip, fins i tot amb efluents concentrats.
- Redueixen la formació d’incrustacions, ja que l’elevada velocitat a la qual es mou el líquid redueix els dipòsits sobre les superfícies d’intercanvi tèrmic.
- Permeten treballar amb suspensions i corrents amb tendència a cristal·litzar.
- S’obtenen uns alts nivells de concentració, cosa que redueix el volum del residu per a la seva gestió externa o per a la seva cristal·lització final.
COMPONENTS PRINCIPALS DE CADA MODEL
El vídeo següent mostra l’evaporador/cristal·litzador DESALT MVR FC. El vídeo detalla tots els components de l’equip i els principals avantatges operatius dels sistemes de cristal·lització mitjançant recompressió mecànica de vapor.
OPERACIÓ DELS NOSTRES EVAPORADORS DE VACUUM DE CIRCULACIÓ FORÇADA
Inici i omplert
Quan s’encén l’evaporador, la vàlvula de càrrega s’obre i l’efluent o producte que cal tractar comença a omplir la cambra del recipient.
Circulació forçada
Un cop assolit el nivell, s'activa la bomba de recirculació per crear un flux constant de líquid a través de l'intercanviador de calor i el seu vas corresponent, garantint una transferència de calor efectiva i la gestió de corrents complexes que d'una altra manera s'incrustarien ràpidament o asfixiarien el procés.
Calefacció de Circuit
Per als evaporadors tèrmics, ja siguin de vapor saturat o d’aigua calenta, s’utilitzen jaquetes per assolir la temperatura d’operació.
Els evaporadors elèctrics utilitzen una sèrie de resistències elèctriques dins del recipient per aconseguir el mateix resultat.
Circulació i condensació
Un cop tot el circuit ha assolit la temperatura de funcionament, els vapors de la caldera passen pels intercanviadors de calor i es condensen per recuperar el destil·lat.. Durant el procés, es recupera calor que s’utilitza per escalfar el nou producte que s’introdueix a l’equip per ser tractat.
ANIMACIÓ DE VÍDEO 3D
El vídeo següent mostra una animació 3D en què es detalla pas a pas com funcionen els nostres evaporadors MVR de circulació forçada.
CONFIGURACIONS
Els nostres evaporadors de circulació forçada es poden fabricar en diferents configuracions:
- Energia: elèctrics o tèrmics
- Evaporadors d’un, dos o tres efectes.
D’aquesta manera, cada evaporador s’adapta al cabal que cal tractar, a la disponibilitat d’energia, al cost operatiu i al pressupost d’inversió de cada projecte.
Els evaporadors tèrmics són l’opció més adequada per a grans capacitats de tractament, especialment quan hi ha disponible una font de calor residual.
Els sistemes de simple efecte són l’alternativa més rendible per a cabals reduïts o quan es busca minimitzar la inversió inicial. En canvi, les configuracions de doble i triple efecte reutilitzen la calor latent generada durant l’evaporació, reduint significativament el consum energètic i el cost operatiu del procés.
Per la seva banda, els evaporadors elèctrics destaquen per la seva flexibilitat, facilitat d’instal·lació i elevada eficiència per tractar una àmplia varietat de cabals, especialment quan l’espai és limitat.
