Знакомство с технологией
Испарители с принудительной циркуляцией особенно полезны, когда обрабатываемый поток содержит загрязняющие вещества, вязкие жидкости, кристаллы или другие компоненты, препятствующие естественной циркуляции.
Это оборудование для механического сжатия пара характеризуется наименьшим энергопотреблением и может обрабатывать большие потоки (до 20 000 л/ч).
Вакуумные испарители с принудительной циркуляцией позволяют отделять высококачественную воду от сточных вод с относительно концентрированными загрязнителями путем использования тепловой энергии. Работа в условиях вакуума снижает температуру кипения, тем самым снижая энергозатраты.
Используя вакуумные испарители, отходы можно эффективно и легко концентрировать столько раз, сколько требуется, что при необходимости приводит к нулевому расходу. Вакуумное испарение – это технология обработки сточных вод, которые нельзя обработать традиционными методами, оказавшимися неэффективными или нецелесообразными из-за сложности состава сточных вод.
Предложение Condorchem Envitech
Линейка вакуумных испарителей с принудительной циркуляцией и с механической компрессией пара Condorchem Envitech фокусируется на серии ENVIDEST MVR FC при расходе 250-2000 л/час на модульный агрегат.
Этот испаритель с принудительной циркуляцией имеет вертикальный котел из AISI 316L, пар сжимается двухроторным насосом Рутса, а теплота пара используется для нагрева жидкости, подлежащей обработке пластинчатым теплообменником, изготовленным из стали AISI 316L.
Наши испарители
Преимущества
- Минимизация объема обрабатываемых отходов
- Значительное снижение затрат на обработку отходов
- Производство дистиллята превосходного качества
- Возможность внедрения безотходной системы
- Выполнение действующих нормативов при сбросе стоков
- Снижение выбросов парниковых газов при транспортировке отходов
- Незначительное техническое обслуживание и отсутствие необходимости в постоянном контроле
Применения
- Вода с высоким содержанием маслянистых веществ
- Вода с высоким содержанием тяжелых металлов
- Вода с высоким содержанием растворенной соли
- Растворенные масла и углеводородов в загрязненной воде
- Смеси, взвешенные в воде
- Очистка свалочных фильтратов
- Обезжиривание воды
Функционирование и принцип действия технологии
Принцип действия вакуумных испарителей с механической компрессией основан на рекуперации теплоты конденсации из дистиллята, как источника тепла для испарения подаваемого потока.
В этих системах процесс начинается с подачи внешней энергии в испаритель, чтобы начать процесс испарения. Принцип действия вакуумных испарителей с механической компрессией пара основан на рекуперации теплоты конденсации из дистиллята как источника тепла для испарения подаваемого потока стоков. Произведенный пар извлекается и сжимается объемным компрессором с целью повышения его температуры. Этот перегретый пар затем возвращается в испаритель в качестве нагревательной жидкости. После того, как цикл начался, больше не требуется внешнего подвода тепла, так как механическое сжатие пара обеспечивает достаточное количество тепла для поддержания испарения жидкости.
Проходя через теплообменник самого испарителя, этот сжатый и, следовательно, перегретый пар выполняет два действия: (1) он нагревает испаряемую жидкость и (2) конденсируется, тем самым уменьшая потребность в охлаждающей жидкости.
Основное преимущество вакуумных испарителей с механической компрессией пара заключается в том, что энергозатраты объемного компрессора ниже, чем затраты на производство пара для многокорпусных испарительных систем. Однако объем испарения должен быть достаточно высоким, чтобы полученная экономия компенсировала инвестиции в объемный компрессор.
Вакуумные испарители с принудительной циркуляцией и механической компрессией характеризуются низким энергопотреблением и могут обрабатывать большие потоки, до 2000 л/ч. Они особенно полезны, когда поток, подлежащий обработке, содержит загрязняющие вещества, вязкие жидкости, кристаллы или другие компоненты, препятствующие естественной циркуляции.
Конструкция испарителя с принудительной циркуляцией
