Regeneración de baños de trabajo

En muchos centros de trabajo se utiliza agua y otros disolventes para lavar, remojar, desengrasar y limpiar materiales. Algunos ejemplos de trabajos realizados:

  • Industria automovilística: una vez fabricada la carrocería de un vehículo puede introducirse en líquido y lavarse varias veces en diferentes tanques y cabinas de pulverización durante el proceso de pintura. Durante este proceso se pierde (principalmente) gran cantidad del agua utilizada. En la zona de lavado suele haber un pequeño tanque colector que cuando está lleno transfiere el contenido a un recipiente de almacenamiento central. La mayor parte de esta agua está relativamente limpia y podría reciclarse con un tratamiento mínimo.
  • En el proceso de producción de cables de metal, los metales como el cobre o el acero se estiran y enrollan para darles su forma y su tamaño aplicando una serie de procesos que incluyen su calentamiento y enfriamiento en grandes sistemas de baños. A medida que el alambre se transfiere a una instalación, gran parte del disolvente cae de nuevo en el baño o se recoge en tanques colectores comunes que posteriormente se transfieren a un sistema de tratamiento común. Como ocurre en el caso de la industria automovilística, gracias al desarrollo asequible de Condorchem Envitech es posible construir sistemas de tratamiento para la regeneración de este material disolvente.

A medida que el coste que supone deshacerse de los disolventes e incluso del agua sigue aumentando para los fabricantes, la necesidad de evaluar el potencial de limpieza y reciclado de los disolventes se hace más viable.

Condorchem Envitech trabaja con sus clientes para asegurar que se proporcionen las soluciones más rentables para la regeneración de disolventes. Algunas de las tecnologías que ha instalado con éxito Condorchem Envitech incluyen:

  • Ultrafiltración
  • Electrodiálisis
  • Diálisis de difusión
  • Centrifugación
  • Y nuestro sistema patentado Chemirec®

Estas tecnologías permiten la recuperación y reutilización de disolventes contaminantes utilizados en las operaciones de lavado y desengrase. Condorchem Envitech trabaja con el cliente para evaluar íntegramente la mejor solución y la más rentable para regenerar el disolvente.

Condorchem Envitech puede proporcionar al cliente una instalación de destilado que separe varios productos derivados potencialmente contaminantes, incluidos resinas, polímeros, pigmentos, pinturas, tintas, aceites, etc. del disolvente original. Condorchem Envitech ha aplicado con éxito soluciones de regeneración de disolventes de tanques y baños en las siguientes aplicaciones industriales:

  • Regeneración de baños de desengrase y de fosfodesengrase
  • Regeneración de baños de oxidación anódica
  • Regeneración de baños de decapado con sosa cáustica (NaOH)
  • Recuperación de compuestos ácidos
  • Recuperación de ácido mineral

Estudio de un caso práctico

Dentro del sector del acero se utilizan una serie de baños a medida que se forma el metal y que se denominan “baños de decapado”, los cuales se utilizan para recubrir el acero, en particular con cromo para evitar la oxidación del metal, que haría que fuera menos resistente. Son especialmente importantes en los grados de menor calidad de acero inoxidable que contienen algo de hierro (férrico). Incluso los aceros inoxidables de grado austenítico, que contienen altos niveles de cromo (como uno de los más comunes, el grado 316) deben someterse a una serie de baños protectores.

Algunos de los baños contienen ácido clorhídrico y durante el baño del acero, los baños absorben una serie de partículas de varios metales de reacción, en particular de hierro (férrico (II)), cinc y niveles más bajos de manganeso, carbón y níquel.

Condorchem Envitech ha patentado con éxito un sistema de recuperación químico (Chemirec ®). Este sistema se ha utilizado con éxito en la industria de fabricación de acero para la recuperación del ácido clorhídrico (HCl). Incluso con un producto químico tan agresivo como el ácido clorhídrico, el sistema Chemirec ® es capaz de separar los productos derivados y producir un ácido clorhídrico de gran calidad al final del proceso. En la mayoría de los casos este ácido se puede reciclar. Incluso los productos derivados, que generalmente se encuentran en estado sólido tras su procesado con Chemirec ® se pueden desechar como subproducto comercial.

Si desea obtener más información acerca de nuestro sistema Chemirec ®, consulte el siguiente enlace:
Sistema patentado Chemirec®.